附件1汽轮发电机技术规范

附件1汽轮发电机技术规范内容摘要：

法 （元件类型） 定子绕组 6 上、下层线圈之间 埋检温计（ RTD） 定子铁心 6 热风出风区 埋检温计（ RTD） 热风（ TKJ） 各 2 发电机出风口 热电阻（ RTD）及双金属温度计 冷风（ TKJ） 各 2 发电机进风口 热电阻（ RTD）及双金属温度计 瓦 温 各 1 汽机端及励磁端下半轴瓦各1 热电阻（ RTD） 定子端部 4 铁心端部，包 括在铁心中 埋检温计（ RTD） 冷却器进水 1 进水母管 双金属温度计。 ，生产厂家向招标方提供用于满足实现该控制检测功能所需的全部技术资料，包括控制系统图，系统控制说明，就地设备资料，测点的布置图，本体接线板端子配置图以及报警 设定值等。 标准 发电机和励磁系统的制造、验收和交接试验以国家标准为主要依据，并参考IEC标准。 国标 GB7552020“旋转 电机定额和性能” 国标 GB/T70642020“透平型同步电机技术要求” IEC60034 1（第十版）“旋转电机第一部分 —— 额定值和性能” IEC60034 3“汽轮同步电机技术要求” ANSI “隐极式转子同步发电机技术要求” IEE std 1151983“同步电机试验条件” 国标 GB102993“三相同步电机试验方法” 国标 GB144187“电站汽轮发电机组噪声测定方法” 国标 “旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法” 国标 “旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法” 国标 “旋转电机振动测定方法及限值 振动限值” 国标 “旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法” 国标 “旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值” DLT7352020 “大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评定” J/T 89901999 “大型汽轮发电机定子绕组端部模态试验分析和固有频率测量方法及评定” IEC6003416/1《汽 轮发电机励磁系统》 GB755— 2020《旋转电机 定额和性能》 IEC2A— 《汽轮发电机励磁系统技术条件》 IEC— 《关于同步电机励磁系统的若干规定》 GB/— 《大、中型同步发电机励磁系统技术条件》 DL/T650— 1998《大型汽轮发电机自并励静止励磁系统技术条件》 上述所有标准如有重新颁布的最新标准，请按最新标准执行。 性能保证值 当发电机空气冷却器的入口冷却水温为 33℃时额定出力 30MW（扣除非轴系励磁消耗的功率），额定容量 ，空气冷却器的入口冷 却水温为 33℃ 时其最大连续出力与汽轮机最大出力相匹配。 发电机效率 %。 发电机与汽轮机组成轴系，轴承座振动两个方向均小于。 发电机短路比 (保证值 )。 发电机的可用小时 ： 年运行小时 7600 小时，年利用小时数 6500 小时。 大修间隔时间不少于五年，小修间隔为每年一次。 正式投产后第一年、第二年可用率为 90%，第三年起非大修可用率不低于 99%，强迫停运率＜ %。 发电机超瞬变电抗 Xd″≥ (标么值 )。 (保证值 ) 安装、调试要求 转子超速试验，当转子全部加工完后，应进行 试验，历时 2min而无永久性异常变形和妨碍正常运行的其它缺陷。 组装后定、转子绕组，测温元件及其他部位的绝缘电阻应符合GB/T7064— 2020中各款的规定，定、转子绕组的耐电压试验按 GB/T7064— 2020中的规定进行，并要求转子绕组允许在膛内进行耐压试验。 在交流耐压试验之前，应进行 1min。 定子端部线圈手包绝缘按两部（安全技 ） 1994（ 86 号）文中的测试方法作试验。 发电机各部分结构强度在设计时考虑能承受发电机定子绕组出口端电压为 105％的额定电压、满负荷三相突然短路故障。 发电机出线盒座采用非磁性材料，设计结构上应能防震。 发电机的负荷变化率满足汽轮机定压运行时大于 5％ /min，滑压运行时大于 3％ /min的要求。 发电机本体、空冷装置励磁系统以及检测装置等辅助系统严格根据国家及行业的有关试验要求，在出厂前试验合格后方可交付。 发电机端部振动试验按 照国家电力公司“ DLT7352020”规定的有关标准和规定执行。 包装、标志和运输 定、转子应采用密封包装或有防潮措施。 运输时必须妥善包装，良好固定，防止在运输过程中发生滑移和碰坏，包装箱上应有下列标记： a)产品名称和型号； b)毛重和净重 (kg或 t)； c)制造厂名、地址； d)收货单位和到站； e)注意事项及其它标记等； f)备品、备件单独包装并详细注明 保管 对转子表面应采取防锈措施。 生产厂家应根据本工程及买方的实际情况列出更为具体的细则。 货运到 xxx项目工地施工现场 (检验 )和性能验收试验 见第 5部分：监造 (检验 )和性能验收试验 见第 2部分：供货范围 见第 3部分：技术资料和交付进度 凡由生产厂家供货的所有设备的工艺安装设计应由生产厂家负责。 表 1 发电机技术数据表（由生产厂家填写） 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 表 2 励磁系统技术数据表（静态励磁，由生产厂家填写） 序号 名 称 单 位 设计值 试验值 保证值 备 注 表 3 材质表（由生产厂家填写） 序号 项目名称 规格型号 生产厂家 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 18 表 4 配套辅助设备汇总表 名 称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备 注 空冷器 套 1 励磁调节器 套 1 静止励磁 2供货范围 一般要求 本附件规定了合同设备的供货范围。 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件 1的要求。 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、投标方等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即 使本合同附件未列出和 /或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 提供随机备品备件和 3 年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。 提供所供设备中的进口件清单。 投标方提供的技术资料清单 供货范围 设备范围 发电机本体 (含测温元件、联轴器 ) 励磁系统（ ,含励磁系统测量、保护用 CT和 PT） 底板、垫铁、地脚螺栓 励磁端轴承 汽机端轴承 碳刷及刷架 热工仪表供货范围 ，生产厂家提供细化清单。 1)空气冷却系统 其中包括就地盘装设的数量，就地仪表盘等。 2)发电机本体测温点 热电阻：定子铁芯温度、定子线圈温度、发电机进出口风温及空冷器进口水温、轴承金属温度。 双金属温度计：按。 发电机轴承润滑油管道至反法兰等。 注：发电机与汽轮机联接的靠背轮的有关技术条件须由电机厂与 汽轮机厂协调。 发电机轴承润滑油管道供货至反法兰 空气冷却系统设备及附件（供货至反法兰） 发电机与汽轮机的联接由承包方负责。 表 5 专用工具表 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产 厂家 价格 备注 1 穿转子用的定 转子保护设施 及起吊工具 套 1 2 励磁调试软件 套 1 表 6 随机备品备件表 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 1 发电机刷盒 电刷。