某食品饮料公司员工量化管理考核实施细则-17页

某食品饮料公司员工量化管理考核实施细则-17页内容摘要：

断供电线路（ ）。 1打扫卫生时，不得将水洒进配电箱（ ）。 B、灌装 灌装间地面是否呈打滑现象（ ）。 开机前是否检查各电气设备的安全（ ）。 是否设备带隐患工作（ ）。 开机前是否检查各固定元件是否松动、脱落等（ ）。 灌装机是否专人操作（ ）。 在断瓶或无瓶时严禁用手指头去挡盖（ ）。 严禁在设备运转时维修（ ）。 设备在出现故障时是否立即通知现场管理人员或检修工（ ）。 运转的设备上是否放有异物（ ）。 停产时是否切断水、气、电开关（ ）。 1 现场管理 人员在设备出现故障时是否立即采取有效措施（ 1）。 1 灌装前应检查前后送瓶链是否正常，灌装机旋转部位是否松动，卡瓶等现象发生（ ）。 1 开启蒸气缩标机时 ,是否先将缩标机内阀门打开 ,再开蒸气阀门（ ）。 1 严格按照灌装机操作程序开机，禁止刹时提速，损坏设备（ ）。 1 灌装机控制柜应保持清洁干燥 ,不得有水洒到控制柜内 ,防止触电和烧坏电气原件（ ）。 1 喷码机在不使用时 ,是否根据操作程序关闭电源 ,防止损坏喷码机 ()。 C、包装 生产前是否检查封箱机是否漏电，运转良好等（ ）。 包装操作人员严禁穿打滑的工作鞋（ ）。 严禁码堆人员精神不集中或用力过猛等（ ）。 在拉成品水时，严禁速度过快或过猛转弯的现象（ ）。 是否检查大桶缩标蒸气管有无破裂或乱扔乱放等现象（ ）。 高空作业搞卫生时是否注意安全（ 1）。 封箱机更换胶带或刀片、必须停机后进行，防止损坏和割破手指（ ）。 ************食品饮料有限公司 管理制度 文件名称 量化管理实施细则 文件编号 JRT （ FC ）/WIGLZD002 文件版本 第四版 编制单位 品控部 文件页码 第 8页 共 17页 生效日期 20201201 中管网制造业频道 htt p:/ 中管网制造业频道 ht tp: /m . 编写 标准化小组 审核 批准 日期 年 09 月 21 日 日期 年 10 月 18 日 日期 D、压缩机和压力容器安全量化管理（责任部门为工程部，责任人员为工程部相关机修） 空气压缩机须专人管理，操作。 按照程序开启或关闭为确保人员和设备的安全，其他人员 不得操作（ ）。 是否每两小时查看一次安全、低压空气压缩机的压力、油位、电流、温度是否在安全的工作范围内，并对空压机进行排污（ ）。 储气罐、油水分离器、高效过滤器和冷冻干燥机每四小时排污一次 ,确保设备正常安全工作（ ）。 环境温度低于 2℃时，停机后是否立即排水、以免设备冻裂（ ）。 E、电设备的安全量化管理（责任部门为工程部，责任人员为工程部相关电工） 变压器、配电柜等电力设备是否每月检查一次，定期维护（ ）。 其它用电设备外壳须安全有效的保护接地、防止触 电事故发生（ ）。 老化线路是否及时更换。 () 严禁乱接电线（ 1）。 带电作业时须穿戴绝缘劳保用品、防止意外电击事故（ ）。 F、水处理及臭氧发生器的安全量化管理 开启水处理之前、确认是否有水源、防止水泵空载、烧坏水泵（ ）。 检查各仪表是否在正常范围内 ,过滤器压力表是否超压（ ）。 是否定期更换滤棒、冲洗反渗透装置（ ）。 开启臭氧发生器首先查看是否有气和冷却水（ ）。 臭氧发生器门不得随意打开、防止被高压电所击（ ）。 臭氧发生器是否保持清洁、干燥、定期维护（ ）。 G、吊揽的安全操作量化管理 吊揽不得超载，超高使用（ 1）。 运货吊揽不得载人（ ）。 利用吊揽运货时须专人看管操作 ,他人不得随意乱动（ ）。 检修工必须定期维护、检查揽绳，未做到位者，对其考核 10 元 /次。 （六）、成本 A、原材料成本 吹瓶操作员工损耗不得超过 %，超标按原材料单价考核或扣（－ ）。 吹瓶次品流入下道工序如造成其它原材料附带损耗，同样按原材料单价考核并扣分（ ）。 同一 模号次瓶留入下道工序（指旋盖后）次瓶不能超过万分之五，超过部分每个考核 1 元，考核金额上限为 200元 /次。 吹瓶员工在某一时间段內连续吹出同一模号同一现象的次瓶 100个以上者，罚款 10元或扣分************食品饮料有限公司 管理制度 文件名称 量化管理实施细则 文件编号 JRT （ FC ）/WIGLZD002 文件版本 第四版 编制单位 品控部 文件页码 第 9页 共 17页 生效日期 20201201 中管网制造业频道 htt p:/ 中管网制造业频道 ht tp: /m . 编写 标准化小组 审核 批准 日期 年 09 月 21 日 日期 年 10 月 18 日 日期 （ ），吹瓶正、付组长罚款 10元或扣分（ ）。 吹出 200 个以上者，罚款 20 元或扣分（ ），吹瓶正、付组长罚款 20 元或扣分（ ），依此类推，流入下道工序则按上条处理。 当连续吹瓶不合格数量达 500个以上时，当班品控员、当班班长罚款 10 元或扣分（ ），以每增加五十个类推。 当连续吹瓶不合 格达 600 个以上时，物耗控制员罚款罚款 10元或扣分（ ），以每增加五十个类推。 物耗控制员、生产班长（当班品控员）、吹瓶组长、付组长在该项考核的上限分别是 40 元、 50元、 80元和 100元。 吹瓶员工如发现设备出现故障仍然为赶产量而继续吹出废、次瓶扣分（ ）。 吹瓶员工如发现吹瓶机不适合某型号管坯却仍然继续操作扣分（ ）。 排瓶瓶子损耗不得超过 %，超标按原材料单价考核并扣分（ ）；灌装瓶子损耗不得超过 %，开机员工如因疏忽大意造成人为压瓶或白瓶流出灌装间扣分（ ）；质检瓶子损耗不得超过 %，超标按原材料单价扣款。 如有乱扔乱放造成人为损耗者扣分（ ）。 包装纸箱损耗不得超过 %，包装员工如因责任心不强或堆码不规范而摔坏纸箱按原材料单价考核并扣分（ ）。 包装瓶子、盖子、标签、胶带、提手损耗为 0%，超标按原材料单价考核并扣分（ ）。 大桶盖损耗不得超过 %，按原材料单价考核并扣分（ ）。 1为便于次品大桶盖的及时退换，次品大桶盖必须按规定挑出并专门存放，如有违反，每次扣分（ ）。 1大桶标签损耗 不得超过 %，超标按原材料单价扣款并扣分（ ）；大桶袋子损耗不得超过 %，超标按原材料单价扣款并扣分（ ）。 1套、缩标标签损耗不得超过 %，超标按原材料单价考核并扣分（ ）。 1灌装盖子损耗不得超过 %，超标按原材料单价考核并扣分（ ）。 1开机员工加盖不规范造成瓶盖受污染扣分（ ）。 1胶带、提手损耗为 0%，如有损耗发生，若无特殊原因，损耗按原材料单价考核并扣分（ ）。 B、水、电、气成本 生产机械设备，尤其是大功率设备（空压机、 吹瓶机加温箱、臭氧发生器等），当生产因故需停止几小时以上时，相关人员必须在停机后 5分钟內切断设备电源，若有违反，视浪费电力情节轻重（按机电设备厂家标示功率计算）予以相应经济考核并扣分（ ）。 当正常生产因各种机械、人为原因而不得不停止几小时以上时，所有生产用水水源、气源（尤其是纯净水塔）必须在 5分钟內切断，以防止浪费水、气现象的发生。 若有违反，视浪费水、气情节轻重予以相应经济考核并扣分（ ）。 车间降温设施（空调、电风扇、抽风机）在最后人员离开时不切断电源扣分（ ）。 办公室照 明灯、空调在人离开 30 分钟以上情况下不关掉电源扣分当班责任人员（ ）。 C、成本纪律 ************食品饮料有限公司 管理制度 文件名称 量化管理实施细则 文件编号 JRT （ FC ）/WIGLZD002 文件版本 第四版 编制单位 品控部 文件页码 第 10页 共 17页 生效日期 20201201 中管网制造业频道 htt p:/ 中管网制造业频道 ht tp: /m . 编写 标准化小组 审核 批准 日期 年 09 月 21 日 日期 年 10 月 18 日 日期 领料数、入库数与实际不符扣分（ ）；未开领料单影响领料，考核领料负责人 10元 /次，影响生产考核 20元 /次。 退料与实际退库数不符扣分（ ）。 次品管坯每月 25号至 28 号按时退回管坯厂，如无特殊原因不办理时给予相关责任人考核 10元。 未经品控部许可（以书面材料为准），私自使用异常原材料造成损耗者，由责任人按原材料单价予以考核并扣分（ ）。 并对负有连带责任的组长扣分（ ）。 交班数据 不真实准确考核 50 元 /次。 对原材料使用后损耗可以预见到后果仍安排使用者考核 20元 /次。 各工序操作工不按操作规程进行生产，造成损耗超标者，由责任人按原材料单价全额予以赔偿并扣分（ ）。 包装组产量（包括大桶）在停机后 15分钟内报相关统计员，各环节损耗数据由该环节组长于下班后 30 分钟內提交给相关统计人员，若无特别理由不按时提交产量、损耗数据，每次考核 10元并扣分（ ）。 产量、损耗、余数、入库数交班计算错误、漏填等，每次考核 10 元或扣分（ ）。 对故意将本环节损耗计算倒 其他环节的，考核责任人考核 10 元或扣分（ /次）。 对集思广益、改进生产方法降低原材料损耗者，视贡献大小予以一定金额的奖励。 (七 )QS 维持现象 废水排放要求水流向要从清洁区到非清洁区，与外界接口要防异味、防鼠设施，排水沟。