电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范gb

电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范gb内容摘要：

型号、规格、数量应符合技术文件的要求，并应完整无损。 ３ .０ .６ .４ 螺栓连接的导线应无松动，线鼻子压接应牢固无开裂。 焊接连接的导线应无脱焊、虚焊、碰壳及短路。 ３ .０ .６ .５ 元件、器件出厂时调整的定位标志不应错位。 ３ .０ .６ .６ 固定在冷却电极板或散热器上的电力电子元件应无松动。 ３ .０ .７ 抽屉式结构的变流设备盘、柜的安装，应符合下列要求： ３ .０ .７ .１ 盘、柜的框架应无变形；抽屉在推、拉操作时应灵活轻便。 ３ .０ .７ .２ 接插式抽屉的动、静触头的接触面及压力，不应小于产品的规定值。 抽屉的机械联锁装置应可靠。 抽屉的框架与盘、柜体，应接触良好。 ３ .０ .７ .３ 抽屉内的印刷电路板插拨时应灵活，接触应可靠。 ３ .０ .８ 快速熔断器的型号和规格，不得任意调换或代用。 ３ .０ .９ 变流元件更换时，新换上的元件的电气性能， 应符合下列要求： ３ .０ .９ .１ 新换上的变流元件的管形尺寸，应与被更换的元件一致，其极性连接应正确。 ３ .０ .９ .２ 正向和通态平均电流，应与被更换的元件一致；反向或正（反）向重复峰值电压，不应低于被更换变流元件值。 ３ .０ .９ .３ 并联支路的变流元件，正向或通态平均电压宜与被更换的变流元件值一致。 ３ .０ .９ .４ 串联支路的变流元件，其反向漏电流宜与被更换的变流元件值一致。 ３ .０ .９ .５ 更换的晶闸管门极的触发电压和电流，宜与被更换的变流元件值一致。 其维持电流，应符合产品技术条件的规定。 ３ .０ .１０ 变流元件的拆装，应符合下列规定： ３ .０ .１０ .１ 对螺栓型整流管或晶闸管，应使用专用的工具拆装； 水利水电工程监理适用规范全文数据库 长江委信息研究中心馆藏 6 对平板型整流管或晶闸管，应与散热器同时拆装。 ３ .０ .１０ .２ 装配时，在散热器与变流元件的接触面上宜涂以硅脂；其紧固力矩应符合产品技术条件的要求。 ３ .０ .１０ .３ 整流管或晶闸管的散热器装配后，其相与相之间和相与地（外壳）之间的最小电气间隙，应符合产品技术条件的要求。 ３ .０ .１１ 电力变流设备的电缆敷设与配线，应符合下列规定： ３ .０ .１１ .１ 控制电缆、屏蔽电缆及电力电缆的敷设，应符合现行国家标准《 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定。 ３ .０ .１１ .２ 晶闸管触发系统的脉冲连线，宜采用绞合线或带屏蔽的绞合线。 当采用屏蔽线连接时，其屏蔽层应一端可靠接地。 ３ .０ .１１ .３ 电气回路的接线应正确，配线应美观，接线端子应有清晰的编号；强电与弱电回路应分开，与母线的连接应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。 ３ .０ .１２ 变流设备中的印刷电路板及电子元件的焊接，应符合下列要求： ３ .０ .１２ .１ 焊接时严禁使用酸性助焊剂；焊接前应除去焊接处的污垢，并在挂锡后进 行焊接。 ３ .０ .１２ .２ 电子元器件的焊接，宜使用不大于３０Ｗ的快速电烙铁，其操作时间不宜过长。 ３ .０ .１２ .３ 焊接高灵敏度元件时，应使用电压不高于１２Ｖ的电烙铁。 或断开电烙铁电源后再焊接。 ３ .０ .１３ 电力变流设备中所用的蓄电池的保管、安装及使用，应符合现行国家标准《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》的有关规定。 ４ 电力变流设备的试验 ４ .１ 一般规定 ４ .１ .１ 本规范中第４ .２ .１条未规定的试验项目，可按国家现行有关标准或产品技术条件的规定进行试验。 ４ .１ .２ 电力变流设备的调试，应 在设备安装完毕，且设备和安装的质量均应符合要求后进行。 ４ .１ .３ 电力变流设备中变流器、变压器、电缆、高压电器或低压电器等电气设备的交接试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定。 ４ .１ .４ 电力变流设备中的测量仪器、仪表的检验，应符合国家现行标准《电测量指示仪表检验规程》及《电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）》的有关规定。 ４ .２ 变流装置的试验 ４ .２ .１ 电力变流设备各类装置的交接试验项目，宜符合表４ .２ .１的规电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB5025596 长江委信息研究中心馆藏。