龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水液位计及导叶位置开关改造可行性研究报告(编辑修改稿)

龙马水电厂机组轴承油槽液位计、顶盖排水液位计及导叶位置开关改造可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

集中控制打下基础。 环境保护： 不涉及此类方面问题 节能降耗、提高经济性： 改造后的轴承 油槽 油位计、顶盖排水液位计及导叶位置开关 应用后，根据运行经验二次设备故障率将 大大减少，对公司的经济效益和社会效益将会逐渐显现，将为 龙马 水电厂的安全生产发挥巨大的作用。 改善劳动环境和条件等： 改造后的轴承 油槽 油位计、顶盖排水液位计及导叶位置开关应用后 ， 运行值班人员在上位机可直接 实时 监视顶盖液位、轴承 油槽 油位，并根据液位 变化 判断油位 水位是否正常，减少了运行人员的劳动量， 对现场运行设备的可靠运行有了保障。 改造后的机组导叶位置开关使用后，运行人员将能实时根据电网调度的要求在上位机实现机组的自动开停机操作，不用在到机组机旁盘手动开机，减少工作量，改善了劳动环境及条件。 （七）需要通 过技术改造解决哪些问题。 降低二次设备故障率次数，提高 龙马 水电厂 二次设备的健康 水平。 提高 龙马 水电厂的 二次设备的 经济运行水平。 8 为实现集中控制（集控中心控制）打下基础。 实现 在 监控系统实时监视顶盖水位计轴承液位以及导叶位置信号 三、方案论证 （一）改造方案描述： 根据 现场设备 安装的实际情况， 安装机组轴承油槽 液 位计、 顶盖排水液位计及 导叶位置开关，具体如下： 按照发电机 推力 轴承油槽布置 情况 ，在 发电机推力轴承 油槽 侧面开孔焊接钢管，将 钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上 安 装透明浮筒 WDD型 磁感应 液位变送器，磁感应液位 测量范围 01140mm ，供电电源使用直流 24VDC,磁感应液位变送器 1 路模拟量 420mA 及 4 路开关量输出 至监控系统 ， 以便于运行人员监视推力轴承油槽油位；此 磁感应液位变送器 精度 级。 在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑 透明浮筒 WDD 型 磁感应液位变送器。 按照发电机上导轴承油槽布置情况，在发电机上导轴承 油槽 侧面开孔焊接钢管 ，将 钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上安装透明浮筒 WDD型 磁感应液位变送器，磁感应液位 测量范围 0540mm ，供电电源使用直流 24VDC,磁感应液位变送器 1 路模拟量 420mA 及 4 路开关量输出 至监控系统 ， 以便于运行人员监视 上导轴承油槽油位， 此磁感应液位变送器精度 级。 在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑 透明浮筒 WDD 型 磁感应液位变送器。 按照发电机 下 导轴承油槽布置情况，在发电机 下 导轴承 油槽 侧面开孔焊接钢管 ，将 钢管一端焊接在油槽侧面壁上，一端与法兰盘焊接，在法兰盘上安装透明浮筒 WDD型 磁感应液位变送器，磁感应液位 测量范围 0940mm ，供电电源使用直流 24VDC,磁感应液位变送器 1 路模拟量 420mA 及 4 路开关量输出 至监控系统 ， 以便于运行人员监视 下导 轴承油槽油位 ， 此磁感应液位变送器精度 级。 在焊接管的上端焊接一段支撑杆，支撑 透明浮筒 WDD 型 磁感应液位变送器。 按照水轮机 水 导轴承油槽布置情况，在水轮机轴承 油槽 端盖上开孔焊接法兰盘，在法兰盘上安装 LDFHW 型 磁感应液位变送器，磁感应液位 测量范围 0765mm ， 供电电源使用直流 24VDC,磁感应液位变送器 1路模拟量 420mA及 4路开关量输出 至监控系统 ，以便于运行人员监视水导 轴承油槽油位 ， 此磁感应液位变送器精度 级。 此磁感应液位变送器在现场带数字显示 液位仪 以便在现场监视油位。 9 按照水轮机顶盖布置情况，在水轮机顶盖上安装 LDFHW 型 磁感应液位变送器，磁感应液位 测量范围 0600mm ，供电电源使用直流 24VDC,磁感应液位变送器 1 路模拟量 420mA 输出 至墙壁上的 分体式液位监视 仪 ，液位监视 仪 带一路模拟量 420mA 输出至 监控系统以便于运行人员监视 顶盖液位情况 ， 带 4 路开关量 ： 一路用于 顶盖水位高 报警 并启动顶盖主用泵抽水 ， 一路用于 停止水泵运行 ， 一路用于顶盖水位过高报警，并启动备用泵抽水，此 液位监视仪 应能设置水泵启动水位 、停止水位及水位过高 点，并可根据实际情况修改水泵启停 值。 此 液位监视仪开关量 配置 4 路常开 4 路常闭 ， 精度等级不小于 级，以便于液位变送器配合。 按照机组现场导叶位置开关布置情况 ，沿水轮机调速器接力器伸出杆方向，平行安装 DWGD 长 550mm ， 带 6 个行程开关 ， 每个行程开关带 2 路常开 2 路常闭的导叶位置开关，并根据导叶实际开度调整 好 行程开关的位置 ，以便 向监控系统发导叶全开、全关、导叶空载开度以下、导叶空载开度以上信号，以便监控系统执行正常的流程 ； 向进水蝶阀发导叶全关信号，以便 能远方 开启蝶阀。 以上 设备均安装完成后， 请监控厂家到场新增各轴承 油槽 液位及顶盖液位的模拟监视量，以便运行值班人员监视。 各轴承 油槽 液位变 送 控制器的电源引接。 在发电机层振动摆度装置屏内安装交流 220V 变直流 24V 的电源模块 ，功率不小于 150W，以便供各轴承 油槽 液位变送控制器工作电源。 从振动摆度监测屏敷设 平方的电缆至风洞内的 接线端子箱上，从接线端子箱上 通过 电缆 引接 电源至各导轴承液位变送器 ；在水轮机层顶盖排水控制箱内安装 220V 变直流 24V 的电源模块，从 水轮机顶盖排水控制箱 敷设 平方的电缆至 水导轴承 液位 变送器 上 ， 以便供水导轴承 油槽 液位变送控制器工作电源。 生产厂家： 以上改造使用的。