汽车运用与维修-20xx年全国职业院校技能大赛比赛项目方案(中职组)

汽车运用与维修-20xx年全国职业院校技能大赛比赛项目方案(中职组)内容摘要：

对 ） 单项选择题（每题 1分，每题只有 1个正确答案） 9 例题：防护效果最好的呼吸器是（ B ）。 多项选择题（每题 3分，每题有 2个或 2个以上的正确答案，错选、漏选、多选均不得分） 例题：移动式千斤顶举升车辆时，可以举升车辆的部位有（ ABC）。 三、车身涂装理论考试题 说明：理论考试题型分判断题、单项选择题、多项选择题。 判断题（每题 1分，正确的选“对”，错误的选“错”） 例题：影响车身壳体锈蚀速度的因素是酸雨、工业大气、空气压力。 （ 错 ） 单项选择题（每题 1分，每题只有 1个正确答案） 例题：轿车车身的底漆层厚度不应低于（ A ）。 181。 m 181。 m 181。 m 多项选择题（每题 3分，每题有 2个或 2个以上的正确答案，错选、漏选、多选均不得分） 例题：金属腐蚀主要分为（ AC ）。 十、评分标准制定原则、评分方法、评分细则 （一）评分方法的制订原则 10 大赛着眼于提高学生的实际操作技能，注重操作过程。 评分时，主要考核选手在作业过程中，工具、仪器、仪表、量具选择的合理性；工具、仪器、仪表、量具使用的正确性；安全文明作业情况；全部操作的规范性；作业项目的完整性。 团体赛还要考核选手之间的相互配合与协调等。 （二）评分方法 试 评分 理论 考试 系统自动判分 ，存储成绩。 所有赛项实操考核评分，均采用双人裁判，即每名选手都有两名裁判执裁，裁判员根据评分标准进行裁判，所有选手的评分表都要求注明扣分原因，由裁判员签字，并最终由各分赛项裁判长审核后签 字确认，确认后的评分表由专人送往统计组，录入电脑统计系统，由系统自动转换成百分制后生成比赛成绩，并由总裁判长、分赛项裁判长和仲裁委员会成员签字确认。 上述所有成绩最后均由教育部下派监督组成员核实签字确认。 （三）评分细则 理论部分满分 100分，占总成绩 20%，共 80道题， 40 题判断题（每题 1 分）、 30题单项选择题（每题 1 分）、 10 题多项选择题（每题 3 分，错选、多选、漏选均不得分）。 实操考核部分满分 100分，占总成绩 80%，具体评分标准如下： 1） 定期维护和车轮定位 （ 1） 定期维护 项目 分值比例 评分标准 11 作业流程、工艺 80% 维护工艺路线合理，配合熟练、默契；作业项目齐全、规范、到位、准确； 设备、工具使用 7% 设备、工具、量具的选择和使用正确、操作熟练； 5S 规范 3% 符合安全操作规程；比赛过程遵守 5S 要求，零件、工具、量具不落地；工具、量具、设备及时清洁、归位；液体撒漏及时清洁等； 遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。 安全环保 3% 工具、零件、车辆等无碰撞；车辆、零件无损坏，人员安全无工伤；尾气抽排及时；废弃物分类存放； 工单、记录单 7% 填写完整、清晰、正确。 （ 2） 车轮定位 项目 分值比例 评分标准 作业流程、工艺 % 按照作业单规定完成定位作业、快速、规范、准确。 流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交换沟通清晰； 设备、工具使用 10% 正确操作使用设备、工量具； 5S 规范 5% 符合安全操作规程，不出现安全隐患 ； 遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。 工单、记录单 % 按照流程记录数据，数据正确无误。 2）汽车维修基本技能 （ 1） 发动机曲柄连杆机构的检查、组装 （占实操分值 50%） 项目 分值比例 评分标准 工艺作业流程 25% 熟练地查阅维修资料 ,工艺步骤合理，方法正确； 设备、工具操作 20% 正确使用工量具； 零部件检查 30% 熟练地查阅维修资料、并根据测量结果进行分 12 析作出零件好坏的判断； 维修工单和记录表填写 15% 按要求填写，记录值准确，维修方案合理； 安全和 5S 规范 10% 符合安全操作规程；场地整洁，物品摆放有序。 （ 2） 汽车故障诊断（占实操分值 50%） 项目 分值比例 评分标准 工艺作业流程 55% 熟练地查阅维修资料 ,根据手册提供的诊断策略进行维修；工艺步骤合理，方法正确； 设备、工具操作 20% 正确使用仪器设备和工量具； 维修工单和记录表填写 15% 按要求填写，记录值准确，维修方案合理； 安全和 5S 规范 10% 符合安全操作规程；场地整洁，物品摆放有序。 3）车身修复（钣金） （ 1） 车身电子测量和校正（占实操分值 30%） 项目 分值比例 评分标准 工艺流程及作业质量 70% 测量点及测量探头选择正确，测量数据的准确性，校正数据的准确性，无过拉伸； 设备操作 20% 校正设备使用符合规范，测量设备使用符合规范； 5S 规范 10% 符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。 （ 2） 板件更换（占实操分值 40%） 项目 分值比例 评分标准 工艺流程及工件质量 70% 切割尺寸符合要求，电阻点焊符合尺寸要求，塞焊符合尺寸要求，对接焊符合尺寸要求； 设备操作 20% 保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求，各种工具使用符合规范； 13 5S 规范 10% 符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。 （ 3） 受损门板修复（占实操分值 30%） 项目 分值比例 评分标准 工艺流程及维修质量 70% 维修区域板面不能高于原表面，不能低于原表面 1mm，板面不能出现孔洞，板面平整度符合规范； 设备操作 20% 外形修复机焊接参数符合要求，整形工具及组合工具使用符合规范； 5S 规范 10% 符合安全操作规程；工、量具摆放整齐；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和。