好孩子儿童用品公司5s管理制度(编辑修改稿)内容摘要:

分区域,所有物品应成直线摆放,不应有超过线外的现象; c 所有的工具、工装、周转器具,使用完毕后应存放在标识好的定置区域内并摆放整齐; d 不合格品应放置在有固定标识的“不合格品区”或“不合格品筐内”; e 对生产过程中的在制品、半成品进行控制,各个生产环节的物流时间、物料数量进行定 时、定点、定量安排,以达到均衡生产,提高生产效率; f 垃圾箱、工业筐、工作台等均应定位放置在一条直线上。 物料管理 a 车间按计划生产结束后,应及时按要求做好不合格品和余料分类处理工作,保证物流顺畅; b 根据物料实际情况选用合适的周转器具实施流转; c 当使用工业筐存放物料时,摆放高度不能超过 5 层,工业篱不得超过 4 层。 物料装筐时 应不得有高出工业筐、工业篱边缘的现象,避免堆放时压伤零件; d 物料周转按《仓库管 理制度》 Q/. 18 要求执行。 颜色管理 检验人员佩戴白色 QC 帽、组长佩戴红色工作帽、返修人员配戴黄色工作帽、流动 人员配戴紫色工作帽; 不合格品筐为黄色,字为红色;布套专用筐为白色。 看板管理 制定车间定置平面图、消防平面图; 制定“班、组日生产情况”看板,看板内容及时填写; 制定“ 5S 检查、宣传”专栏,内容及时更新。 7. 5S 检查程序 车间选定 1 名 5S 专职人员 ,每天对 5S 责任区域进行检查、教育及整改; 事务组组成厂内 5S 稽核小组,其组成如下: 组长 小组成员( 34 人) 5S 稽核小组每天对工 5S 各责任区进行查核(检查依据见附录 B); 5S 稽核小组下班前将当天不合格项汇总公布,责任部门及时对不合格项进行纠正整改; 事务组每周对各车间、科室进行不定时查核,检查结果周一以幻灯片形式公布。 各车间/科室在三天内整改完毕,对于死角部分,幻灯片上另确定整改时间; 月底将检查结果进行汇总并评分,结果纳入 当月绩效考核内。 附录 A 《 5S 要求表》 附录 B 修订记录 附录 A 5S 要求表 序号 内 容。
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