全光纤周界报警系统施工手册v1

全光纤周界报警系统施工手册v1内容摘要：

严禁光缆物体触碰 及拉伸（最大拉升力： 1000N） 8 4 光纤接续 光纤 /缆的接续是一项细致工作，要求熟练、准确操作规范。 特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。 材料准备  熔 接机  99%浓度工业乙醇  擦拭纸  剥纤钳  切刀  光纤热缩管  OTDR测试仪表  工业胶带  记号笔 设备的选型 熔接机的选择 应根据光缆工程要求， 应 配备蓄电池容量和精密度合适的 进口 熔接设备。 按照经验，日本 滕仓FSM60S 电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。 而 美国康宁 X76熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍差，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。 另推荐使用日本住友、美国猫头鹰、日本古河等厂家的产品 切 刀的选择 切刀有手动（如日本 滕仓 CT07切刀）和电动（如爱立信 FSU925）两种。 前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。 后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。 熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。 切刀推荐使用进口熔纤机设备配套的切刀。 光纤接续规定 光纤接续条件规定 1. 通讯光缆接续后应余留 10m； 9 2. 在单防 区间光模块接续处，以及反射模块下埋区域各冗余 10m传感光缆。 接头处的弯曲半径应符合施工规范规定； 3. 管道通讯光缆接头的安装方式，宜挂在 孔壁上 或置于通讯光缆托板上 ； 4. 通讯光缆接续工作不应在雨天、大雾天和环境温度 0℃ 以下进行。 光纤接续操作规定 1. 光纤接续采用熔接法； 2. 必须使用进口光纤熔接机 （ 国产大多熔接机， 精度有限， 在熔接时的 接续 损耗测试不准确 ，无法达到系统 运行 要求 ） ， 使用光纤熔接机时应严格遵守厂家提 供的使用说明及要求； 3. 光纤接续时应按光纤排列顺序，一一对应接续，并贴好光纤序号标签； 4. 光纤熔接时其端面必须按端面倾 斜度小于 ； 5. 在光纤接续时，对熔接损耗应采用 OTDR 进行监测 ，单个接点光功率损耗必须控制在 以内 ； 6. 熔接合格后的光 纤接续部位应立即进行热缩加强管的保护，加强管收缩应均匀、无气泡； 7. 通讯光缆护套和涂层的去除、光纤端面 制备、光纤熔接、热可缩加强管保护等作业应连续完成，不得任意中断； 8. 接续后 将光纤 余长 收容进配线盒（发射头处焊接后余长收容进反射端盒） ，单端引入引出不应小于 ：两端引入引出不应小于 m：对水底通讯光缆不应小于。 光纤收容时的弯曲半径不应小于 40mm； 9. 通讯 光缆接头盒中，应有 500mm 左右的光纤束管余留，以作光纤束管伸缩缓冲之用； 10. 光电综合缆金属导线接续应按电缆规定。 光纤接续防护规定 1. 通讯光缆外护套接续应采用机械装配密封式接头盒或封枯式连接装置。 2. 光纤接续盒 装配应按照厂家说明书进行操作。 盒内应放入接续记录卡一份，另一份交施工主管部门保管。 3. 光纤接续盒 外表应进行 防水 绝缘防腐处理，绝缘要求不应小于通讯光缆或光电综合缆外护套的对地绝缘电阻。 4. 光纤接续 装置处应设置通讯光缆埋设标，并以一个中继段为单位自上行往下行方向顺序编号。 当同沟敷设有金属对称电缆时，接头装置应分别 编号，并用汉语拼音文字区别不同程式的缆别。 10 光纤接续 端面的准备 光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。 合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。 光纤涂覆层的剥除 光纤涂覆 层的剥除 ， 要掌握平、稳、快三字剥纤法。 “平” 即持纤要平。 左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以 5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑； “稳” 即剥纤钳要握得稳； “快” 即剥纤要快，剥纤钳应与 光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。 裸纤的清洁 1. 观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。 如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。 2. 将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“ V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用 2～ 3 次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止 了探纤的两次污染。 裸纤的切割 裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科 11 学的操作规范是保证。 操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。 首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。 另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己 的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。 光纤套管 给需要熔接的两根光纤各自套上光纤热缩套管，光纤热缩管主要 用于在玻璃丝对接好后套在连接处，经过加热形成新的保护层。 注意 ： 裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。 移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。 在接续中应根据环境，对切刀“ V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。 光纤熔接 光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作是十分必要的。 熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。 熔接过程中还应及时清洁熔接机“ V”形槽、电极、物镜 、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意 OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。 如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。 12 熔接 将两端剥去涂覆层露出裸纤的光纤放置在光纤熔接机中，然后 将玻璃丝固定，按 SET键开始熔接。 从光纤熔接器的显示屏中可以看到两端玻璃丝的对接情况，如果对的不是太歪的话仪器会自动调节对正，当然我们也可以通过 按钮 X， Y手动调节位置。 等待几秒钟后就完成了光纤的熔接工作。 套管包装 熔接完的光纤玻璃丝还露在外头，很容易折断。 这时候就可以使用刚刚套上的光纤热缩套管进行固定了。 将套好光纤热缩套管的光纤放到加热器中按“ HEAT”键开始加热，过10秒钟后就可以拿出来了，至此完成了一个线芯的熔接工作。 盘纤 科学的盘纤方法，可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验，可避免因挤压造成的断纤现象。 盘纤规则 1. 沿松套管或光缆分歧方向为单元进行盘纤，前者适用于所有的接续工程；后者 仅适用于主干光缆末端且为一进多出。 分支多为小对数光缆。 该规则是每熔接和热缩完一个或几个松套管内的光纤、或一个分支方向光缆内的光纤后，盘纤一次。 优点是避免了光纤松套管间或不同 分支光缆间光纤的混乱，使之布局合理、易盘、易拆，更便于日后维护； 2. 以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤。 避免了由于安放位置不同而造成的同 一束光纤参差不齐、难以盘纤和固定，甚至出现急弯、小圈等现象； 3. 特殊情况，如在接续中出现光分路器、上 /下路尾纤、尾缆等特殊器件时要先熔 接、热缩、盘绕普通光纤，在依次处理上述情况，为了安全常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。 盘纤的方法 1. 先中间后两边，即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中，然后再处理两侧余纤。 优点：有利于保护光纤接点，避免盘纤可能造成 的损害。 在光纤预留盘空间小、光纤不易盘绕和固定时，常用此种方法； 2. 从一端开始盘纤，固定热缩管，然后再处理另一侧余纤。 优点：可根据一侧余纤 长度灵活选择铜 13 管安放位置，方便、快捷，可避免出现急弯、小圈现象； 3. 特殊情况的处理，如个别光纤过长或过短时，可将其放在最后，单独盘绕；带有特殊光器件时，可 将其另一盘处理，若与普通光纤共盘时，应将其轻置于普通光纤之上，两 者之间加缓冲衬垫，以防止挤压造成断纤，且特殊光器件尾纤不可太长； 4. 根据实际情况采用多种图形盘纤。 按余纤的长度和预留空间大小，顺势自然盘绕，且勿生拉硬拽，应灵活地采用圆、椭圆、“ CC”、“～”多种图形盘纤（注意 R≥ 4cm），尽可能最大限度利用预留空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。 熔接机的使用与保养 光纤熔接机是光纤光缆工程与维护中必不可少的设备，可以完成单模、多模、色散位移、非零色散位移光纤的接续。 光纤熔接机结构精密、价格昂贵，在日常使用与 保养过程中有很多需要注意的地方。 光纤熔接机应放置于专用的携带箱中运输，运输途中避免振动、磕碰、翻转。 建议保留外包装箱，以备长途运输。 光纤熔接机是高精密设备，它对使用环境有要求（以日本藤仓公司的 FSM50S 单芯光纤熔接机为例，其使用环境为：海拔 0~5000 米，温度 10~50 度，湿度 0~95%无冷凝）。 在日常使用过程中，应避免阳光直射、雨雪、低温、风沙等恶劣环境中作业，或配备遮阳伞、帐篷等工具保护设备。 光纤熔接机供的电方式一般有三种，交流电、内置电池和直流供电。 在使用小型发电机为设备供电时，应配备 稳压电源，以免冲击电流损坏设备的高压包。 熔接机配备的内置电池一般是镍氢电池，有一定的记忆性，如果使用不当会使电池容量降低，在充电前应将电池中的残余电量用光，建议用熔接机提供的放电功能；如果电池长时间不使用，应将电池充满电，并且每个月彻底充放电一次。 在野外施工中，应注意做好清洁工作。 保证光纤夹具、反光镜和 V 型槽的清洁，如有灰尘或异物，可用无水酒精棉清洁。 养成随手关闭防风盖的习惯，避免灰尘和光纤碎屑落入机器中。 一般的光纤熔接机都提供自动开始功能，既关闭防风盖后机器自动开始熔接，建议关闭此功能。 光纤精密切割 刀是熔接机的重要组成部分，光纤切割质量是熔接的重要保证。 在使用中要保持光纤压脚、 V 型槽和切割刀片的清洁。 发现切割质量明显下降时，可转动切割刀刀片到下一个刀口，刀片一圈都用过后，应及时更换刀片。 光纤熔接机都会提供对应于不同光纤的多种熔接模式，应该对应光纤种类选择合适的熔接模式，非专业人员请勿修改模式中的各项参数，以免影响熔接质量。 当熔接机出现故障时，用熔接机的自检功能可排除一部分问题或找到问题的原因，如问题仍未解决，应及时联系供应商，请勿自行拆机。 建议每年做一次熔接机的全面保养，对设备的光路、机械传动 、电极、电池、切割刀等各部分做一个全面的检测、维护。 14 光时域反射仪 OTDR 使用方法 光时域反射仪 OTDR介绍 光时 域 反射仪（ OTDR）是光学仪表，根据光的后向散射与菲涅耳反向原理制作，利用光在光纤中传播时产生的后向散射光来获取衰减的信息，可用于测量光纤衰减、接头损耗、光纤故障点定位以及了解光纤沿长度的损耗分布情况等。 OTDR 动态范围的大小对测量精度的影响初始背向散射电平与噪声低电平的 DB 差值被定义为OTDR的动态范围。 其中，背向散射电平初始点是入射光信号的电平值，而噪声低电平为背向散射信号为不可见信号。 动态范围的大小决定 OTDR 可测光纤的距离。 当背向散射信号的电平低于 OTDR噪声时，它就成为不可见信号。 光时域反射仪 OTDR使用方法 用 OTDR进行光纤测量可分为三步：参数设置、数据获取和曲线分析。 人工设置测量参数包括： 1. 波长选择 (λ) ： 因不同的波长对应不同的光线特性 (包括衰减、微弯等 )，测试波长一般遵循与系统传输通信波长相对应的原则，即系统开放 1310波长，则测试波长为 1310nm。 2. 脉宽 (Pulse Width)： 脉宽越长，动态测量范围越大，测量距离更长，但在 OTDR曲线波形中产生盲区更大； 短脉冲注入光平低，但可减小盲区。 脉宽周期通常以 ns 来表示。 3. 测量范围 (Range)：。