钎钎焊工艺规范(试行

钎钎焊工艺规范(试行内容摘要：

(L/min) 焊后保持时间 (S) 氮气压力 (MPa) ＜ 10 ≥ 4 ≥ 3 预充式 (短时置换 ) 边充边焊 (连续置换 ) ≥ 10 ≥ 6 ≥ 6 ~ ~ 冷却作业 1） 冷却方法的分类 a） 浸入式冷却 将需要冷却的部 品完全浸没在水中进行钎焊的作业方法。 b） 喷淋式冷却 向需要冷却的部品连续地淋水进行钎焊的作业方法。 c） 湿布式冷却 用含水的湿布包裹需要冷却的部品进行钎焊的作业方法。 d） 非接触式冷却 通过连续水流冷却工装外壁，来冷却部品进行钎焊的作业方法。 2） 冷却方法的选择原则 钎焊 工艺规范 GF9082020 8 确保冷却部品充分冷却，在钎焊的过程中，部品的非耐热部份最高温度不超过 120℃。 便于操作，不影响钎焊质量和工作效率。 3） 再冷却 为了防止钎焊余热使非耐热部品的温度上升，钎焊完成后，必须将钎焊部品浸入水中或淋水进行冷却，使温度降至室温。 调节火焰 1）焊接气体的组成 焊接气体由助燃气体（氧气）和可燃气体（液化石油气 LPG）两部分组成， LPG 的主要成分是 丙烷 （ C3H8）、丁烷（ C4H10）及一定量的丙烯（ C3H6）和丁烷（ C4H8）等碳氢化合物。 此外为了增加液态钎料润温性及防止 铜 管外表被氧化， 在 O2LPG 混合气体中加入了气体助焊剂（其主要成分为硼酸三甲酯，要求含量为 5565%），三种气体混合物燃烧温度可达2400 摄氏度。 2）火焰的分类 O2LPG 气体火焰可根据氧气与 LPG 的混合比不同 ,有三种不同性质的火焰 ： 氧化焰、中性焰和还原焰 （亦叫碳化焰），三种火焰。 如图所示。 当 O2 与 LPG 的体积比为 时为中性焰，小于 时为还原焰，大于 时则为氧化焰。 钎焊 工艺规范 GF9082020 9 3）火焰调节方法 首先打开 LPG气阀，点火后调节氧气阀调出明显的碳化焰后再缓慢调大 氧 气阀直到白色外焰距 蓝 色 2~4mm，此时外焰轮廓已模糊，即内焰与焰心 将重合，此时的火焰为中性焰，再调大氧气则变为氧化焰，氧化焰的焰心 呈白色，其长度随氧气量增大而变短。 焊接铜管时应使用中性焰，尽量避免用氧化焰和碳化焰 ，气体助焊 剂流量大小则需调到外焰呈亮绿色 ,另外也可依据焊后铜管的颜色来调节气体助焊剂 ,当焊后铜管有变黑的倾向时 ,则应调大气体助焊 剂 的流量 ,直到焊后 铜 管呈紫色为止。 焊接时 ，氧气与 LPG 的 压力 选择 如下表： 钎焊 工艺规范 GF9082020 10 焊接材料 钎料 钎剂 供气压力 (MPa) LPG O2 紫铜 —— 紫铜 磷铜钎料 气体助焊剂 黄铜 —— 紫铜 钢 —— 铜 银钎料 气体助焊剂 +固体助焊剂 焊炬及焊嘴选择 使用通用焊炬进行钎焊时，最好使用多孔喷嘴（通常叫梅花嘴），此时得到的火焰比较分散，温度比较适当，有利于保证均匀加热。 焊炬及焊嘴的选择见下表： 1） 焊炬的选择 铜管直径 （ mm） ≤ ~ ≥ 焊炬型号 H016 H0112 H0102 2） 焊嘴 的选择 铜管直径（ mm） ≥ 16 ~ ~ ≤ 和 毛 细管 单孔 嘴型 3 号 2 号 1 号 / 梅花嘴型 4 号 3 号 2 号 1 号 以上两表是选择焊炬和焊嘴的一般原则，在实际选择中，还应考虑铜管的壁厚。 也就是说，必须根据铜管的直径和壁厚，综合选择焊炬和焊嘴。 加热 针对现有的情况，焊接有三种位置：竖直焊、水平焊、倒立焊。 如下图所示： 竖直焊 水平焊 倒立焊 三种施焊方式，加热 方法如下图所示 ，管径大且管壁厚时，加热应近些。 为保证接头均匀加热，焊接时使火焰沿 铜 管长度方向移动，保证杯 形口和附近 10mm 范围内均匀受热，但倒立焊时，下端不宜加热过多，若下端 铜 管温度太高，则会因重力和铺展作用 使液态钎料向下流失。 钎焊 工艺规范 GF9082020 11 扇形移动焊枪加热工件火焰 工件 10～ 1510～30176。 加热角度：从工件中心起，火焰成10～30176。 热量分配：直管侧60%，扩管侧40%40 %60 %加热距离：从白焰芯起，离工件10～15mm； 注意事项： a） 管径较大时应选用大号的焊嘴，反之则用小号的焊嘴； b） 毛细管焊接时应尽可能避免直接对毛细管加热； c） 管壁厚度不同时应着重对厚壁加热； d） 螺纹管钎焊时，加热和保温时间比光 铜 管的时间要短。