电脑基础知识]ssb变桨系统操作和维护手册

电脑基础知识]ssb变桨系统操作和维护手册内容摘要：

须注意所有基本的安全防范。 因此，必须遵守相应的操作手册并使用制造商建议的安全措施。 警告 只能使一个叶片移出停机位置。 因此，在移动第 2个叶片之前，必须确保第 1个叶片已经回到停机位置。 变浆控制器的常规信息 GEL 8230Y001 变浆控制器是在风机中专用于控制叶片的装置。 三个轴需要一个冗余的编码系统。 编码器 A ： 位于电机轴上 编码器 B ： 位于叶片轴承上 如果出现无效的编码器信号可以选择第 2套编码器的设置。 控制信号的传输和额定值的设定通过总线模块传递（ PROFIBUSDP），使用 “ LB2”通讯协议。 控制器通过连接到模拟量输入的电流转换器测量三个轴上电机的电流和通过三个PT100输入量测量温度并提供平均值。 测定值可以通过 LB2协议（ 8bit） 存取，或转换为电机电流或温度分别用安培或摄氏度在显示器上显示出来。 在这里给出了控制器的功能概述和操作方法的大纲。 这里给出的运行界面和菜单向导只用于演示，并不完 全等于交付版本中控制器的结构布局和软件。 注 对于常规信息、安全指导等或控制器详细的描述，参见供应的手册。 20 变浆控制器特点 以下是控制功能的原理图。 图 ：控制器操作原理 图 ：轴控制的原理 常规信息： 方框内的信息是相应功能块的主要系统参数。 对于 26 号（实际值、输入 /轴 /标称值、输出值）在原理中的应用和 1 号相同，只有几个工厂设置和可调特性存在不同。 灰色背景的功能元素是默认的（来自工厂），不能改动的。 21 键盘 图 ： 键盘 1． 功能 键（按当前窗口分配） 2． 数字键（输入数值） 3． 菜单键（按当前窗口分配，直线排列） 4． 删除输入数值 5． 取消输入 /功能；回到上级菜单 6． 确认输入，选择 /进入选择项目（两者都可用到） 7． 选择键（选择一个系统特性参数） 8． 滚动键（向下或向上移动显示的清单） 22 显示器 图 ：主窗口 1． 当前窗口的编号和总窗口编号（例如 01/03表示三个中的第一个） 2． 菜单或窗口的名称 3． 菜单键 “ M1” 的作用：进入在左边显示的其它菜单键可以激活其它窗口（“ M2”－进入第一个项目等） 4． 每一个项目都分配了一个明确的编号， 当输入一个编号时就开启了一个搜索功能，由此你可以直接进入当前没有显示的窗口，或激活已经显示在窗口中的项目。 5． 按键“ F1… F5”的作用 （在此 I/O－ “ F1”：显示输入 /输出状态；“ UP”－ “ F4”：向上滚动一个窗口；“ DOWN”－ “ F5”：向下滚动一个窗口） 6． 项目列表中闪光的指针表示此项目被选中，例如使用确认键（ Enter）激活（见上一部分，第 6条）；这也可以通过菜单键“ M2… M4”来执行。 7． “滚动条”：当前窗口（ *）在显示项目列表（ l）中位置的信息（性质上的） 关于不同窗口的更多解释你将在以下菜 单描述中找到。 23 菜单结构 不同等级分类的显示窗口和配置菜单可以实现对变浆控制器的操作和监控。 下图为菜单结构的概括图 在变浆控制器的相应参考手册中给出了各个窗口 /屏幕的详细的信息。 图 ：菜单结构图 在设备启动之后，开始屏幕（轴主窗口）会显示轴（叶片）的角度位置。 第二个主窗口包括了变浆控制器的模拟量和数字量输入和数字量输出的概括信息（ I/O主窗口）。 24 （轴） ○ 1 字母表示的编码器组 ： A＝编码器 1… 3（有 2）， B＝编码器 4… 6（冗余编码器系统）。 ○ 2 电机轴的状态： l＝停止， ＝正转， ＝反转， E＝错误（例如 BTB 错误，见参考手册）。 ○ 3 角度实际值的百分比。 图 ：主窗口实例 可能用到： 1． 使用 和 进行浏览。 2． 显示选择的轴的运行数据使用 Enter或例如 M3（在窗口中显示的）显示叶片 2（轴2/4）。 图 ：运行数据（叶片 2） 25 对显示的解释：  Velocity（ a/n）＝ 实际和额定 速度  DeltaS ＝ 控制偏差 ＝ 从反馈控制中得到的计算标称值和实际值之间的偏差  Voltage ＝ 模拟量输出的控制电压（此处指叶片 2在终端模块 A2）  如果叶片参数被正确的配置，驱动器可以手动操作（微调）或用确定功能键进行校准（见变浆控制器参考手册） F1：反方向快速转动 F2：反方向慢速转动 F3：校准（见下面） F4：正反向快速转动 F5：正方向慢速转动 M1：回到主菜单（轴） 3． 调用变浆控制器的输入如和输出信息：通过 F1转换到 WINDOW（ I/O）；见下一部分 4． 调用设备信息或配置系统参数：通过 M1转换到 MAIN MENU。 校准（也可见 /叶片的引导程序） 图 ：校准（叶片 2） 按 F3 可以激活特定叶片的实际值校准（编码器组 A 和 B）。 这个值由相关轴的叶片参数设定（见变浆控制器参考手册）。 条件：端子 （“ /Stop”）。 26 （ I/O） ○ 1 终端模块 E2的入 2到 9位数字量输入。 ○ 2 8位输入的逻辑状态是二进制， LSB（在右边）≌在状态 ； 1＝高电位 ≌约 24V（逻辑状态的定义见技术数据， ）。 ○ 3 逻辑状态是十六进制的。 图 ： 主窗口（ I/O） 1． 终端模块 I2的入 0到 7位数字量输入。 2． 8位输入的逻辑状态是二进制， LSB（在右边）≌在状态 ； 1＝高电位≌约 24V。 3． 逻辑状态是十六进制的。 可能用到： 1． 使用 和 进行浏览。 2． 显示轴的实际值：通过 F1转换到 MAIN WINDOW（ AXES）； 3． 调用设备信息或配置系统参数：通过 M1转换到 MAIN MENU；见以下部分。 27 主菜单 菜单键 M1能激活两个主窗口中的任意一个。 图 ： 主菜单 可能用到： 1． 使用 和 进行浏览。 2． 使用“ Enter”激活选中的菜单并处理下一级的项目（见以下部分）；菜单键 M2… M4都可以用于激活菜单。 3． 通过 F M1或 ESC转换到 MAIN WINDOW（ AXES）或 MAIN WINDOW（ I/O）。 这个窗口显示变浆控制器的硬件信息和软件版本号以及设备累计运行时间，如下所示： 图 ： 设备信息 28 这个窗口显示 20条发生故障的信息（最近的在最上）。 存储管理的原理是使用循环缓冲区。 图 ： 故障存储（“ ”－ 轴 1，故障代码 5） 必须注意以下故障信息：  DeltaS DeltaS max. － 在正向转动时拖动错误超过其最大值（见变浆控制器参考手册的叶片参数）  DeltaS DeltaS min. － 在反向转动时拖动错误超过其最大值  常规信息传输故障（停止位、奇偶、写的过多或校验错误）和 LB2 协议错误（见变浆控制器参考手册） 图 ： 叶片特殊窗口（以叶片 2为例） 通过 M1可以回到主菜单。 （见 ） 29 轴 / 叶片引导程序 警告 只能有一个叶片移出停机位置。 因此，在移动第 2个叶片之前，必须确保第 1个叶片已经回到停机位置。 首先必须通过键 M2－轴 1， M3－轴 2， M4－轴 3 直接选择被校准的轴。 当一个轴被选定时，以下窗口打开： 图 ： 叶片 2 运行数据 被校准的叶片现在必须被手动移动到叶片的机械零点位置。 在这样做的时候，为了防止计数范围溢出，传感器必须通过操作黄色的按钮设定到计数范围的平均值。 按钮位于传感器背后的一个螺帽中。 图 ： 传感器按钮 相关的叶片现在可以使用 F3 键启动了。 然后按下 F1“执行校准”，当前角度自动调整到 0度并存储轴参数 53。 现在显示的实际角度值必须为 0176。 校准现在结束。 按 M1返回主菜单。 30 6 维护 概述 由于在设备运行时会遇到各种运行条件（决定于气候条件和风机的载荷），因此只能对定期维护提供常规的建议。 在严重的损害发生之前，必须进行正规和仔细的检查和维护，以防止故障发生和在故障发生时探测和维修故障。 在这些操作手册中，作为定期维护的向导，这只是一个建议并不影响合同的特定协议（特别是与 授权相关的）。 在对变浆系统进行任何工作之前，特别是在打开带电部件的盖子之前，你必须确保部件和设备已经按照规定的要求断开。 另外也要小心主电路的助推或辅助电流，特别是静态加热系统。 在此必须注意的“ 5项安全法则”是（例如按照 DIN VDE 0105）：  绝缘  重启保护  电源的绝缘  接地和短路电流（电压大约 1000V）  带电部分必须保护或绝缘。 注 部件的操作手册中提出的问题也适用于定期维护和更换部件。 当向 SSB 要求更新部件时必须提供设备编号。 警告 /注意 由于盖子或部件非常重（例如电池箱、变浆 电机、变压器等）它们在移动的时候必须特别小心，以确保在移动过程中不会损坏或损害其它部件或造成人身伤害。 31 常规维护 柜体概述 由于在风机轮毂内有强烈的振动，在一段时间之后螺栓连接可能会松动。 因此，在常规的年检中，必须检查能接触到的螺栓连接并进行必要的紧固。 当在轮毂内进行电器维护或维护其它机械部件时必须执行可见的和重要位置的螺栓的检查。 建议进行预防性维护 建议通过定期检查系统的功能和条件维护变浆系统的功能和安全（见表 ）。 必须由被授权的专业人员或 SSB服务人员依照文件进行检查。 安全信息 必须遵守相关指南和安全手册。 不注意可能会导致严重的人身伤害或机器损害。 必须遵守和记录以下检查计划： 描述 预先检查 每年 每两年 每三年 每四年 对柜体的目测检查：损坏、密度、湿度、高热或烧焦痕迹 检查电缆固定。