cg-034项目671213楼模板施工方案(编辑修改稿)

cg-034项目671213楼模板施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接加工图。 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底和可实施的技术交底。 认真做好材料进场验收工作和材料进场存储工作。 四、 模板安装施工工艺 1. 柱模板安装： ，采用木方 多合 板做模板。 在皮柱外侧 5mm贴 20mm 厚海绵条，保证下口、接缝严密。 为保证柱子不移位，不发生扭曲，柱箍间距设定为 50cm，柱子每面支撑和拉接各 3 道 ，其高度分别为柱高的 1/ 2/3 和柱顶处。 梁柱接头处模板支设前要先粘好密封条，保证梁头不漏浆。 安装柱模板时，应在柱根部留出清扫口位置，且对角各留一个，以利于清理柱内杂物。 模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否 严密，并将柱内杂物清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 － 9－ ；柱子加固使用钢管及快丝杆，因柱子截面为 800*800mm 较大，在加固时第一道理地 300mm 处，往上每 隔 600mm 加固至顶，柱子内使用快丝对拉并穿管，因柱子底砼侧压力较大在理地 300mm 设一道，往上每隔 500mm 设一道加固至柱子 1/3 处。 2. 梁模板安装： 安装时，支柱下应垫通长脚手扳，支柱应垂直。 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于 4m 时，梁底板应起拱，一般情况下，钢支撑起拱高度宜为全跨度长度 1/， 木 支撑应为 2/10003/1000。 用托架或脚手架支撑固定梁侧模模板，梁模板上口用定型卡子固定。 － 10－ 安装后校正梁中线、标高、截面尺寸。 将梁模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。 自检合格后办预检。 3. 板模板安装：多层板与墙交接处板边刨光粘贴海绵条墙体 安装前，应 使 长 垫板垫 ，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 从边跨一侧 开始安装，先按第一排龙骨和支柱，临时固定再按第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。 立柱采用 钢管 ，钢管上插600mm 长的油托。 立柱间距 ，排距不大于 1m。 支顶板时大龙骨采用 10 10 木方，间距不大于 1m。 小龙骨采用 510 木方，间距 200 至 250mm。 顶板支模时横杆据地 30cm 设一道 ，采用钢管与立管连接，据地，设一道横杆与立管横纵连接，以加强整体的稳固性。 顶板模板采用 多合 板，从一侧开始铺多层板，将 多合 板之间的板边贴上 5mm厚的海绵胶条，用多层板挤严，模板接缝缝隙宽度应小于 ，顶板铺设完毕后，进行标高的调整，用弹在墙上的结构 线 标高 来控制顶板标高，当板跨度大于 4m 时 ，板起拱高度 2/10003/1000， 柱帮 模板采用定 型 多层板，保证柱头尺寸，铺设完模板后，将模板上杂物清理干净，用 滚子将脱模剂均匀的涂刷在多层板上，脱模剂必须采 － 11－ 用水性脱模剂，顶板模板拆除 时 混凝土强度必须达到设计强度的 1 跨除。 顶板模板、龙骨及支撑保留至后浇带混凝土浇筑。 后浇带两侧支撑应上下楼层保持相同位置。 顶板底模5*1 0木 方100*100木 方 4. 楼梯模板安装： 首先按照图纸所给标的平台、梁底采用 5cm 木板，两侧采用 多合 板，在梁底的边角处留出清扫口。 梁底下立好双排钢管。