博通工贸公司特种玻璃厂管理制度、作业指导书、操作规程汇编(编辑修改稿)

博通工贸公司特种玻璃厂管理制度、作业指导书、操作规程汇编(编辑修改稿)内容摘要：

若玻璃箱放于非“ A”形架上，如墙或柱上，必须先确认承靠体能安全承受方可置放。 承靠体与箱体之间的夹角应在 10176。 — 15176。 之间，且箱体底面用木块塞 实。 用剪刀剪断包装铁皮带或用钳子拆开包装带，然后用撬棍将箱子正面轻轻拆开。 避免开箱过程中造成箱内玻璃损坏。 将玻璃人工搬运到裁切台上，搬运过程中必须戴手套、戴胶皮。 超过 3 平方米的玻璃必须使用提钩并戴好安全帽。 按尺寸要求合理套料，准确裁切，减少原材料浪费。 按调度安排组织裁切。 直线裁切，用推刀和切割刀切割时，根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。 应根据磨边要求预留磨边削量，不磨边玻璃裁切公差。 检查切割油是否足够，切割时用力均匀，保证切割刀口不断线。 异形切割，主要采用靠模切割， 制作靠模时需注意切割刀宽度，切割前沿切割线涂上煤油，以保护刀口，利于掰边。 西藏博通工贸有限公司 —— 特种玻璃厂 基础性文件 标题：夹层玻璃工艺规程 页次：共 6 第 3 页 章节号： XZBT/QG03 版次： A/O 掰开，沿切割线将切割后，多余部分除去，将边角余料放在指定位置。 掰边时，用力应均匀，以防止掰开过程出现爆边等缺陷。 1 尺寸检验，对掰边后的玻璃尺寸进行复核，检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。 标签贴在非锡面上。 1 玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。 随时对裁切台进行清扫。 切割后玻 璃堆放，堆放顺序从里到外应是从大到小。 当堆放规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约 100mm200mm 或细绳），以防玻璃划伤。 1 下班前，应将玻璃渣运到指定地方，搞好本岗位的清洁卫生，工具 及时验收归还，检查电、气是否关闭，填好各种记录报表。 （二）磨边 磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品，必须戴上手套、防护胶皮，在磨削大板玻璃时，必须戴好安全帽，认真阅读《生产任务单》。 加工前，需认真复验半成品尺寸，避免上工序的错误继续延续。 并检查玻璃外观质量避免划痕，磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。 检验时，对玻璃应留意半成品能否加工，如有裂纹，则不能进行磨边加工，避免对设备、人员造成伤害。 西藏博通工贸有限公司 —— 特种玻璃厂 基础性文件 标题：夹层玻璃工艺规程 页次：共 6 第 4 页 章节号： XZBT/QG03 版次： A/O 取玻璃必须从外向内揭拿，不能抽拿里面的任意一张玻璃。 外观要求很高的精品玻璃，对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。 磨削量控制， 8mm 以下磨削量＜ ； 1019mm 磨削量＜。 进料速度＜ 米， 1019mm,速度＜ 米。 磨边机每天开机 和停机后，操作工要做例行检查，检查内包括磨轮是否松动，磨损程度，循环水是否清洁等，在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。 大板玻璃磨削时，版面超过 3 平方米必须使用钩提和吸盘，多人抬 玻璃上磨边机进不能跑动，行走时步伐要一致。 每天应对磨轮进行检查、调整、校正。 循环水应保证清洁，循环管应保持畅通，必须做到每天更换清洁水。 更换新磨轮时必须开刃后才能加工产品。 1 磨削量与进料速度之间，要合理匹配，以免破损玻璃。 1 对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验，不合格的产品不流入下工序。 1 磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠 放是必须加隔离纸。 1 磨边后的玻璃堆放，玻璃规格（长宽）不同时必须在边与边交接 西藏博通工贸有限公司 —— 特种玻璃厂 基础性文件 标题：夹层玻璃工艺规程 页次：共 6 第 5 页 章节号： XZBT/QG03 版次： A/O 处加纸隔离（纸张约 100mm 200mm 或细绳）以防止玻璃划伤。 1 下班前，工具及时收检归还，检查水电开关是否关闭，方可下班。 （三）钻孔 钻孔前必须看清图纸，保证钻孔的尺寸精度，位置精度。 每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁，及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划痕。 必须分清主要边和次要边 ，如有缺陷，应尽量避免。 钻孔时上下钻头都要参与钻削，保证钻孔质量。 玻璃堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约 100mm 200mm 或细绳）以防止玻璃划伤。 （四）异形磨边 异形磨边时，必须根据客户的要求，严格安样板或几何图形来加工。 使磨削表面光洁、圆滑。 磨削时，必须均匀磨削，用力不能太猛，以免磨坏玻璃。 半成品的堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约 100mm 200mm 或细绳）以防止玻璃划伤。 （五）清洗衣机 清沅机在清洗玻璃时，每一批必须厚度 一致，严禁不同厚度的玻璃 西藏博通工贸有限公司 —— 特种玻璃厂 基础性文件 标题：夹层玻璃工艺规程 页次：共 6 第 6 页 章节号： XZBT/QG03 版次： A/O 同时清洗。 清洗玻璃时，每张玻璃在上片台的间隔不能小于 300mm。 没有清洗干净的玻璃，不能上钢化炉进行钢化。 清洗后的玻璃堆放，当规格（长宽）不同时，必须在边与边的交接处加纸隔离（纸张约 100mm 200mm 或细绳）以防止玻璃划伤。 （六）配料、夹胶。 认真阅读《生产任务单》，严格计算玻璃面积。 按每平方米玻璃用料计算出总用料。 根 据当次用料计划，配合比，严格计算茁每种原料的用量，依顺序倒入专用容器，在倒入时要控制室内阳光。 进入加热时段，加热时间严格控制还要不断摇动，让其加热均匀。 进入抽真空阶段，密切关注抽真空的状态，时间只能延长，不能缩短。 进入冷却后，原料容器必须用黑色不透光的材料覆盖。 在夹胶前再次检查玻璃是否清洁，若有污迹，应用绸布蘸酒精擦拭干净。 在合片时再次复核尺寸严格控制叠差，让其在标准内。 西藏博通工贸有限公司 —— 特种玻璃厂 基础性文件 标题：检验、试验作业指导书 页次：共 10 第 1 页 章节号： XZBT/QG04 版次： A/O 一、材料。 玻璃材料应符合下列标准要求： 浮法玻璃： GB11614； 压花玻璃： JC/T511； 夹丝玻璃、夹线玻璃： JC433； 钢化玻璃： GB/T9963； 吸热玻璃： JC536； 半钢化玻璃： GB17841； III 类夹层玻璃不使用夹丝玻璃及钢化玻璃。 聚碳酸酯板、聚氨酯板、丙烯酸酯等塑料就符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。 聚乙烯丁醛等中间层材料应符合相应标准、技术条件或订货文件的要求。 二、外观质量 裂纹：不允许存在。