年产80万吨水泥粉磨站建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产80万吨水泥粉磨站建设项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

视操作。 通过控制站对打散机的分级电机的变频器、辊压机活动辊的固定辊的变频器、板链式料饼喂料机的变频器等的控制，优化工艺参数，达到低耗高产的目的。 二．生产线工艺流程 工艺流程图 熟料 脱硫石膏粉 混合 材 粉煤灰 混合材配料库 石膏配料库 熟料配料库 粉煤灰配料库 配料站 抗压联合粉磨 收尘器 散装水泥出厂 水泥库 包装机 收尘器 风机 风机 22 工艺流程简介： 1． 原材料的输送 熟料由汽车运输进厂，存放在露天堆放场内，经皮带机、提升机送往熟料配料库。 石膏粉由汽车运输进厂，经提升机送往石膏配料库。 混合材由汽车运输进厂，经皮带机、提升机送往混合材配料库。 粉煤灰由散装罐车运输进厂直接入粉煤灰库。 2． 水泥配料粉磨 水泥配料站设有五座配料站，两座熟料配料库，粉煤灰配料库、石膏配料库、混合材配料库各一座。 每种物料均由调速定量配料秤按产品要求的配给进行配料。 水泥配料站按水泥品种配比要求将配合好的物 料由皮带机、提升机送入稳流称重仓内，经辊压机挤压后，再由提升机送入打散分级机，打散分级后的粗粉返回稳流称重仓进行二次挤压，分级出的细粉（半成品）入磨。 出磨水泥即为成品再由输送设备送入水泥库。 上述系统为防止铁件和非磁性金属进入辊压机损坏辊面，在入稳流成重仓的皮带机上均需要安装交叉皮带式除铁器和金属探测仪，当有铁件混入物料中时，除铁器将自动除铁，如有非磁性金属材料通过，金属参测仪将报警并急停皮带机。 3． 水泥储存、包装 水泥储存采用 3 座 Φ122 5M 的间歇式均化园库。 水泥库内设有卸料减压锥形室及充气装置，充气所 需气源由罗茨鼓风机提供。 水泥经库底卸料箱、电控气动开关阀、电动流量控制阀、空气输 23 送斜槽送至好随你包装车间的斗式提升机，水泥库设有散装撞车设施，散装头上有料位检测 装置，车满时看自动停止卸料。 水泥包装车间设有 1 台 8 嘴回转式包装机，每包装机产量120t/h。 来自水泥库的水泥经提升机、斜槽、振动筛、中间定量仓、包装机、接包机、清包机、胶带输送机等组成的包装系统包装出成品。 成品袋装水泥由叉车送到成品库进行码垛堆存。 成品库规格为 5000 ㎡，水泥储量为 10000t，储期为。 第三节 物料平衡及储库 一 ． 物 料平衡 年产 80 万吨水泥生产线，按普通 水泥 30 万吨，复合 水泥 50 万吨，依据厂房提供的配比资料，物料平衡见下表： 物料平衡表 物料名称 物料配比（ %） 消耗定额 物料平衡量（ t) （ t/t) 每天 每年 普通水泥 熟料 80 800 240000 混合材 15 150 45000 粉煤灰 石膏 5 50 15000 水泥 100 1000 300000 损失 1500 复合 硅酸盐水泥 熟料 50 833 250000 混合材 37 617 185000 粉煤灰 8 133 40000 石膏 5 83 25000 水泥 100 1667 500000 损失 2500 合计 熟料 1633 490000 混合材 767 230000 粉煤灰 5 40000 石膏 5 40000 水泥 100 2667 800000 损失 4000 24 注：以水泥产量为基准，物料配比均为干基；大部分损失可回收返还到工艺中再利用。 二 ． 储库 储库储棚一览表 名称 规格 数量 储量 (t) 储存期 备注 石膏、混合材储棚 20xx ㎡ 1 4000 熟料配料库 Φ12m*20m 2 3200 石膏配料库 **20m 1 900 混合材配料库 **20m 1 1400 粉煤灰配料库 Φ6m*20m 1 600 水泥库 Φ12m*25m 5 12500 成品库 5000 ㎡ 1 10000 注：散袋比为 70:30 第四节 设备选型 一 ． 主要技术经济指标： 1． 系统产量： ≥120/h； 2． 水泥品种： , 级水泥； 3． 比表面积： ≥320177。 10m2/kg； 4． 系统电耗： ≤30kwh/t； 5． 装机容量： ≤4500kw； 二 ． 主要原料情况 1． 熟料粒度： D80%≤25mm； Dmax≤60mm； 2． 熟料强度： ≥60Mpa； 3． 安定性合格。 三 ． 主机设备选型 25 配料系统主要设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 (台 ) 功率 (kw) 总功率 (kw) 1 带式输送机 DT 3 10 30 2 板链提升机 NE150 4 22 88 3 微机配料机 DEL 5 11 4 装载机 L50 2 合计 14 129 粉磨系统主要设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 (台 ) 功率 (kw) 总功率 (kw) 1 自卸式除铁器 1 2 金属探测仪 1 3 板链提升机 NE200 1 30 90 4 稳流称重仓 29402940 1 5 辊压机 HFCG14080 1 5602 1120 6 打散分级机 SF SF600/140 1 100 100 7 高细高产磨 13m 1 2500 2500 8 润滑油泵站 1 9 空气输送斜槽 1 10 气箱脉冲袋式收尘器 PPW967 1 8 8 11 高压离心通风机 1 75 75 12 气箱脉冲袋式收尘器 PPW965 1 8 8 13 高压离心通风机 1 37 37 14 控制系统 SIMATIC S7300 1 合计 16 水泥库 、包装系统主要设备表 序号 设备名称 型号规格 数量 (台 ) 功率 (kw) 总功率 (kw) 1 钢丝胶带斗式提升机 NTGD400 2 22 44 2 空气输送斜槽 2 15 3 气箱脉冲袋式除尘器 JLPM6A180 1 22 22 4 空气分配器 3 4 12 5 罗茨风机 JAS125 3 30 90 6 罗茨风机 JRC80 1 11 11 7 汽车水泥散装机 ZSQ300/600 1 8 脉冲单机除尘器 HMC48(A) 1 3 3 9 喂料机 2 10 电动执行器 5 11 电振筛 DZS120 1 12 回转式包装机 BHYW8 1 13 接包机 JB800 1 14 顺 /清包机 S/QB800 1 15 离心通风机 9194A 1 16 胶带输送机 DT800 1 17 螺旋输送机 162。 300 1 18 PU 型链接输送机 FU200 1 4 4 19 气箱脉冲袋 式收尘器 JLPM5B310 1 7 7 20 离心通风机 926№ 1 45 45 21 库底卸料器 5 2 合计 36 26 主要辅助生产设备表 序号 名称 型号规格 数量（台） 功率（ KW） 备注 1 化验维修办公生产照明 2 水泵（消防备用） 消防备用 3 地中衡 150t 4 循环泵 5 干式变压器 S9500 合计 4 30 四 .主机设备平衡表 主机设备平衡表 主机名称 型号规格 台时产量 台数 年利用率 备注 高细管磨机 13m 120T/h 1 % 包装机 BHYW8 120T/h 1 % 全部袋装 27 第五章 土建工程 第一节 自然条件 一． 自然条件 XX市位于 XX自治区东部，蒙古高原向辽河平原过度的地带，具有高原、山地、平原、丘陵、盆地多种地形，大体划分丘陵山地占 2/3，高原平川占 1/3；本地区中纬度温带半干旱大陆性季风季后区，冬季寒冷漫长、春季干旱多风、夏季短促炎热、降雨集中、秋季降温快，常有早霜。 四季分明，风起主要在冬、春两季，主导风向为北风，无 霜期为 150 天左右。 气候属中纬度温带内陆季风气候。 二． 气象资料 夏季平均气候： ℃ 最高气候： ℃ 冬季平均气候： ℃ 最低气候： ℃ 标准冻深： 年平均气温： ℃ 年平均降雨： 年平均湿度： 49% 夏季平均风速： 主导风向： SW 三． 地震烈度 根据《中国地震动参数区划图》（ GB1830620xx） XX 的地震 28 设防为烈度在 度。 四． 工程地质条件 厂区地貌平整，场地底层属于第四系全新统冲地层。 杂填土颜色，以粉土为主，含建筑及生活垃圾，稍 湿，松散。 细沙黄色，矿物成分以石英为主，稍湿，稍密。 圆砾杂色，砾石成分为玄武岩、安山岩等。 项目区抗震设方按 度考虑，设计基本地震加速度值为 ，设计地震分组为第一组。 XX 地区标准冻深 米。 该场地内工程地质条件较好，适宜本项目的建设。 第二节 设计范围和依据 一． 设计范围 本项目土建工程只要内容设计如下： 本项目为拟建 XXXX 水泥有限公司年产 70 万吨水泥粉磨站工程新建项目，土建工程主要设计如下： 1． 水泥粉磨车间 2． 建 4 座配料库，其中孰料库一座 Ф1220m，石膏、混合材 、 粉煤库各一座 20m。 3． 建水泥储存库一处，采用 3 座直径 1225 米钢板仓，搭配放料，并设有间歇式均化系统。 水泥散装由库底卸料，设有收尘及卸料装置。 4． 包装与成品库。 包装机选用一台八咀包装机，包装系统由提升机、振动筛、中间定量仓、包装机、接包机、清包机、破包机、胶带输运机、叠包机组成。 袋装水泥由汽车装车机直接装入汽车运走。 29 5． 新建一座 150 吨地中衡，用于进出物料的计量。 6． 新建一座占地 20xx 平米的堆棚，用于进出物料的防尘、防雨。 二． 设计依据 1． 《水泥工厂化设计规范》 ； 2． 国家现行建筑及结构设计规范。 第三节 土建工程方案的选择原则 一． 建、构建物的土建设计应严格执行国家现行有关规范、规定。 二． 建筑空间的划分应充分满足工艺生产、操作和检修的要求，并符合水泥企业的防火、防爆、抗旱、防腐蚀、防尘等要求。 三． 建、构建物的结构设计除满足强度、刚度、稳定性等求外，还应充分考虑、工艺生产中的特殊要求。 积极采用工厂布置一体化。 除生产上有特殊要求外，柱网及承重构造的布置应符合建筑模数的要求构件的种类和类型应尽量统一。 建筑材料的选择应尽量做到标准化，系列化，定型化，并积极推广新技术、新材 料 已取得技术进步和经济效益，并尽量的采用当地的建筑材料。 第四节 建筑设计 一． 建筑方案的选择原则 本工程建筑平面布置及空间处理除应充分满足工艺设备的安装、生产操作以及检修的要求，应符合卫生、安全、防火、防腐、防爆等规定。 二． 建筑防火、防爆设计图原则 30 根据火灾危险等级，具体做好场房的防火、防爆、泄爆以及安全疏散等问题的处理。 尽量采用敞开式，如工艺要求封闭，则一方面做好厂内房内部通风，使易燃易爆气体不致聚集，另一方面尽量加大泄爆面积，满足规范要求。 三． 建筑防腐蚀设计原理 遵循 “ 因地制宜，区别对待，综合考 虑，重点设防 ” 的原则，做到先进可靠、安全、适用、经济合理。 四． 生活福利设施 本项目辅助生产，办公，化验，生活等设施，需新建。 第五节 建筑构造 一． 屋面 生产建（构）筑物及生产辅助建筑，一般采用无组织排水，在满足工艺设计情况下可考虑采取结构找坡。 防水层：采用 SBS 改性沥青卷材。 钢屋面：采用彩色压型钢板。 保温层：凡保温屋采用苯系列保温板材。 二． 墙体 多层框（排）架结构厂房，其填充墙为轻型或空心砌块，砖混结构采用不小于 普通机至粘土砖。 三． 楼地面 厂区生产建（构）筑物及生产辅助建筑，一般采用 混凝土地面，水泥砂浆面层楼面。 31 四． 门窗 车间的主要车辆入口采用平开钢木大门。 窗为实腹钢窗，有特殊要求的操作间，根据需要设计安装隔声、防火以及密封门窗。 电气控制室：采用铝合金门窗。 五． 楼梯及栏杆 钢梯：用于生产车间及附属设施。 六． 土建工程 土建工程一览表 名称 规格 数量 备注 混合材储棚 20xx ㎡ 1 熟料配料库 Ф1220m 2 石膏配料库 20m 1 混合材配料库 20m 1 粉煤灰配料库 Ф620m 2 水泥库 Ф1225m 3 土建工程一览表 序号 工程名称 长 宽 数量 建筑规模（㎡） 备注 1 粉磨车间。