西安航霄钢构厂房工程施工组织(编辑修改稿)

西安航霄钢构厂房工程施工组织(编辑修改稿)内容摘要：

建筑物之中。 (2)利用下折工具将钢板下端的肋条之间的平板部分稍向下弯曲 (呈唇状 )以保证雨水顺着钢板终端被排出 ,并不会因风力作用回流至平底盘的下边。 . 主要泛水板安装 : . 纵向泛水板和盖板，应在与屋面板的接合处向下弯折，下弯的深度同钢板外形相适应。 . 横向泛水板和盖板，在彩板固定完毕，且底板被上折后，才能安装，安装时，要用开槽口工具进行开口，然后将两槽口间的舌头向下折弯。 . 墙面所有泛水板，均利用防水拉铆钉连接，接口处有中性硅硐胶。 彩板安装注意事项 . 彩板在工地压制后，必须 分类堆放，并加盖雨布，如果雨水较大受潮时，必须将其中的板立即分开，用干布擦去表面湿汽，然后将板叠起，保持空气流通，使表面干燥。 . 为了缩短施工工期，使用扁担杆加吊绳方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特别注意，在搬运彩板时，必须用干燥和清洁的手套，不要在彩板表面上拖拉钢板和其它东西，在屋面上的工作人员，要穿软底胶鞋，上屋面前应清理泥沙和污物，当沿着屋面板纵向行走时，要在其槽中行走，当沿着槽向行走时，尽量使荷载均衡分布在脚度，而不要集在脚跟或脚尖。 . 在安装中，自攻螺钉钻孔，手据 、电锯切割或其它操作均会在屋面上或邻近地区留金属屑，这些东西必须及时地从屋顶、泛水板，天沟等处清 11 11 除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成钢板腐蚀。 三 、彩色压型钢板安装施工要点： . 在搬运彩板时，必须用干净的手套来触摸钢板，不要在粗糙的表面或钢板上拉其它东西。 安装彩板时，必须拉线，保证所安装彩板边缘要同在一线上， 特别是安装第一块时，必须两方向进行检测，并进行调整后，才能锁紧。 每安装六块板左右，必须进行一次检测，时常调整，以避免产生累计偏差。 4 、利用的工具必须是专用工具。 第 五 部分：质量保证体系 一、质量目标 确保优良工程，达到品质卓越，建筑完美。 二、关键质量控制点 1. 施工图审查、分解。 2. 彩色压型钢板的安装。 三、技术保证措施 1. 建立以项目技术负责人为首的各级技术管理班子，着重解决工种间，工序间的交接、检查、验收。 2. 组织学习“分项工程工艺标准”，必须按工艺标准去组织施工各操作。 做到施工有规范，验收有标准。 3. 认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工前。 4. 建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须完全， 做到竣工资料与工程同步。 12 12 5. 公司的质量管理部负责质量检查工作 ,实行全过程、全工序的质量检查。 质量管理部对每一个工序每一个作业班组都配备作业指导书 ,其内容包括 :质量 (工艺 )要求、操作要求、管理要求。 6. 本公司质量检验员都必须做到全天候质量检查 ,做到资料与实际生产同步 ,使资料达到准确、真实。 每一个工程完成后 ,质量部长都要按规定组织一次质量检验总结 ,以对工程质量检查的全面性、完整性进行全面的评估 ,发现问题及时进行处理及纠正并采取纠正措施。 四、制作检验控制 根据该工程的实际情况 ,质量管理部在质量控制中必须 严格 控制。 五、制造过程的质量检验 制造过程的质量检验以“ ISO900120xx国际质量体系为指导，以国家标准作为检测依据，配以先进的测量和检验设备和高素质的检验人员，做到全面、科学、准确、务实。 具体来说，检验过程及相关控制如下： 1. 检测器具和规定 . 所使用的质量器具，定期进行计量检查合格方能使用； . 配有数 控切割设备，保证尺寸的准确性； . 对材料除了进行外观检查 ,几何尺寸检查及产品合格证，出厂证检查外，还需要按比例进行化学成份分析及硬度、强度等物理试验。 2. 进货检验 . 规模、型号检验。 . 委托理化试验。 . 检验和试验状态标识。 （按照 SHQP002《检验和试验状态标识控制程序》进行检验和试验状态标识） 13 13 3. 过程检验 过程检验严格按照 SHQP— 001过程检验程序进行检验。 保证每一个工序都经过检验，不合格的中间产品不允许转工序，不合格的产品不允许出厂，检验内容如下： 4. 最终检验 为防止前面检验的遗漏，同时也为了对产品作出整体评价，故开展最终检验。 质量管理部只根据最终检验结果出具产品合格证书。 5. 检验记录 公司任何一项检验都要有相应的质量记 录，质量记录见附录。 6. 检验、测量设备控制 严格按照 GB/T19002— ,确保试验、测量数据的完整、准确。 7. 不合格品控制 对不合格品，其控制内容为：标识、记录、评价、隔离、处置、通报。 六、 安装过程中质量检验及检验控制 七、 执行的设计制作检验规范 1. 设计规范 《建筑荷载规范》（ GB1987）； 《钢结构设计规范》（ GBJ1788）； 《钢结构工程施工及验收规范》（ GB5020595）； 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（ GBJ1887）； 2. 材料采用下 列标准： 《碳素结构钢》（ GB70088）； 14 14 《低合金结构钢技术条件》（ GB307788）； 3. 制作检验标准： 《钢结构工程施工和验收规范》（ GB5020595） 《钢结构工程质量检验评定标准》（ GB50221） 八、公司质量保证体系介绍 公司建立了一套完整的质量管理体系，且形成了文件化的程序和规定，并严格按照文件要求执行。