kv干式配电变压器技术规范

kv干式配电变压器技术规范内容摘要：

应能承受国家标准 GB。 结构要求 铁心 （ 1） 10型和 11型系列的变压器，应选用 优质 全新 的冷轧晶粒取向硅钢片 ， 整个铁心组件均衡严紧，不应由于运输和运行中的振动而松动。 （ 2） 变压器铁心和金属件均应可靠接地 （ 铁轭螺杆除外 ） 和 防腐蚀的保护层。 接地装置应有防锈镀层，并附有明显的接地标志。 绕组 （ 1） 绕组应采用优质 (无氧 )铜导线 （或铜箔）。 绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布。 （ 2） 绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热，并应消除绕组中的电场集中 现象 ，局部放电水平应满足有关标准。 （ 3） 变压器各绕组应有相应的接线端子标志，所有标志应牢固且耐腐蚀。 （ 4）采用 包封 式 高压绕组树脂表面易见位置，应有符合行业标准要求的 “ 高压危险 ” 标志。 外壳 Q/CSG11010092020 6 （ 1） 变压器外壳采用组合式。 （ 2） 变压器加 装 保护外壳后，不应降容，并保证温升不超标。 （ 3） 保护外壳的门应高、低压侧分别设置并加标志， 要求外壳的门应有防误入装置。 外壳防护等级 不低 于 IP20，并要求重量轻、安装拆卸方便、通风良好。 （ 4） 外壳及外壳门必须有效接地。 （ 5）外壳宜采用铝合金。 监测、报警和跳闸接点 变压器应装设数 字 显示式 温控器 ，监测变压器运行温度，并设有测温报警 和 跳闸接点。 温控器应装于 易于观察的位置。 控制箱 （ 若 有 ） 应装在柜门 侧。 其他要求 （ 1） 变压器绝缘件应经防潮处理。 （ 2） 变压器应装有底脚，其上设有安装用的定位孔，孔中心距 (纵向尺寸 )要按国家标准规定。 （ 3） 配装 应急 风冷装置的变压器，其风扇应由热保护装置自动控制，且选用低噪声的风扇 ，并应符合 JB/T 8971 的要 求。 对于 配装 应急 风冷装置的变压器 ，其冷却方式标志代号为 AN/AF，但应急风冷装置不启动的情况下亦应能满足正常通风和散热的要求。 6 试验要求 变压器应按照 ～ 11等 有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本 标准 的相关要求。 出厂试验 绕组直流电阻测量； 电压比测量和联结组标号检定； 短路阻抗和负载损耗测量； 空载电流和空载损耗测量； 绝缘电阻测量 ； 绝缘例行试验（ GB ），包括外施耐压和感应耐压试验 ； 局放测量。 型式试验 Q/CSG11010092020 7 除了上述常规 （ 出厂 ） 试验项目外，还应 进行 相 关国家标准和行业标准规定的 型式试验和以下试验项目： 雷电冲击试验； 温升试验。 特殊试验 根据实际需要由用户确定是否进行特殊试验项目。 声级测定； 空载电流谐波测量； 承受短路能力试验 ； 环境试验。 现场交接试验 按 GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 和 Q/CSG 11624《配电变压器能效标准及技术经济评价导则》 有关规定 ，并 进行 空载试验。 7 起吊、包装、运输 起吊 变压器须具有承受变压器总重的起吊装置。 包装 变压器应有接线端子、运输及起吊标志，标志内容应符合相关 标准规定。 卖方须根据国家标准和买方的实际运输条件，将全套安装使用说明书、产品合格证明书、产品外形尺寸图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应包装好，防止受潮。 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内，在箱上注明“专用工具”、“仪器仪表”，以与本体相区别；并标明“防潮”、“防尘”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，并同主设备一齐发运。 从卖方发货至买方收到期间 ， 设备应完好无损。 凡因包装不良所造成一切损失应由卖方自负。 运输 变压器的结构应在经过 正常的运输后内部结构相互位置不变，紧固件不松动。 变压器的组件、附件的结构及布置位置应不妨碍吊装、运输及运输中的紧固定位。 Q/CSG11010092020 8 整体运输时，应保护变压器所有组、部件不得损坏和受潮。 成套拆卸的组件和零件运输时应保证经过运输、储存直到安装前不得损伤和受潮。 装运货物时 ， 需考虑便于现场卸货、搬运和安装。 在设备启运时 ， 供方应以最快捷的方式通知买方以下内容 ： (1) 设备名称； (2) 件数、件号、重量； (3) 合同号； (4) 货运单号； (5) 达到港（站）； (6) 设备发出日期。 Q/CSG11010092020 9 附 表 1 SC(B)10型三相干式电力变压器技术参数表 序号 项 目 技 术 参 数 要 求 1 额定电压 10 / kV 2 高压相数 三相。