办公楼玻璃幕墙施工组织设计方案内容摘要:

以便于查对和管理。 每个修改通知单施工员都要作技术交底,执行后要进行跟踪检查和验收。 在施工过程中,要保护施工图纸不丢失和损坏,不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。 七)特殊过程控制 9 当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时,如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。 适用时,这些确认的安排应包括: a、过程鉴定,证 实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。 b、对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录。 c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训,经考核合格后才能持证上岗。 d、由技术质量部编制相应的技术标准,工程部编制相应的作业指导书,经部门负责人审核后实施,以确保产品质量。 e、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识,并进行严格的连续质量监控,按要求填写各类监控记录。 f、过程的再确认,按规定的时间间隔或生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的 变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改,执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。 八)、工程竣工验收控制 工程竣工验收应具备的条件: ① 项目已全部完工,并经检验合格。 ② 验收资料齐全,签字完善,符合规定要求。 工程竣工验收程序: ( 1)自检验收:由项目组负责,按第 1 点要求执行。 验收合格后,向工程部写出竣工报告,申请竣工验收。 ( 2)工程部收到竣工报告后,组织相关部门到现场(工地)进行检查是否符合竣工验收条件。 检查合格后,由 工程部向业主(甲方)写出竣工验收报告。 ( 3)以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。 九)工程资料管理 10 从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档。 八、质量保证体系 我公司严格按照 IS09001: 2020 质量管理体系要求进行每一工程项目的管理工作,以确保项目的质量目标得到实现。 操作文件有: 一)质量手册; 二)程序文件; 三)各类作业指导书 九、主要技术措施 按国家标准(玻璃幕墙技术操作规程要求)交底,按国家质量检验标准,J1392020 施工及验收规范施工作业,按国标验收规程进行验收保修。 一)本项目材料采购引用的标准: 铝型材(粉末喷涂型材) GB/T 5237- 93 玻璃 :浮法玻璃 GB1161夹层玻璃 GB9962 钢材 GB 700 密封材料(工业用橡胶板) GB/T 5574 (硫化橡胶分类橡胶材料) GB/ T 16589 (建筑用硅酮结构密封胶) GB 16776 二) 产品加工、安装施工引用标准: 平开铝合金窗 GB847987 平开铝合金门 GB847887 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ10296 三)玻璃幕墙构件技术要求: 玻璃幕墙材料经检验合格,符合国家产品标准的规定,并有相应的合格证。 结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告,并有保险年限的质量证书。 采用铝合金阳极氧化材料的其氧化膜厚度不能低于现行国家标准 11 GB8013 中规定的 AA15 级。 玻璃幕墙横梁的允许偏差为 177。 ,立柱的允许偏差为 177。 mm,端头斜度的允许偏差为 15。 截料端头不应有加工变形,毛刺不应大于。 孔位的允许偏差为 177。 ,孔距的允许偏差为 177。 ,累计偏差不应大于 177。 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》 GB1521 的规定。 螺丝孔的加工应符合设计要求。 玻璃幕墙构件装配要符合下列要求: 构件装配尺寸允许偏差( mm) 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤ 2020 177。 > 2020 177。 构件对边尺寸差 ≤ 2020 ≤ > 2020 ≤ 构件对角线尺寸差 ≤ 2020 ≤ > 2020 ≤ 10 各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求: 相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差( mm) 项目 允许偏差 装配间隙 ≤ 同一平面度差 ≤ 1玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求。 1玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围,其调整尺寸不应小于 40mm。 1 玻璃幕墙没有预埋件的,其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉爆螺丝要进行拉力检验,强度应符合设计要求。 12 四)质量管理保证措施: 层层落实各级(特别是项目管理班子)的质量责任制,建立在公司总工程师指导下,以项目工程师为首的,具有实效的项目工程质量保证体。
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