炼铁厂工艺技术操作规程汇编制粉工艺操作规程内容摘要:
力与 一次风 压力之压差< 1000Pa,经调整无效。 . 推力瓦 轴承温度超过 50℃ ,经调整仍高达 70℃。 . 粗粉分离器出口> 110℃ (无 烟煤)或 > 100℃ (烟煤) ,经调整未下来。 . 磨煤机振动、噪音严重失常。 . 制粉系统严重堵塞。 . 系统 局 部着火或爆炸。 . 制粉系统在运行中的故障排除 . 磨煤机断煤 征兆:磨煤机出口温度上升,速度加快,磨煤机出入口压差降低,磨煤机出入口负压同时上升。 原因: A. 原煤仓不下料; B. 原煤仓料空; C. 给煤机故障; D. 下煤管道堵塞。 处理方法: A. 开仓壁振动器或空气炮 B. 紧急上煤 C. 处理给煤机故障 D. 停磨处理下煤管道 注意事项: 当磨煤机出现断煤时 , 要调节冷风阀、热风阀,控制磨煤机出口温度不超过 90℃。 断煤时间超过 30 分钟不能恢复,磨煤机系统停 止运行。 . 磨煤机吐煤严重 原因: A. 磨机加煤太多或煤料杂质多 B. 磨机干燥、风量小、干燥风温度低。 C. 磨机内盘磨损或损坏。 处理方法: A. 减小给煤量 炼铁厂工艺 安全操作规程 汇编 制粉工艺 安全操作规程 4 B. 开大磨机入口阀和主排粉风入口阀,提高入口温度 C. 停机检查 . 磨煤机堵塞 征兆:磨机入口负压接近于 0,磨机出口负压(绝对值)异常高,磨机出入口压差异常高,入口冒烟,磨机电流量变高,主排粉风机电流下降较快。 处理方法: A. 减少给煤量,开大主排粉风机入口阀 B. 负荷过重时,停止给煤机,待磨机入口出现负压 C. 如此反复多次,直至抽通为止 D. 待各部分压力恢复正常时,正常给煤、磨煤 注意事项:如 果经常发生磨机堵塞的情况,应检查系统是否有漏风现象,布袋收粉器是否堵塞,并及时处理。 . 布袋收粉器堵塞 征兆:排粉风机电流下降、出口负压增大,风量减少,烟囱冒大量煤粉;布袋温度降低;制粉速度明显降低,严重时磨煤机堵塞;布袋除尘器前负压值大中高降低,并冒煤粉 处理方法: A. 停机检查布袋损坏、脱落情况,并及时处理 B. 检查反吹系统是否正常,有问题及时处理 C. 检查排风阀运转情况。炼铁厂工艺技术操作规程汇编制粉工艺操作规程
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二、随时检查危险区域内是否存在事故隐患。 (一)查库房存放品种是否与库房相符; (二)查库房存放商品是否符合规定的间距及符合堆码要求; (三)查库房存放商品是否因气候变化发生物理或化学变异; (四)查库存商品是否因气候变化发生物理或化学变异; (五)查职工是否按照操作规程正常操作,有无“三违”现象; 三、对检查出的问题,该纠正的立即纠正,该 整改的及时整改,一旦发生事故苗头,立即消灭在萌芽状态。
度。 八、工作要求 (一)突出重点,依法整治。 针对本辖区烟花爆竹管理中存在的薄弱环节,突出重点,依法实施整治。 要把整治工作与促进依法经营、依法监管结合起来,通过深化整治,推动烟花爆竹的监管工作走上规范化、制度化的轨道。 (二)跟踪督查,狠抓落实。 安监站对本镇辖区的专项整治工作进行经常性督查和指导,确保整治工作落实到位。 (三)严格执法,严肃责任。 凡因日 常监管不到位、管理责任不落实
出喷枪。 第三章 热风炉系统技术操作规程 一、操作制度和操作指标 在正常情况下,采用两烧一送制,工作周期为三小时,则燃烧二小时送风一小时; 炉顶温度不大于 1350℃,烟道温度应小于 450℃; 煤气压力应大于 时;当 低于 2Kpa 时,应减少煤气用量,而低于 时立即停烧; 换炉时风压波动不大于 5Kpa 时; 使用最高风温送风时,送风期的风温降应小于 50℃,恒温送风换炉时
体 氮气和氩气 TOP 氮气压力 13bar 氮气消耗 150m3/h TOP 氮气温度 20 TOP 氩气压力 13bar 氩气消耗 150m3/h TOP 氩气温度 20 机械数据 烧嘴: 形式 合成的喷吹和烧嘴氧枪 容量 900m3/h COG 点火烧嘴: 形式 点火烧嘴带有分离的点火电极和电离电极 容量 4m3/h 焦炉煤气 助燃空气 20m3/h 压缩空气 助燃气体: 氧气
缩空气清洗、吹扫滤网。 高压清洗水水量为 50m 3/h、水压为 MPa;压缩空气量为 660 m3/h,压力为 MPa。 为便于冲制箱的 设备检修,在冲制点上方设置了检修吊装设施。 主要工艺设备 ( 1)水渣冲制箱 水渣冲制箱是对熔渣进行水淬粒化的设备,安装在水渣槽入口处熔渣沟末端的下方。 箱体为长方形结构,一端是喷嘴板,另一端设有更换喷嘴的检修孔。 喷嘴呈半圆形布置。 粒化水从喷嘴板喷出时