电除尘维修技术标准内容摘要:

积灰检查,找出振打不力的电场与阳极板排,作重点检查处理。 检查工作状态下的承击砧头原地打中心偏差,承击砧头磨损情况。 检查承击砧与锤头是否松动、脱落或碎裂,螺栓是否松动或脱落,焊接部位是否脱焊,并进行调整及加强处理。 检查锤头小轴套磨 损情况,当磨损过度造成锤在临界点不能自由、轻松落下时要处理或更换部件 ;当锤与砧出现咬合情况时,要按程度不同进行修整或更换处理,以免造成振打轴卡死。 检查轴承座 (支架 )是否变形脱焊,定位轴承是否位移,并恢复到原来位置 ; 对磨擦部件如轴套、 尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等到进行检查,必要时进行更换。 振打轴检查:盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涩,超标时作调整 ; 当轴下沉但轴承磨损、同轴度公差、轴弯曲度均未超标时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿 ; 对同一传动轴的各 轴承座必须校水平和中心,传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线,超标时要调整。 振打联接部位检修 : 检查万向节法兰、联接螺栓与弹簧垫圈是否齐全,有无松动、跌落、断裂,并予更换补齐,松动的应拧紧后予以止退补焊。 检查并更换有裂纹和局部断裂点的万向节。 检查被动连杆与铜轴套间是否锈住卡涩,对卡涩部位作调整或解体检修,检查方法为卸下振打保险片盘动减速机构,观察振打轴是否一起旋转;更换陈旧损伤的振打保险片(销),注意规格要符合制造厂规定要求,阴、阳极振打保险片不要搞混。 振打减速机检修 : 外观检查减速机 是否渗漏油 , 机座是否完整,有无裂纹 , 油标油位是否能清晰指示。 打开减速机上部加油孔,检查减速机内针齿套等磨损情况,对无异常情况的减速机进行换油,对渗漏油部位进行堵漏处理。 阴极悬挂装置、大小框架及极线检修 阴极悬挂装置检查检修 : 用清洁干燥软布擦试支承绝缘子、绝缘套管表面。 检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹,更换破裂的支承绝缘子或绝缘套管。 检查承重支承绝缘子(或绝缘套管)的横梁是否变形,必要时予以加强支撑 ; 更换支承绝缘部件时,必须作好大框架与内壁的固定措施,记录吊杆螺栓外漏长度及有关位置尺寸后,再将吊杆顶部大螺栓松开,拆下吊杆,穿入保护筒 ; 将支承点稳妥转移到临时支撑时,要保证四个支撑点受力均匀,以免损伤另外三个支撑点的部件 ; 吊杆就位时根据吊杆中心,校正保护筒的中心及同心度,并固定保护筒。 拆除大框架临时固定措施,校核大框架高度、横向位置及绝缘子水平小梁的水平度。 检查大框架吊杆顶部螺母有无松动,大框架整体相对其它固定部件的相对位置有否改变按照实际情况进行适当调整。 检查大框架的水平和垂直度,并作好记录 ,便于对照分析。 检查防尘套和悬吊杆的同心度在允许范围之内,否则要适当调整防尘套位置。 阴极大框架的检修 : 检测阴极大框架整体平面并公差符合要求,并进行校正。 检查大框架局部变形、脱焊、开裂等等情况进行调整与加强处理。 检查大框架上的爬梯挡管是否有松动、脱焊现象并进行加强处理。 阴极小框架的检修 : 检查上下小框架间连接情况以及小框架在框架上的固定情况 ; 发现歪曲、变形、脱焊、磨损等情况时进行校正补焊处理。 检查校正小框架的平面度超过规定的予以校正。 绝缘瓷套破损后。
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