精密机械铸件生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)

精密机械铸件生产项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

XX 市是福建省的建材基地，水泥产量居全省首位，质量好，运输距离短，价格相对较低。 所需沙、石等也能本地解决。 在项目施工现场周围有已建成通车 的省道 203 线、园区路等交通道路，材料进场的运输条件良好，施工所需水电也能就近解决。 11 第四章 市场分析 根据预测， 20xx 年新材料技术产业在世界市场的销售额将超过4000 亿美元，其中耐磨材料约占 75～ 80%。 某些特种耐磨材料就其单项而言，其市场也是巨大的。 在全球经济中，特种耐磨材料无论是需求的规模，还是需求的增长速度，都是相当惊人的。 中国作为一个 13 亿人口的大国，正在实施宏伟的第三步发展战略，这一根本国情加之特种耐磨材料在经济社会发展中的重要作用和地位，决定了我国对 耐磨材料的需求将是巨大的。 耐磨材料是改造与提升我国基础工业和传统产业的基础 ,直接关系到我国资源、环境及社会的可持续发展。 在磨机工矿条件较为恶劣的矿山采用 耐磨性强的高铬铸球取代低铬铸球和锻打钢球在国内虽然是一场革命， 当今企业要想发展就应不断地提高产品质量、不断地下降生产成本，才能取得高效益，高铬铸球取代低铬铸球和锻打钢球使用必然是一种趋势。 国外矿山企业大部分都早已采用高铬合金铸球作为研磨体。 因此，公司开发高铬合金铸球 将有 广阔的市场。 XX 是革命老区、矿区，又是山区。 近年来，市委、市政府坚持以发展为第一要务 ，提出了闽西要走在全省山区市前列，走在全国著名革命老区前列的目标，以前所未有的决心和力度大胆改革创新，营造良好的投资创业氛围，聚集各方面发展要素，优化投资环境，围绕加快工业化和城镇化进程，积极实施项目带动战略，基础设施建设不断加强。 XX 市新罗区是闽西的政治、经济、文化中心和交通枢纽，是 XX 中心城市所在地。 经过多年的努力，新罗区已形成以 12 机械行业为龙头，以建材、农副产品为支柱的“ 125”工业体系，覆盖机械、建材、医药化工、食品、能源、电力、矿冶、轻纺、农副产品加工等行业。 是福建省重要的机械加工基地和建材基地，境 内规模企业达 230 多家，产值超亿元企业达 16 家。 随着新罗区经济快速发展，带动了基础工业、建筑业、房地业的快速发展，相应带动了建材、机械、矿山、冶金行业的快速发展，这些无疑给铸造行业的生存和发展提供了勃勃生机，也为以生产各类耐磨铸造件为主的 XXXX 科技精密机械 有限公司 带来了广阔的市场。 目前 XXXX 科技精密机械 有限公司的耐磨材料煅造件主要与福建紫金矿业集团、马坑矿业等建材矿山、冶金行业进行 配套，下一步将迅速走向区外、省外市场，直接与全国各地客户配套，可见其市场十分广阔。 、 13 第五章 建设规模和内容 一、建设规模 本项目拟在 XX 工业集中区征 地约 100 亩自建厂房进行耐磨 铸件 生产线项目的建设。 根据市场调查，结合原辅材料供应情况及自身发展的要求，该项目的生产规模为年产 3 万 吨各种耐磨 铸件。 主要产品有： 高铬球、高铬衬板、精密机械配件 等建材、机械、矿山、冶金用 新型耐磨 铸件。 二、建设内容 （一） 生产车间： 4 橦 ,占地面积 320xx 平方米，建筑面积 320xx平方米。 （二） 高温退火 车间，占地面积 4000 平方米，建筑面积 4000平方米。 （三）原辅材料库，占地面积 4000 平方米，建筑面积 4000 平方米。 （四）成品库，占地面积 4000 平方米，建筑面积 4000 平方米。 （五） 研发 综合 大楼： 占地面积 1400 平方米， 多层结构， 建筑面积 7000 平方米。 （六）其他用房：占地面积 100 平方米，建筑面积 100 平方米。 以上总计 占地面积 45500 平方米，建筑面积 51100 平方米。 14 第六章 总图运输、工艺流程及主要设备 一、 总图运输 该项目位于福建 XX 工业园区 XX 工业集中区内的一处平整地块内，地块内布置有 研发大楼 、生产车间、 高温退火车间、 原辅材料库、成品库、以及必要的生活设施。 其中生产车间安排在地块 的靠北边的中心地带，生产车间为单层混凝土结构建筑；原辅材料库和成品库分别安排在生产车间的左右两侧，便于生产安排，以上为一层钢结构建筑； 研发大楼 在地块的南面，其中 研发大楼为五层框架结构建筑。 厂区内安排东、南两个出入口，其中南边为主出入口，东边为次出入口，主要用于原辅材料的进出。 厂区内各建筑物、构筑物之间都有 米厂区道路和绿地相联。 厂内运输主要用叉车或起重设备，厂外运输由社会车辆解决。 二、 项目工艺流程 从工艺角度讲，该项目的整个生产过程是物理变化过程，对环境的影响极为有限，生产工艺流程主要是熔炼、浇铸、清砂、 热处理等过程。 具体工艺流程如下： 原料（废钢、合金、生铁） →成分化验分类→ 下料熔炼 →炉前成分调整→造型（采用树脂砂、真空造型机）→浇铸→保温冷却→清砂→热处理（升温 — 油冷 — 回火）→产品化验、检验→包装→出厂 三、 主要技术指标 高铬合金铸球： (1) 硬度 :6066HRC (2) 冲击值 :≥ 3J/cm2 (3) 金相组织 :M+C (M马氏体 C碳化物 ) (4) 落球冲击试验 :80mm 15000次以上 ≥ 80 mm 10000次以上 15 四、 主要设备 引进两条丹麦产的迪裟全自动生产线 1500KVA变速器 2台 全套除尘设备 1套。