煤矿电气设备检修工艺教案

煤矿电气设备检修工艺教案内容摘要：

也不准手直接清除锉屑，而要用毛刷掉。 小结： 本节主要介绍了平面的锉法，曲面的锉法，内圆弧的锉法，直角的锉法，锉刀的保养。 锉削 应注意事项。 15 作业： 1|、锉削的方法有几种。 锉刀的保养有哪些。 锉削应注意事项有哪些。 16 三、锯割 一） 、 手锯 组成：锯弓、锯条 锯弓： 概念 ；锯弓是用来张紧锯条一种工具。 分类：固定式和调节式 锯条： 锯条的分类（单面锯条）粗齿、中齿、细齿。 粗细锯条的使用要求： （铜或铝等） 软材料或厚材料时用粗齿锯条。 （钢、管子、电缆等） 硬材料或 薄材料时用细齿锯条。 二）、锯割方法 锯条的安装： 锯齿向前、 90176。 的调整。 不能过紧过松。 工件的夹持： 工件离钳口不应过长、并且夹在台虎钳的左面 ， 锯割线就和钳口边缘平行。 工件要夹紧 锯割姿势和基本方法 1）、锯割姿势 握手锯时，右手握稳手柄，左手轻扶在弓架前端。 握手柄的右手施力，左手压力不要过大，主要是扶正手锯。 锯割时，割切是靠推进过程完成，故手锯在回程时不就施加压力，左手把手锯提起一些。 另外，锯弓的运动方式：直线运动，上下摆动两种。 17 推锯的速度：充分利用锯条全长，每分种， 20～ 40 次 2）、起锯 分类：远起锯（厚材料），近起锯（薄材料）两种。 起锯的角度：不超过 15176。 起锯的技巧：压力要小、往复行程要短 各种工件的锯割方法 1）、棒料的锯割：材料小连续锯、材料大改变几次方向。 2）、管子的锯割：夹紧管子、薄管子快锯透时，要换几个方向，防止钩住夹锯。 3）、薄板料的锯割：首先从宽的面上锯下去，要从狭面上锯下时，就把它夹在二块木板之间，连同木板一起锯下。 4）、深缝的锯割：当锯缝的深度到达锯弓的高度时，为了防止锯弓与工件的相碰。 ，就把锯条在锯弓转过 90176。 ，重新安装 三）、锯割中安全注意事项（防止伤人） 锯条松紧要恰当，快要锯断时，要减小压力；不能用力过大。 不可用没有手柄的锯工作，因为弓架尾的尖端容易戳伤手心。 工件 快要锯断时，锯割速度要慢，并且用手扶着锯下的部分，以免跌落砸在脚上。 小结： 本节主要介绍了手锯的概念，组成，锯条的安装，工件的夹持，锯割的姿势，起锯，棒料。 管子，薄板，深缝的锯割方法，强调了锯割中的安全注意事项。 作业： 锯条的安装要求有哪些。 锯割的安全注意事项有哪些。 18 第三节：钻孔 概念：用钻头在实心材料上加工出孔叫钻孔。 .孔的类型：螺纹孔、通孔、 沉孔 一、钻头及其夹具 钻头： 麻花钻 钻头的组成：钻柄，钻颈，和工作部分。 （ 13mm以 下 直柄， 13mm以上锥柄） 钻孔机械 台钻（台 式钻床） P10 图 114 图 115 调整：上下左右调整完成后，要用锁紧手把锁紧。 手电钻 分类：手枪式、手提式 规格：有钻头的直径为标志，有 6mm， 10mm， 13mm。 电压等级：一般是 220V 三、 钻孔方法 一般工件的钻孔方法 1）、 工件 孔的中心打样冲眼。 2）、用手钳和台虎钳夹好工件。 3）、操作电钻打眼。 在圆柱形工件上钻孔的方法 1）、用 V形电找中心线打样冲眼 2）、 用台虎钳夹紧工作打眼。 平面螺钉沉孔的钻法 19 要求：沉孔的深度和钻孔有一定的规格。 四、 钻孔的安全注意事项 1）、钻 孔时严禁戴手套操作，女工要把头发罩在工作帽内。 2）、钻孔前，根据所需要的切削速度调节好钻床的转速。 调速时，必须切断钻床的电源电压。 3）、 工件的夹持必须安全可靠。 在装有电线的接线耳（或叫接线鼻）上钻孔或扩孔时，一定要用台虎钳夹持，不可采用手持方法。 4）、要用刷子和笤帚清除切屑，不能用手清除，更不可用嘴吹屑，并应尽可能地在停车时清除。 5） 、在钻床工作台面不能置放刀具，量具和其它工件等杂物。 6）、钻床未停转，严禁用手捏刹钻夹头。 7）、固紧钻夹头应用钥匙，不得用敲击的方法紧固或松开钻夹头。 小结： 本节 主要介绍了钻头的组成，螺纹孔钻头的选用，手电钻的分类，一般工件的钻孔，圆柱上的钻孔，平面螺钉的钻法，钻孔的安全注意事项。 作业： 一般钻孔的方法有哪些。 钻孔时的安全注意事项是什么。 20 一、矫正 概念：矫正是消除材料的不应有的变形缺陷的工艺过程。 分类：机械矫正、手工矫正（电工） 手工矫正工具 1）、平板：铁砧 （ zhēn） 平板（ 矫正大面积工件的基座） 铁砧（矫正条、棒的基座） 2）、 手锤： 硬锤（就是普通圆头锤和扁锤，用来矫正一般材料和工件） 软锤（铜锤、木锤和胶锤对工件的精细加工） 3）、拍板和方木条 拍 板（抽条或 豁皮，由条状薄钢板制成） 4）、 电工常用 检验工具： 角尺 直尺 矫正的操作的方法 1）、板条料的矫正方法 一是用台虎钳初步夹直，二是用手锤 连续 在平板或铁钻上锤击打平。 2）、棒料的矫直的方法 用手锤连续击打棒料的凸起的部位，先重打后轻打。 3）、线材矫直法 细线材一端夹在台虎钳上，另一端在圆木上绕一圈，左手再把圆木向后拉 ， 右手展开线材，并适当拉紧。 补充一下：粗一点的呀。 两块木板夹着进行拉展。 4）、 板料的矫平 21 厚度小于 的薄型板带料，可用木块压推法来矫平；厚度大于 ，小 于 2mm的薄板，用拍板拍打法来矫平；铜、铝类薄型软带材，用木锤锤法来矫正。 二、弯曲 概念：弯曲是把材料按需要弯曲成各种曲线或折线的工艺过程。 弯曲工具 1）、手锤： 2）、弯棒； 3）、弯管器：用来弯曲厚壁或口径较大的钢管。 弯曲的操作方法 1）、板料弯曲方法 P14 图 1— 19 图 1— 20 先在材料上划好弯曲线，按线夹在台虎钳的二块角铁衬垫里，有手锤敲击，使的成型。 管卡弯曲方法：一端成形，二端成形，两端校正，圆弧成形，管卡成形。 管夹头弯曲方法：一端成形，二端成形，园钢上弯工件的园弧。 2）、圆柱管弯曲方法： 直径在 25mm 及以下的电线管，用弯棒进行弯曲，弯曲时，要逐渐移动弯棒，且一次弯曲的弧度不可太大，否则要弯列或弯瘪钢管。 直径大于 25mm的电线管或各种厚壁钢管，用弯管器。 弯曲管壁薄，直径大的钢管时，管内要灌少且就灌实，否则要把钢管弯瘪，如采用加热弯曲时，要用老干噪无水分的沙，灌沙后，管的两端塞上木塞。 弯曲有缝管时，接缝隙定要在弯曲的侧面，作为中间层。 P14 图 1— 21 22 小结： 本节介绍了手工矫正的方法；板条料的矫正方法，棒料的矫正方法，线村的矫正方法，板料的矫正方法。 板料和圆柱的弯 曲方法。 1 磅 = 斤 = 千克 1 千克 == pounds 磅 作业： 矫正的操作方法有几种。 线材矫正法的具体操作。 试述电线管冷弯和热弯的操作方法，如何对塑料管进行弯曲加工。 附加 资料； 手锤 （ 1） 手锤的组成手锤由锤头、木柄和楔子（斜楔铁）组成。 ① 锤头錾削用的手锤是硬头手锤，锤头用碳素工具钢 T7 制成，并经热处理淬硬。 ②木柄常用的 1kg 手锤的柄长约为 350mm 左右。 木柄用硬而不脆，比较坚韧的木材制成，如檀木等。 手握处的断面应为椭圆形，以便锤头定向，准确敲击。 木柄 安装在锤头中，必须稳固可靠，装腔作势木柄的孔做成椭圆形，且两端大，中间小。 锤柄的粗细和强度要适当，要和锤头大小相称。 ③ 楔子木柄敲紧装入锤孔后，再在端部打入带倒刺的铁楔子，用楔子楔紧，就不易松动，可以防止锤头脱落造成事故。 （ 2）手锤的种类手锤的种类较多，一般分为硬头手锤和软头手锤两种。 硬头手锤用碳素工具钢 T7 制成。 软头手锤的锤头是用铅、铜、硬木、牛皮或橡皮制成的，多用于装配和矫正工作。 （ 3）手锤的规格以锤头的重量来表示，有 (千克 )、 和 1kg 等。 、反握法和立 握法三种。 （ 1）正握法手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指 23 和大拇指作自然伸直地松靠，錾子头部伸出约 20mm。 常用于正面錾削、大面积强力錾削等场合。 （ 2）反握法手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空。 常用于侧面錾切、剔毛刺及使用较短小的錾子时的场合。 （ 3）立握法手心正对胸前，拇指和其它四指骨节自然捏住錾子。 常用于在铁砧上錾断材料时的场合。 （ 1）手锤的握法分紧握法和松握法两种。 ① 紧握法用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向 (木柄椭圆的长轴 方向 )， 木柄尾端露出约 15～ 30mm。 在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握。 ②松握法只用大拇指和食指始终握紧锤柄。 在挥锤时，小指、无名指、中指则依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧。 这种握法的优点是手不易疲劳，且锤击力大。 （ 2）挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种方法。 ① 腕挥仅用手腕的动作进行锤击运动，采用紧握法握锤。 一般用于錾削余量较小或錾削开始或结尾。 在油槽錾削中采用腕挥法锤击，锤击力量均匀，使錾出的油槽深浅一致，槽面光滑。 ② 肘挥是手腕与肘部一起挥动作锤击运动，采用松握法握锤，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。 ③ 臂挥是用手腕、肘和全臂一起挥动，其锤击力最大，多用于强力錾切。 （ 3）挥锤要求挥锤要求准、稳、狠。 准就是命中率要高；稳就是速度节奏为 40 次 /分；狠就是锤击要有力。 錾削时的锤击要稳、准、狠，其动作要一下一下有节奏地进行，一般在肘挥时约 40 次 /分钟左右，腕挥时约 50 次 /分钟左右。 手锤敲下去应是加速度，可增加锤击的力量。 因手 24 锤从它的质量 m和手或手臂提供给它的速度 v 获得能量 W 的计算公式是： W=。 故当手锤的质量增加一倍，能量也增加一倍，而速度增加一倍，则能量增加四倍。 （ 4）锤击要领挥锤时做到肘收臂提，举锤过肩；手腕后弓，三指微松；锤面朝天，稍停瞬间。 锤击时做到目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加劲；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，或右腿伸直。 25 习题课 P14 页 常用的钳工设备有哪些，它们各有什么作用。 答：常用的钳工设备有：钳台、台虎钳、砂轮机、钻床。 钳台的作用：来安装台虎钳，放置工具和工件等。 台虎钳的作用：用来夹持工件的夹具， 砂轮机的作用： 砂轮机是用来磨削金属切削工具或其他工具的设备，也可以用来磨手工件或材料的毛刺、锐边等 钻床的作用：对各种材料和工件进行钻孔加 工。 使用砂轮机时就注意哪些安全操作事项。 1）、开机前应检查砂轮固定是否良好，防护罩是否牢固，并注意砂轮机的旋转方向是否正确，正确的旋转方向使磨屑向下飞离砂轮。 2）、启动后，需待砂轮转速达到正常后再进行磨削。 3）、磨削时应注意防止刀具或有毛剌的工件上对砂轮发生剧烈的撞击或施加过大的压力。 砂轮表面跳动严重时，应及时用砂轮修整器修整 ，并检查轴是否弯曲。 4）、砂轮机的托架与砂轮间的的距离一般应保持在 3mm 以内。 且托架所在的位置应与砂轮中心线的高度相一致，否则容易造成被砂轮轧入的事故。 5）、磨削时，操作人 员站立位置应躲开砂轮旋转中心，站在砂轮的侧面或斜侧位置，以免砂轮破碎时碎块飞出伤人。 试述游标卡尺的读数方法，分别说明有精度为 ，用精度为。 答：试述游标卡尺的读数方法， 1）、查出副尺零线前主尺的整数； 26 2）、在副尺上查出哪一条刻线与主尺刻线对齐； 3）、将主尺的整数和副尺的小数相加即得到所测量的尺寸，即： 工件尺寸 =主尺整 数 ＋副尺格数 卡尺精度 分别说明有精度为 游标卡尺测量工件的尺 寸 的读数方法，用精度为。 答： 用精度为 时， 首先将工件放在该游标卡尺两卡的脚的中间，然后移动副尺贴靠工件，读出副尺零线前主尺上的读数为12mm， 再看副尺的第二根刻线是否与主尺的刻线是否对齐，如果对齐则为 2=，这样工件尺寸 =12mm＋ =。 用精度为 时， 首先将工件放在该游标卡尺两卡的脚的中间，然后移动副尺贴 靠工件，读出副尺零线前主尺上的读数为20mm， 再看副尺的第 40 根刻线是否与主尺的刻线是否对齐，如果对齐则为 40=，这样工件尺寸 =20mm＋ = 锉削一般有几种方法。 锉削时就注意哪些安全事项。 答：锉削一般有：平面的锉法，曲面的锉法，直角面的锉法。 锉削时注意事项为： 1）、锉削时不准使用无柄锉（什锦锉除外）或锉刀也损坏的锉刀；否则，不但使不上力，还可能扎伤手续掌和手腕。 2）、锉削时不应撞击锉刀柄，防止锉刀尾滑出伤人。 3）、放置的锉刀不准露出钳台外面、否则掉 下来易折断或伤人。 4）、不准将锉刀当手锤和撬棍用。 5）、锉工件时，不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞进眼里；也不准手直接清除锉屑，而要用毛刷掉。 27 锯割中的安全注意事项是什么。 1）、 为了防止锯条折断弹出伤人，就特别注意；工件快要锯断时，要减小压力，锯条松紧要恰当，锯割时不能突然用力过大。 2。