单侧支模施工方案含施工图片内容摘要:
:施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范,北京市工程技术资料管理规程有关要求,准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理,分册保管,待工程竣工后装订成册。 现场准备 物质准备:模板安装、拆除工具准备齐全,模板清理刷油的脱模剂、平铲、毛刷、丝绵、电动毛刷等工料准备齐全。 模板施工的辅助材料要齐备,如海绵条、 401快干胶、橡胶板等。 周转材料要及时回收清理、修整,给下次使用作好准备。 向材料部门提供详细的材料计划,并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析,并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场; 人员准备:成立专业墙模组,使其对单侧支模的工作专业化,达到操作熟练,序 号 内 容 1 专业施工图 2 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB502042020) 3 《建筑工程模板施工手册》 4 《建筑质量安全管理规范大全》 第 6 页 共 16 页 各环节得心应手。 定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 场地准备:大模板的堆放场地平整,地面硬化 ,下部垫 50 100 木方 四 、单侧支模施工方法 直墙模板简述 直墙模板的组成 序号 名称 效果图 1 竖肋 几字梁断面尺寸 2 横肋 第 7 页 共 16 页 3 连接爪 4 芯带 5 芯带 销 注:模板面板为 18mm 厚胶合板。 工作原理 混凝土侧压力直接作用在面板上,通过面板将力传至竖向 几字梁 ,再通过几字梁传至横向槽钢背楞(双 10 槽钢)上 , 最终传至单侧支架上。 直墙模板施工要点 如下图,直墙木工 字梁模板通过芯带进行连接,模板与模板之间直接拼缝时,采用拼缝一的做法。 拼缝 1 拼装模板 流程 胶合板上弹线→下料→铺面板→弹线铺 几字 梁竖肋→上槽钢背楞 ,几字梁连接爪→钉端头木方→模板吊升靠在堆放 架上。 第 8 页 共 16 页 模板施工工艺流程 模板拼装 安装部件 模板吊装 现场验收 钢筋绑扎、预埋件安装 砼浇筑 1) 严格按照图纸尺寸在胶 合板下弹线,墨线颜色为红色或黄色(因为胶合板为黑色)。 2) 弹线后下料,裁料时应注意保证所需面板边到边的尺寸,边角不得有破损,角部必须保证直度(特殊角度除外),模板下料后,根据设计图纸分类码好并贴上标号。 3) 铺面板:根据设计图纸将胶合板铺在承台上。 4) 模板拼装完并验查合格后,在模板后面用木板给每块模板编号,用吊装设备将模板吊在模板堆放架上。 1) 模板吊装就位:模板吊装就位时,仔细核对每一块模板的布置位置。 预先用钢管斜撑在将浇筑的墙体上。 等支架吊装到位后,再调垂直度。 2) 模板安装:按照模板配置平面图 ,采用先安装阴角模板,然后安装大面模板,最后安装阳角模板的施工顺序。 墙体模板安装前,两块模板之间的缝内夹海绵条,并用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。 第 9 页 共 16 页 3) 如有两块整体大模板之间夹塞一小面板(不用拼装的)时,应先将两边大模板支设好,再根据两块大模板间的实际尺寸,裁制小面板并安装。 单侧支架的组成 单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成,其中: 埋件系统包括:地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。 根据本工程地下几层的高度 ,选择架体高度有以下规格: H=3100+标准节三角支架 , H=2300梯形支架 和 H=400加高节 组合使用。 埋件部分安装 埋件材料选用螺纹二级钢,直径为 25mm、 L=700mm 的螺杆.地脚螺栓出地面处与砼墙面距离:距砼面距离为 175 mm;出地面为 130 mm;各埋件杆相互之间的距离为 300 mm。 在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件,具体尺寸根据实际情况而定。 第 10 页 共 16 页 埋件系统及架体示意图见 上 图,埋件与地面成 45 度的角度,现场埋件预埋 时要求拉通线,保证埋件在同一条直线上,同时。单侧支模施工方案含施工图片
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