承德建龙钢铁生产事故管理制度(编辑修改稿)内容摘要:
装置、皮带运输机等损坏。 生产工艺事故使生产中断而未造成设备或厂房结构损坏者。 如轧机卡钢、堆钢、跑铁、高炉悬料等。 检验、化验、测试事故。 人身事故未涉及设备 损害者。 不可抗自然灾害造成设备损坏使生产中断者。 凡因点检无法预知的故障 如 CPU模板、通讯模板及网络交换机等 编码: SC101003B1 页数: 第 14 页 共 33 页 突然损坏。 凡因电源过电压等外部条件突然变化造成自动化系统无法正常工作。 1 上级部门指令造成的拉限负荷。 1外部电网原因造成公司内部停电。 1凡点检出隐患,提前提出计划而安排的排除隐患的检修造成的停止运行。 第二十二条 生产设备事故的统计 事故次数的统计: 设备发生事故使生产中断,一般按中断一次计算事故一次;如果设备发生事故,修复后开机尚未达到正常生产时,该设备又发生事故 ,认为是前一次事故的继续,只计事故一次,事故时间和事故损失费则要累计计算。 事故时间的统计: 一般按事故停机到设备具有恢复生产条件之间的时间计算,事故设备修复具有恢复生产条件时,应报生产处和设备处;统计事故时间以生产调度记录为准。 ⑴ 烧结:从圆盘给料机停止给料开始至恢复给料的时间。 ⑵ 高炉:从开始休风至复风恢复生产为止的时间。 ⑶ 炼钢:从影响转炉作业对恢复作业之间的时间。 ⑷ 连铸:从影响连铸机作业开始至恢复作业之间的时间。 ⑸ 轧钢:从轧机主轧线停机停轧至恢复轧制的时间。 ⑹ 有备用机组的事故,事故时间为事 故设备停机到备用设备开机的 编码: SC101003B1 页数: 第 15 页 共 33 页 时间。 ⑺ 动力设备发生事故,造成主要生产设备停机,其事故时间按事故设备停机到波及的主要生产设备中,最后一台设备恢复生产条件之间的时间计算。 事故损失费:设备事故损失费包括事故修复费和减产损失费 ⑴ 设备事故修复费为修复或更换损坏的设备发生的材料、备件、人工及管理费用,设备损坏严重无法修复的应为更换与该设备同规格、装备水平相当的现行价格。 ⑵ 减产损失费为设备事故影响减少的产量带来的经济损失。 ⑶ 设备事故损失费 =设备事故修复费 +单位产品利润 X小时计划产量X 事故时间(小时)。 ⑷ 一台设 备发生事故影响几台(成几个机组)设备停产时,其减产损失费用应为被涉及设备减产损失的总和。 第二十三条 设备故障(事故)的 统计报表,由故障(事故)单位统计按月上报归口管理部门; 凡因设备故障造成公司主作业线生产中断,对主作业线故障停机,归口管理部门按公司“经济责任制考核方案”制定经济责任制考核标准,对每条主作业线的故障时间,设定年(月)指标,并执行月度考核管理。 第二十四条 三级、四级事故由生产厂点检方组织分析会,相关归口管理部门参加,并在处理事故完成后 48小时拿出分析报告; 一级、二级事故处理完恢复生产后, 72小时内,由归口管理部门组织召开分析会, 编码: SC101003B1 页数: 第 16 页 共 33 页 拿出分析报告;重大事故由公司组织分析。 第二十五条 设备 事故的抢修 设备发生故障、事故,生产方应及时反馈到检修部门(检修中心)、相关归口管理专业部门,并分析原因,敲定处理方案,同时全权配合检修方完成抢修,尽快恢复生产。 凡发生重大设备事故要立即上报生产处和设备处,生产处总调度室负责 通知公司领导, 由公司统一组织抢修; 发生设备事故,如生产方、检修部门有困难时,公司设备处负责协调。 对由于抢修不利,造成生产损失重大或使事故进一步扩大者,将视同事故责任者,一 并追究处理;对在设备事故抢修中,违反或不执行上级指令而影响抢修工作的部门(单位)和个人,将视影响程度,予以追究处理。 对于预防事故或抢修事故有贡献者,给予表扬或奖励。 第二十六条 设备故障、事故的考核 发生重大设备事故, 免除事故责任单位的当月奖金; 追究主要责任人和直接当事人责任,(对由于过失或玩忽职守,致使公司财产遭受重大损失的,要给予行政处分,触及法律的将按《中华人民共和国刑法》中相关规定追究刑事责任), 直接当事人下岗,直至追究刑事责任;责任单位正、副职发基本生活费一个月。 发生一级设备事故, 处罚事故责任单位 10000~ 20xx0 元;处罚 编码: SC101003B1 页数: 第 17 页 共 33 页 事故单位正职 3000元。 发生二级设备事故, 处罚事故责任单位 5000 元,罚事故责任人500 元,处罚事故单位正职 1000元。 发生三级设备事故, 处罚事故责任单位 20xx 元,罚事故责任人300 元,处罚事故单位正职 500 元。 发生四级设备事故, 处罚事故责任单位 500 元,罚事故责任人50 元,处罚事故单位正职 100元。 对由于抢修不利,造成生产损失重大或使事故进一步扩大者,将视同事故责任者,一并追究处理;对在设备事故抢修中,违反或不执行上级指令而影响抢修工 作的部门(单位)和个人,将视影响程度,予以追究处理。 主线本单位发生四级设备事故自行组织处理;附属单位影响主线生产四级设备事故超出设备处制定运转率时由公司组织分析处理; 第六章 生产质量事故 第二十七条 生产质量事故 的定义 :凡在正常生产情况下 ,我公司生产的中间产品 、 最终产品出现批量不合格的为 生产质量事故 第二十八条 质量事故性质分两级:重大质量事故和一般质量事故。 不合格品均以技术处检验判定数据为准, 焦炭、烧结矿、球团矿均以化验批次为准。 第二十九条 重大质量事故的界定 球团矿、烧结矿的重大质量事 故:球团矿亚铁 1 日内连续生产 编码: SC101003B1 页数: 第 18 页 共 33 页 6 批次及以上不合格的;烧结矿亚铁、碱度 1日内连续生产 6批次及以上不合格的。 铁水 的重大质量事故:当日单炉连续生产不合格铁水 2 炉 及以上;当日累计生产不合格铁水 3 炉及以上。 钢坯的重大质量事故:单炉单机当日连续生产 2 炉及以上整炉的不合格钢坯;当日累计生产不合格钢坯 100吨及以上。 轧钢的重大质量事故:当班连续生产不合格棒材 30吨及以上;当日累计生产不合格棒材 80 吨及以上。 第三十条 一般质量事故的界定 球团矿、烧结矿的一般质量事故:球团矿亚铁 1日内连续生产46批 次不合格的;烧结矿亚铁、碱度 1 日内连续生产 46批次不合格的。 铁水 的一般质量事故:当班单炉生产不合格铁水 1炉。 钢坯的一般质量事故:单炉单机当日出现 1炉整炉不合格钢坯;当日累计生产不合格钢坯 50100吨。 棒材的一般质量事故:当班连续生产不合格棒材 2030 吨;当日累计生产不合格棒材 5080吨。 第三十一条 质量事故处罚 发生一次重大质量事故,扣生产厂奖 金 10000 元 ,扣 生产厂厂长奖金 1000元;扣技术处奖金 1000元,扣技术处处长奖金 200元。 一个月内连续发生两次及以上重大 质量事故,除按第三十条第 编码: SC101003B1。承德建龙钢铁生产事故管理制度(编辑修改稿)
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