建筑土木]南六企业平湖有限公司新建工程厂房框架及钢结构施工组织设计内容摘要:

:模板接缝不应漏浆。 模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂污钢筋与混凝土接搓处。 成品保护 ( 1)吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。 ( 2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免操作混凝土表面和楞角。 ( 3)拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。 ( 4)钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补涂刷防锈漆。 应注意的质量问题 ( 1)梁、板模容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁 侧面鼓出,梁上尺寸偏大,板中部下挠。 防止办法是:梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距,使模板支撑系统有足够的强度及刚度,防止浇混凝土时模板变形。 模板支柱的底部应支在坚实地面上,垫通长脚手板,防止支柱下沉,梁、板模应按设计要求起拱,防止挠度过大。 梁模板上口应有拉杆锁紧,防止上口变形。 七、砼工程 7. 1 施工准备 监理论坛 中国工程监理人才网 ( 1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。 ( 2)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。 7. 2 施工方法 ( 1)作业准备:浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 如使用木模板时应浇水使模板湿润。 柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 ( 2)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 ( 3)和板连成整体高度大于 1m 的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下不 23cm 处,浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢此,梁底充分振实后再下二料,用“赶浆法”保持水 泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 ( 4)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此外混凝土时宜用小粒径石子同时强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 ( 5)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直直浇筑方向来振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。 施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 ( 6)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土, 达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 ( 7)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段落 3/1 的部位。 ( 8)养护:混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于 7 昼夜。 监理论坛 中国工程监理人才网 7. 3 质量标准 ( 1)商品混泥土必须有出厂合格证,配比单。 ( 2)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》( GBJ10787)的规定。 ( 3)设计不允许裂缝的结 构,严禁出现裂缝,设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。 ( 4)混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、平渣等缺陷。 7. 4 成品保护 ( 1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。 ( 2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。 ( 3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到 以后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。 八、砌体工程 ( 1)砖砌筑前根据工程施工图的具体 情况,结合具体规格尺寸绘制列图,按图施工。 砌筑灰逢横平竖直、砂浆饱满,竖向灰用内外临时夹板夹住后灌逢,使其砂浆饱满度不应小于 80%。 严禁用水冲浆灌逢,不得出现瞎眼逢、透明逢,填充墙纵横交接处及转角处均错缝搭砌,构造柱处用钢筋拉结,有关拉结筋,施工中严格按设计要求布置。 门窗框固定必须牢靠,每边固定点不得少于三处,所有预留孔和预埋件都必须在砌筑时预留和预埋。 严禁在已砌好的墙上开洞和撬动,以保证砌体的整体性。 ( 2)工艺流程:砌三皮砖后弹线找平 立皮数杆 立门樘或留洞 摆头角 拉通线 先砌三皮砖后内墙(或同时并进 )校正门窗樘 最上一皮砖浇水括斗。 ( 3)操作工艺: ( a)铺灰均匀,一次铺灰长度为 左右,要每皮拉线保证砌体表面平整监理论坛 中国工程监理人才网 垂直,灰缝均匀。 ( b)砌墙拉线应在操作者一面。 ( c)上下皮应错缝砌筑,做到横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不得低于 80%,断砖要合理使用严禁集中在一处。 (d)每层楼面砌砖前必须测定标高,如灰缝超过 150mm,要先用 C20 石砼找平后再砌筑。 ( e)纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎,斜槎长度不小于高度的三分之二,如留直槎,应按规范拉结筋(山墙与面墙转角处不允许留直槎 ),在处理接槎时,须将老砂浆清理干净,砖要湿润,灰缝要密实平直,不得有错缝,通缝。 ( f)在砌筑中应按图将予留孔洞,沟槽和预埋件等正确留置,不得遗留,防止今后凿洞开槽。 ( g)对出入口处门档做好保护措施,以免碰坏。 九、抹灰工程 ( 1)抹灰工程的等级严格按照设计要求。 ( 2)所用的砂浆配比和材料品种按设计要求选用。 ( 3)砂浆中用外加剂时,掺入量由试验确定。 ( 4)室内墙面,柱面和门洞的阳角,用水泥砂浆护角,其高度不低于 2m,每侧宽不小于 50mm。 ( 5)外墙窗台、雨篷、压顶和突出腰线上,上做流水坡度,下做 滴水线。 ( 6)水泥砂浆的抹灰层晒水养护。 ( 7)有泛水要求的地面抹灰做成倾出水口的小坡度。 ( 8)各部位抹灰严格按工艺标准施工,不合格部分铲掉重做。 十、土方回填 土方回填质量直接关系到地坪质量。 监理论坛 中国工程监理人才网 ( 1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围,虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。 ( 2)填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 ( 3)施工前,应做好水平高程标志布置。 如大型基坑 或沟边上每隔 1m 钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。 大面积场地或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 ( 4)确定好土方机械、车辆的行走路线,且应事先经过检查,必要时要进行回固加宽等准备工作。 同时要编好施工方案。 ( 5)工艺流程: 基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实 检验密实度 修整找平验收 ( 6)填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。 ( 7)检验土质。 检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内:如含水量偏高、 可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 ( 8)填土应分层铺摊。 每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 ( 9)填方超出基底表面时,应保证边缘门路位的压实重量。 填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘填 ,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为。 ( 10)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工堆土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 ( 11)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。 监理论坛 中国工程监理人才网 ( 12)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补上找平夯实。 十一、电渣压力焊施工 柱钢筋采用电渣压力焊,其施工方法为 ( 1)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 ( 2)设备应符合要求。 焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载应移动灵活,操作方便。 焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。 电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作准确党握各项焊接参数。 ( 3)电源应符合要求。 当电源电压下降大于 5%,由不宜进行焊接。 ( 4)作业场地应有安全防护 措施,安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 ( 5)注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面积的百分比,不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。 ( 6)工艺流程: 检查设备、电源 钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球(也可省去) 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 ( 7)电源压力焊的工艺过程:闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电 ( 8)检查 设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。 ( 9)钢筋端头制备: 钢筋安装前,焊接部位和电极钳口接触( 150mm 区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清理干净,钢筋端部若有弯折、扭曲、应予以矫直或切除,但不得锤击矫直。 ( 10)安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口庆夹紧下钢筋端部的适当位置,一般为 1/2 焊剂罐高度,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹监理论坛 中国工程监理人才网 具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。 ( 11) 安放引弧用的铁丝球(出可省去)。 安放焊剂罐、填装焊剂。 ( 12)试焊、作试件、确定焊接参数,在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。 合和后,方可正式生产。 当采遥半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。 ( 13)闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 ( 14)电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。 借助操纵杆使上下钢盘端 面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成改要深度的渣池。 ( 15)电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程,使钢全断面加速熔化。 ( 16)挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,直角热排除熔渣和深化金属,同时切断焊接电源。 ( 17)接头焊毕,应停歇 20— 30s 后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 ( 18)质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊 包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。 切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 十二、防渗措施 ( 1)提高墙体防渗质量,关键在于提高砌体砌筑质量,采取有效措施保证砖块质量及砂浆强度,保证组砌合理,咬槎良好,灰缝饱满,保证砌体几何尺寸和垂直,使其受力合理,避免裂产生。 ( 2)按设计和规范要求正确设置墙体结筋。 监理论坛 中国工程监理人才网 ( 3)按有关规范要求对墙体的洞口、管道、沟槽、预埋件等认真进行处理,防止雨水渗入。 ( 4)外墙粉刷前对砌体表面的浮灰进行彻底清理, 并在砌体表面适当浇水湿润,确保粉刷与墙体粘结牢固,避免外墙粉刷面开裂、空鼓。 砼结构部位增毛处理提高粘结效果。 ( 5)粉刷时不得留设垂直施工缝,应分层找平。 水平施工缝应留设整齐,符合规范要求。 监理论坛 中国工程监理人才网 第五章 施工准备工作及施工现场总平面布置 一、施工现场准备工作 我公司在接到中标通知后,立即进行临时设施的搭设。 根据本工程施工现场具体情况,我公司考虑在现场搭设临时设施及安装材料加工、堆放场地,施工人员住宿,施工甲乙方办公用房分开搭设。 按照有关文明施工要求,搭建工工 门卫室,执行工地材料、人员进出制度。 根据现场临时用电要求,架设施工电缆,并配置电箱。 沿基坑外沿铺设循环上水管消防龙头,每 60M 铺设一个,并按需要开设施工用水龙头。 二、物资设备准备 根据施工图预算,分项工程施工方法和施工进度安排,对各种工程材料、周转使用材料、施工机具等物资制定需要计划。 根据各种物资需要量计划,确定加工地点和供应方式,签订物资供应合同并制定运输计划。 按照总平面图的要求,将物资按设计时间、在指定地点,按规定方式进行储存和堆放。 本工程施工主机械设备计划表(附后) ,其它分项工程施工机械施工时另编。 三、劳动力组织准备 调集施工。
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