室内装饰工程施工组织设计

室内装饰工程施工组织设计内容摘要：

板铺钉，或按造型设计尺寸进行锯裁，同时注意其木纹的对接须美观协调，对颜色较浅的木材，可安装在光线较暗部位的墙面上，颜色较深的木板料，可铺钉于受光较强的墙面上，或者将面板安排由浅到深逐渐过度，从而使整个房间护墙板的色泽不出现较大差异，木板的拼接花纹应选用一致，切片板的树心也应一致，面板的色泽以相同或相近似为好。 2． 5 收口施工 15 装饰中各种结构之间、各种材料之间，都有大量的衔 接口和对缝处，衔接口的工艺是一种装饰手段，多利用各种材料来丰富装饰面的造型和变化，增加装饰效果。 首先准备好收口线条，并对线条进行挑选，对木线应剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意线条，可在基体完成后再单独进行收口操作。 各种线条自身对口位置，应远离人的视平线，设在不显眼处。 木条的拼接方式为对角拼接。 应把线条放在 45 度定角器上，用细锯锯开，截口处不得有毛边。 两条角拼接截好后，截面涂胶进行对拼，拼口严密，无错位和离缝现象。 收口线的交圈要求连贯、规整和协调。 连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自 然，不断头、不错位、宽度一致均匀。 收口线不能有明显断头。 2． 6 质量通病与防治 2． 6． 1 板面粗糙、有小黑纹 产生原因：护墙板面层板表面不光滑，未加工净面，表面粗糙、接头不严密。 防治措施：局部护墙板压条粗细一致，颜色要加以选择，接头缝要严密，木质较硬的压条，应用木钻先打透眼，然后再用钉子钉牢，以免劈裂。 墙面砖施工要点 3． 1 根据厂牌、型号、规格、色泽挑选面砖，不允许歪斜、空鼓、翘曲、缺棱、裂缝、掉角等缺陷，并且表面也不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损处。 3． 2 施工前应开箱检查进场的面砖， 不同色泽面砖应分开堆放，16 按工程要求分层、分段、分部位使用材料。 使用前以清水浸砖，捞出晾半干后方可使用。 3． 3 采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，面砖横竖缝宽须保证在 1~ 范围之内，还要求缝宽、缝直符合项目工程质量要求。 3． 4 对于死角、拐角、管线穿过的部位，不允许用碎砖随意粘贴，要用整砖对缝吻合，墙面边缘的厚度应一致。 对水池、镜框等部位的施工应从中心开始向两边分贴。 3． 5 施工中发现面砖贴不密实时应取下，添灰重贴，禁忌在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。 3． 6 施工程序 应按施工先后顺序来确定，不应随意更改 ，否则会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。 墙面由下而上予弹线分层粘贴，但在分层粘贴程序上，应用分层粘贴法，即每层面砖均按横向施工。 3． 7 面砖粘贴完毕后，应保证在 30 分钟内禁忌挪动或振动。 玻璃幕墙工程 4． 1 施工流程 4． 2 铝合金骨架制作、安装 （ 1）主体结构完成后，根据幕墙设计图纸，对立挺与主体结构的几个连接点进行测量，测出实际的误差值，然后对凸部分进行修凿，凹进部分在原预埋件上用铁杆接出，使各连接点尺寸正确，为保证立挺垂直和横撑弧度和顺创造条件。 （ 2）立挺纵向用套管内衬连接，套管和长 300mm，一端螺丝固定，另一端活动，伸缩间隙为 10mm，连接位置应为尽量在有梁板处，避免接头露在室内，影响美观。 （ 3）连接立挺的铁件（码子）需镀锌防锈，在与铝材接角面加17 一层高压橡胶垫块，不使铁件与铝材直接接触，以防止日后镀锌件锈蚀，对铝材是化产生不利影响。 （ 4）立挺安装的垂直度是保证幕墙质量的关键。 立挺的垂直度偏差控制都在 2mm 以内。 我们对立挺安装采取“三锤定位”的方法：首先用大线锤（ 18kg）吊挂，在预埋上弹出立挺的中心线；然后，立挺附着码子同时上墙，用靠尺和小线锤从二个方向校正可能产生积累误差，所以最后还 须从顶上再吊挂大线锤，校正立挺，调整码子位置，固定螺栓等全部立挺安装完毕后，全面校正一次，焊死码子，拧紧螺栓。 横杆则用水准测量定位。 （ 5）在配合预埋件时，每块铁件的铁脚都与梁柱主筋焊接连网，形成良好防雷的接地。 同时，为了防止立挺与套管之间接触不良，每隔 6 根立挺，在接头处用铝板跨接。 4． 3 玻璃板块和窗扇制作 （ 1）因为骨架安装有微小的偏差所以玻璃板不是按设计图统一尺寸制作，而是按现场实际分格尺寸制作，逐个测量、编号，对号入座，以尽量消除骨架偏差对板块的影响。 铝框组合，四角为 45176。 接头，并用 40 5 角铝加强 ，自攻螺栓固定。 铝框和玻璃，二对角线的误差控制在 2mm 以内，并用钢角尺控制，以保证通角。 （ 2）注胶前，必须十分重视铝框和玻璃净化。 净化不良，必然导致粘结强度降低，危及幕墙安全。 净化溶剂可用二甲苯。 涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮质和油污，然后用抹布倒上二甲苯，轻抹涂胶表面，应注意只许一个方向涂抹，然后再用干净的抹布在溶剂挥发前将溶剂连同赃物一同檫去，才能进行涂胶。 （ 3）涂胶前铝框用定位夹具固定其位置，在四周粘结 8 12 双面胶条，预留灌注结构的宽度，然后使幕墙玻璃膜面朝下，四边对齐18 铝框四周，平放在双面胶条 上，使其粘牢靠平，在玻璃和铝框之间产生形成注胶的空腔。 （ 4）采用一台空压机带动二支注胶枪注胶，这有利于排除空隙内空气，比手工打们均匀饱满，胶缝平整，发现有气泡打掉重注，确保胶空腔内充满胶料。 注胶时，就注意结构胶有效储存期限，过期的胶，决不使用。 （ 5）玻璃伴板的制作必须在有围护的车间内进行。 由于玻璃与铝框表结的固化期较长，需占用大面积的固化仓。 固化仓主要结构暖和方钢管做支架，每隔 60mm 做一层 L38 角铝搁架，仓的全高 1500mm，可放置 24 块幕墙板块，支架的横向在 700~1200 之间，纵向在1100~2200 之间都可伸缩调整上悬窗的组合。 4． 4 玻璃板块安装 （ 1）板块固化期满后，即可进入现场安装，采用流水作业从上面下，按编号一排一排往下移，生产一批，固化养护一批，出仓一批，安装一批，流水作业，有条不紊。 （ 2）板块之间灌注道康宁 793 耐侯胶，注胶前，用泡沫小圆棒塞缝，并用胶带纸粘贴胶缝两面侧玻璃面，以防污染，使胶缝整齐美观。 （ 3）幕墙与外墙不同饰面之间的接缝，也用泡沫小圆棒塞缝，再打注白色硅酮胶。 （ 4）在每层楼面幕墙与楼板之间的空隙用防火装饰板封闭，上置矿渣棉，形成防火隔离层。 （ 5）顶部幕墙用铝板封 闭，确保不渗漏。 （ 6）幕墙安装完毕后，应认真做好清洗和产品保护工作，要检查验收（分层分段）后，尽快应拆除脚手架。 19 乳胶漆、油漆墙面 5． 1 材料要求 乳胶漆要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。 5． 2 主要机具 刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。 5． 3 作业条件 基层抹灰经过全面检查验收。 搭好内脚手架。 提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及 规范要求。 5． 4 操作工艺 5． 4． 1 施工工艺 清扫基层→填补缝隙、磨砂纸→第一遍满瓜腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍乳胶漆→复补腻子→磨光→第二遍乳胶漆→磨光→第三遍乳胶漆→清除遮挡物、清扫飞溅物。 5． 4． 2 基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。 同时将基层缺棱掉角处，用 1：3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液 1，水泥 5，水 1 调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。 5． 4． 3 涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面 仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加 10%水稀释，20 以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用 1 号砂纸磨光，并清扫干净。 5． 4． 4 涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。 5． 5 成品保护 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。 在涂刷墙面涂料时，有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台 、门窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。 最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。 涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 5． 6 油漆工程 5． 6． 1 工艺流程： 基层处理→润色油粉→满刮腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸）→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 5． 6． 2 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点 、胶迹等用刀刮或碎玻璃片刮除干净。 注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。 然后用 1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面直到磨滑为止。 木门基层有大小块翘皮时，可用小刀撕掉。 重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。 21 5． 6． 3 满刮腻子：抹腻子的重量比为石膏粉 20，熟桐油（清漆）7，水 50（。