亚洲第一空冷塔基础施工方案

亚洲第一空冷塔基础施工方案内容摘要：

应加强每一个环节施工人员的责任心及质量意识，使每一环节的工作都做到可控，以确保砼的施工质量。 (a)结构混凝土的强度等级必须符合 设计要求。 用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 取样与试件留置应符合下列规定： ①每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 m3 时，取样不得少于一次。 ②当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一次。 ③每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 (b)混凝土坍落度按车次，视和易性情况，每车进行检查，泵车浇筑控制在 160mm 以下。 如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站处理。 砼冷缝措施 预防产生大体积砼冷缝的最关键措施，就是要保证砼的连续供应，每层砼浇捣时间不超过其初凝时间。 要避免产生冷缝，还要确保浇砼工作不会由于一些意外原因而中断，保证 2小时内恢复，继续浇筑。 为此，做好下列准备工作： a)在浇砼前要做好气象信息收集工作，避开雪天浇砼。 b)要使 用商品混凝土，在浇砼前 2天通知搅拌站做好物资准备工作。 c)准备好足够的照明设施，保证夜间具有良好的施工条件。 d)浇砼前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后勤人员）均要提前到位，并确保相互通讯、联系畅通。 e)浇砼前对所有作业人员做好详细的质量及安全技术交底。 f)计划浇筑前 2天向业主汇报，并得到批准后再开始浇筑，以便业主有足够的时间协调有关单位和部门，确保水电连续供应，以及施工道路畅通。 ： a)施工缝位置应按设计要求留设，当设计无要求时可留设在环基与 X 柱基础交界处 ,接触面根据图纸要求进行拉毛处理。 空冷塔基础施工方案 第 10 页 共 21 页 b)施工缝的留设应符合设计要求或现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204及《地下工程防水技术规范》 GB50108 的有关规定，宜留设成凸台、凹槽或高低缝，不宜留平口缝（ X 支柱上下口除外） ，水平施工缝的处理应符合下列规定： a)在已硬化的混凝土表面，应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层； b)在上层混凝土浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面的污物，并应充分润湿，但不得有积水； c)混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土表面紧密结合。 混凝土初凝后及时进行上部养护，覆盖一层塑料布，上铺两层棉毡（棉被），塑料布内要保证 相当的水分。 拆模的要求及安全技术措施 a)冬季施工中混凝土结构拆模时，该结构混凝土内最高温度与施工部位环境温度差不宜超过 25 C176。 ； b)模板拆除前必须确认混凝土强度达到规定并经拆模申请批准后方可进行，要有混凝土强度报告，混凝土强度未达到规定要求，严禁拆模； c)环基不承重的侧面模板，混凝土强度能保证其表面及棱角不因 拆模而受损坏时方可进行拆模； d)模板拆除前组织操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线，并挂警示牌，拆除时派专人（监护人）监护； e)模板拆除的顺序和方法，应按设 计规定进行。 按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，自上而下的原则进行； f) 拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸或硬撬。 g)模板拆除应随拆随运，严禁随意抛掷。 h)各种模板要堆放整齐，高度不超过 2m。 i)在人工运输模板的通道要安全畅通。 走道垫板必须完整牢固。 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于 4次；入模温度的测量，每台班不应少于 2次。 测温仪为 JDC2型建筑电子测温仪，按照测温点的数量和深度，选用规格合适的测温线，预埋时用 Φ12 长度 2500mm的钢筋作支撑物，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温度传感器处于测温点的位置并不得与钢筋接触，在浇筑混凝土时，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。 为方便操作，留在外面的导线长度不小于 200mm。 沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表，底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于 600㎜布置；混凝土浇筑体的外表温度，宜为混凝土外表以内 50 ㎜处的温度；混凝土浇筑体底面的温度，宜为混凝土浇筑体底面上 50㎜处的温度。 砼测温工作设专人进行，每间隔 24小时定时并作好测温记录，每天的测温结果都应上报，以便加强砼的保温措施，并且保证大体积混凝土的内外温度符合规范要求。 空冷塔基础施工方案 第 11 页 共 21 页 （内容） 混凝土入模温度、每次测温时间、各测温点温度值、保湿材料覆盖及去除时间、有异常天气（如：雨、大风天气等）发生的时间。 当混凝土内表温差达到 25 OC时，测温人员应及时向项目总工程师汇报，采取应急措施。 混凝土表面温度，可按下式计算： H178。 Tb(t)=Ta＋24Hh＇（ Hh＇）△ T（ t） ∑ 错误 !未找到引用源。 式中 Tb(t)—— 龄期 t 时，混凝土的表面温度（ C176。 ）； Ta—— 龄期 t 时，大气的平均温度（ C176。 ）； H—— 混凝土的计算厚度， H=h+2h＇； h—— 混凝土的实际厚度 (m)； h＇ —— 混凝土的虚厚度 (m) ； λ —— 混凝土的导热系数，取 、 (m178。 K)。 K—— 计算折减系数，可取 ； β —— 模板及保温层的传热系数 （ W/(m178。 178。 K)）。 基础浇筑完毕后应及时进行土方回填。 回填前必须将基坑杂物清理干净，同时做好基础水平高程的测设工作，并将每层回填土的厚度线（ 300mm）画在基础上， 回填时分层进行，每层虚铺厚度不大于 300mm，回填每层至少夯打或碾压 3 遍以上并达到设计压实系数≥ ，同时进行见证取样试验（基坑回填每50200m2不少于 1点）。 对于大面积回填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得大于 15cm，其含量（以体积计）不得超过 30%。 铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯 实。 填方边坡的表层 100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 冬期填方的高度不宜超过表的规定。 室外平均气温（℃） 填方高度（ m） 5~— 10 11~— 15 16~— 20 注：采用石块和不含冻块砂土（不包括粉砂）、碎石土类回填时，填方的高度可不受上表限制。 在冬期回填土时，应采取以下措施： 1．把回填用土预先保温。 在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖 出进行回填。 2．在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 3．在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土， 空冷塔基础施工方案 第 12 页 共 21 页 并迅速夯实。 4．回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 5．用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度为 10~15cm。 6．适当减少回填土方量。 在冬期进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。 7．为确保冬期回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用砂土进行回填。 8．冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。 作业的检查验收和质量标准 序号 检查项目 质量标准 1 原材抽检 钢筋进场时，应按 GB1499 等规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定 2 钢筋加工偏差；受力钢筋顺长度方向全长的尺寸 177。 10mm 3 钢筋加工偏差；弯起钢筋的弯起位置 177。 20mm 4 钢筋加工偏差；箍筋内的净尺寸 177。 5mm 5 钢筋绑扎 缺扣、松扣数量不大于 10%，且不应集中 6 焊接接头的力学性能 应按规定抽取接头试件作力学性能检测，其质量应符合附录 C 的规定 7 接头设置 宜设在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不，且不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍 8 受力钢筋焊接接头设置 宜设相互错开。 在连接区段长度为 35 倍纵向受力钢筋的较大直径，且不小于500mm 范围内，接头面积百分率应符合现行有关标准的规定 9 主筋、箍筋与构造筋间距偏差 177。 20mm 10 主筋保护层偏差 177。 10mm 11 主筋长度偏差 177。 10mm 12 混凝土运输、浇筑及间歇 全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混 凝土初凝之前将上一。