反渗透浓水零排放df方案内容摘要:

镁盐反应,这样就导致理论值与实际值有差别,并且实际值应该大于理 论值。 同时由于石灰不能完全溶解 ,还有部分的坚硬颗粒如细沙石等 ,若进入膜系统 ,会对膜造成不可逆的损伤 .因此投加石灰必须考虑到除杂 ,抽取石灰乳 (不含硬质颗粒 )进入膜系统前处理反应池 . 7 工艺流程及说明 工艺流程图 回反应池 1 污泥浓缩 池 20 立方 压滤机 污泥 反渗透浓水收集池 100 立方 反渗透浓水 20 立方 /小 时时 pH pH 粉末炭 反应池 1 12 立方 反应池 2 12 立方 浓缩池 15 立方 石灰 碳酸钠 \硫酸亚铁 PH 调节池 10 立方 酸 DF 膜系统 20 立方 /小时 浓水回流 8 前 处理工艺说明 反渗透的浓水收集池是用来收集反渗透的浓水,便于集中起来处理,同时也相当于一个缓冲池,给膜系统清洗留出时间 .因此,设计的体积较大 ,建议预留时间 5小时以上。 反渗透的浓水,从收集池由泵提升至 反应池 1,进行软化处理。 反应池1 主要添加石灰,来降低钙镁碳酸盐的硬度,反应时间为 40 分钟左右,这样才有足够的时间来完成反应。 反应池 2,主要是用来除去非碳酸盐硬度,主要添加的试剂为碳酸钠,碳酸钠与水中的非碳酸盐反应,生成碳酸盐析出,然后添加一些混凝剂如硫酸亚铁,这样能够增大混凝的颗粒,便于 DF 的过滤去除。 浓缩池的功能主要是接收经过 pH 调节及混凝反应后的废水,同时接收从膜系统不断回流的浓水。 在浓缩池中投加活性炭以吸附部分有机物降低 COD, 同时 在系统运行时碳的颗粒物能起到擦洗膜内表面的污垢及污泥,达到 维持膜的 产水通量 的目的。 污泥池内的污泥经过不断浓缩处理后,当到达一定污泥量(一般为 50%左右),即可排放部分污泥以降低污泥浓度,再启动 DF 系统运行。 排放的污泥到污泥浓缩池进行浓缩后进入压滤机进行处理,或可直接用泵抽至压滤机直接压滤处理。 DF 系统的产水,可能需要回调 PH 到 7 左右,进入后段 RO 系统进行深度脱盐处理,因此在 DF 产水后要加设一个 PH 产水调节池。 DF工艺说明 美国 Duraflow 公司 的错流管式 微滤膜 (简称 DF 膜) 使用的是最有耐强性和耐化学腐蚀性的 PVDF 材质制作而成, 由于其接近于超滤过滤孔 径,使用这种类型的微滤膜可以高效的去除废水中的污染物,同时由于其独特的构造,可以使含有污泥颗粒的废水进入膜系统进行直接的固液分离,因此应用于目前常见的回用工艺流程里,可以省去沉淀池、多介质过滤,砂滤、碳滤及超滤等环节,在目前工业废水处理的领域里被称为“现时最有效的技术”。 更进一步的来说,这项技术与现有的反 9 渗透系统或 EDR 系统(频繁倒极电渗析) 等其他深度除盐技术联合运用可以真正实现废水回用的目的。 在工业废水处理的领域里,本产品能承受化工和机械不同的物化压力来证明它的耐用 性 ,已经有许多这样的膜 系统 运用在粗劣的环 境和条件下。 应用领域包括印刷电路板、电镀、。
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