中国人民财产保险股份有限公司湖南省分公司第二期基层网点建设项目【第一标段】施工组织(编辑修改稿)

中国人民财产保险股份有限公司湖南省分公司第二期基层网点建设项目【第一标段】施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

，充分盖底，表面均匀。 、清扫：清扫溅落的涂料，清除施工准备时预先覆盖在踢脚板、水、电、卫设备及门窗等部位的遮挡物。 若顶棚刮仿瓷涂料，操作顺序是先顶棚后墙柱。 (十五 )、 乳胶漆墙面、顶棚 材料准备：涂料、填充料、颜料等。 施工机具：小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。 质量要求：溶剂型涂料涂饰 工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。 工艺流程：基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收 21 施工工艺 、基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在 10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。 潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用 塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。 、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用石膏刮抹。 、刮防水腻子找平：对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。 、封底漆：在干净的基层上，先喷涂 (或滚涂 )一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。 、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。 、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子 修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。 然后再用 300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。 、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。 、第三遍涂抹：检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。 、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查 22 阴阳角及门窗洞口无误后报验收。 、墙漆清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。 若顶棚刷墙漆，操作顺序是先顶棚后墙柱。 (十六 )、 面砖墙面 施工工艺流程 ：基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护 施工方法与技术措施 、基层处理 、为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。 、底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。 、墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。 、面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1:3水泥砂浆找平层。 、弹线：按照图纸设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格 (或界格 )、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸， 以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。 、选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进行全数检查。 、抹底子灰：面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹1:3水泥砂浆找平层。 底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。 、面砖粘贴 23 、根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。 面砖粘贴前须用水浸泡，一般需浸泡 2小时以上。 、面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行 ，整间或独立部位宜一次完成。 、在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上 (底面朝上 )，缝中灌 1:2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆 (1:=水泥 :石灰膏 )，然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。 、待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。 质量标准 、瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。 、表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。 瓷砖应无明显色差。 、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。 (十七 )、石材墙柱面 施工准备 、绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结 24 构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。 、大样图中包括以下内容：材料的规格尺寸和质量标准；装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明；石材编号、 加工数量及余量；石材成品的保护方法。 基体的检验和处理 、石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。 、其主要内容包括以下几点： 、几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。 墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补； 、对基体预埋金属件的检验：通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。 因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进 行全面检查，如有差错及时补救； 、对基体结合面的处理：采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。 作业条件的落实 、材料、机具、水源、电源等齐备； 、墙面弹好 50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线； 、石材进场，必须存放室内，下垫方木。 根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。 石材的检验 25 、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。 、对符合外观要求的 进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。 干挂工艺流程：放样弹线→钢骨架焊制安装→挂件安装→固定石材→清理 施工方法与技术措施 、放样弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。 根据饰面板分割情况弹出板块位置线，将放样结果绘制成图纸，并对每块板材编号。 、需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档，间距一般控制在 1000mm左右。 根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接固定，即将砖墙打通，用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。 混凝土墙建议采用 10mm厚钢板用φ 12金属膨胀件固定。 竖档与固定件四边满焊连接。 横档采用镀锌角钢，间距视石材规格而定，与竖档满焊连接，安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。 横档水平偏差不宜超过 3mm。 钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。 、在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。 、根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。 开槽深度 15mm左右，槽边与板材正面距离约 15mm并保持平行，背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。 、用嵌缝胶嵌 下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。 、临时固定上层石材，镶不锈钢挂件，调整后用云石胶固定。 26 、镶顶层石材。 、清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。 用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护角保护。 (十八 )、玻化砖干挂施工 工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝、打蜡 施工准备：编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图；对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底；检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。 测量放线：复查水准点和基准线； 根据 设计 排 砖 图和 砖 的尺寸先在墙上 预 排 ，弹出分格线。 钢构架安装 、根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓或化学植筋。 螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁。 若采用化学植筋，应在化学植筋置入锚孔后，按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。 后置螺栓应进行现场拉拔试验。 试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。 、通过焊接将 竖向槽钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥ 10cm，焊缝高度 hf≥ 5mm。 根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。 、钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补涂 27 防锈漆。 安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。 不锈钢挂榫安装 、根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂榫的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂榫螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。 、用螺栓固定不锈钢挂榫，通过在水平角钢 和不锈钢挂榫之间添加垫片调整挂榫标高。 不锈钢挂榫安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。 花岗石挂卯开槽、与玻化砖粘贴 、根据不锈钢挂榫的规格，在花岗石挂卯顶部或底部中间开槽，开槽长度宜为 60mm，在有效长度内槽深度不宜小于 15mm，开槽宽度宜为 6mm或 7mm。 挂卯槽口应打磨成 45176。 倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后不得有损坏或崩裂现象。 、将花岗石挂卯表面及玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的耐侯胶均匀地刮在石块表面上，胶团面积不应小于花岗石挂卯单面面积的 85％，胶团厚度应不小于 2mm，再将挂卯揉压于玻化砖背面相应的位置上。 每块玻化砖背面的四个角应各粘贴一块花岗石挂卯。 、除采用 T型不锈钢挂榫外还可采用 L型不锈钢挂榫，但玻化砖背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开 10cm，以便于挂榫的安装、调整。 、花岗石挂卯粘贴后 40分钟内禁止移位或者挪动，达到设计 28 要求的强度后方可进行玻化砖安装。 玻化砖安装 、安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。 、正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂 榫位置。 砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。 、挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入孔深度不宜小于 15mm，将结构胶清洁干净。 、每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，并用扭力扳手对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。 嵌缝、打蜡 、清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。 防污条应选用 4cm左右 的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。 根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。 、玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。 打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥 后进行 打腊。 (十九 )、墙面抹灰 29 施工准备 、作业条件 、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。 、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开 墙面 200250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。 、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透，对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 、材质要求： 、中砂。 、工器具：刮杠及抹子、托灰板及靠尺、方尺及阴阳角撸子、尺杆及卡子。 质量要求 、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。 水泥的凝结时间和安定性验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。 、抹灰工程应分层进行。 当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。 当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 工艺流程：抹灰前的检查及验收工作，在取得结构验收合格后 30 进行；抹灰前的清理及剔凿工作；抹灰前的提前一天浇水；抹灰前的冲筋及套方工作；分层抹灰及养护工作。 操作工艺 、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋， 抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:，并用磨板搓平带毛面。 在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为 58cm。 操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大要 按交底控制水灰比。 、大面积外墙抹灰施工。