机械工程材料及成型工艺期末复习资料内容摘要：
强度降低。 ：淬火后，加热到 Ac1以下，保温，冷却。 ：淬火时得到 M 的能力，取决于临界冷却速度 V。 淬硬性：淬火后获得的最高硬度， C%↑→淬硬性 ↑ —— 如 T12A 钢，含 C量为 12 / 1000 = % ， A表示高级优质， w(S) ，。 结构钢 —— 如 60Si2Mn ， w(C)=% ， w(Si)=2% ， w(Mn)＜ %。 工具钢、特殊性能钢 —— 如 9SiCr ， w(C)=% ，w(Si)、 w(Cr) 均＜ %。 而 CrWMn 中， w(C)＞ %。 专用钢 —— 如，滚动轴承钢 GCr15， w(C)=% ， w(Cr)=%。 高级优质钢 —— 如， 20Cr2Ni4A（要知道牌号含义） F 型 —— 如 1Cr17，化工设备、食品工业。 如 1Cr13 用于汽轮机叶片； 3Cr13 做手术器具及刀具。 如 1Cr18Ni9Ti 用于化工、食品、医疗行业。 合金流动性的好坏，通常以 “螺旋形流动性试样 ”的长度来衡量，将金属液体浇入螺旋形试样铸型中，在相同的浇注条件下，合金的流动性愈好，所浇出的试样愈长。 :液态合金充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力。 :逐层凝固方式 ,糊状凝固方式 ,中间凝固方式。 固态收缩是铸造应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。 ：侵入性气孔，析出性气孔，反应性气孔 ：热应力，固态相变应力，机械应力，残留应力。 ： a）分型面应尽量采用平面分型，避免曲面分型，并应尽量选在最大截面上，以简化模具制造和造型工艺。 b）尽量将铸件全部或大部放在同一砂箱以防止错型、飞边、毛刺等缺陷，保证铸件尺寸的精确。 c）应使铸件的 加工面和加工基准面处于同一砂箱中。 （ 1）铸件应有合理的壁厚 （ 2）铸件壁厚应力求均匀 （ 3）铸件壁的联接形式要合理 （ 4）铸件结构应避免冷却收缩受阻和有利于减小变形，铸件在结构设计时，应尽量使。阅读剩余 0%
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