速冻糯玉haccp计划、haccp计划表、加工厂设计方案(3个文件)年产2000吨速冻甜糯玉米加工厂设计(编辑修改稿)

速冻糯玉haccp计划、haccp计划表、加工厂设计方案(3个文件)年产2000吨速冻甜糯玉米加工厂设计(编辑修改稿)内容摘要：

冷却，使玉米粒中心的温度降低到 5 ℃ 以下。 冷却后进入下一道工序。 (7)沥干：玉米在速冻前必须进行沥干。 否 则，会冻结成冰。 既不美观，也不易包装况且多的水分会多消耗电能，增大成本。 设备选用江苏李工果蔬机械有限公司的振动沥水机。 (8)修整：根据企业标准的要求，将嫩玉米穗的头尾按各产品要求的长度 修整。 此道工序人工修整，修整后进行速冻。 (9)速冻：速冻是确保产品质量的决定因素，速冻时间越短，产品质量越好，反之。 采用 哈尔滨市佳科技有限公司 的 SDS 系列数控提升式食品速冻机 ， 产 量500（公斤 /小时） 冻 结 时 间 25～ 40（分钟） ， 冻 结 温 度 32177。 2 （ ℃ ） ，主 体 尺 寸 （米） ， 装机功 率 8（ KW）。 (10)检验：对速冻嫩玉米穗的检验是指嫩玉米穗的外观是否符合质量标准的要求。 (11)包装 ： 将检验合格的速冻嫩玉米穗装入塑料袋。 真空包装。 选用 诸城 市舜天机械厂 的 DLZ420 玉米全自动拉伸真空包装机 ， 真空度： ≤200Pa ， 压缩空气： ≥ ， 冷却水： ≥ ， 电源： 380V/50HZ， 总功率： 12KW， 外型尺寸： 51509501860mm ， 整机重量： 1800kg， 每袋 一 穗，封口标注生产日期 ， 并装箱打包。 (12)入库贮存 ： 将速冻玉米穗放入 18℃ 的冷冻库内贮存。 速冻甜糯玉米粒加工工艺要点及设备选型 (1)原料 验 收：一般甜 糯 玉米品种的采摘期为花丝抽出后的 2325 天。 此时甜 糯 玉米的嫩穗的糖含量高，加工品质最佳。 采收后及时送至加工厂。 在运输和搬运过程中防止曝晒和雨淋，最大限度地减少机械损伤。 玉米运到工厂后应及时摊铺在通风凉爽的地方作短时存放，使原料尽快散发田间热 (必要时可以机械通风 )，以抑制原料品质的劣化。 切不可将原料堆积，以免造成腐烂。 (2)剥皮：采用 机械 剥皮，直接剥去苞叶，在剥包过程中应除净玉米须。 选用 河南省鲁山县万通通机械制造有限公司 的 6NF90 玉米脱皮 机 ，产量300kg/h，动力 34kw，外形尺寸 6005001 200mm。 脱皮后经过带式挑选输送台，进入下一道工序。 (3)检验：根据产品标准， 人工检验， 去除畸型，短小等不能加工的果穗，同时挑出成熟度不适宜及严重脱粒、干瘪、有病虫害的青穗 ，并且分成一二三四级。 一级品： 以上的绿色糯玉米； 二级品： 三级品： 四级品： 分级后挑选出三级品和四级品经带式输送机输送到清洗工序。 (4)清洗：采用江苏李工果蔬 机械有限公司的气泡清洗机， 生产能力： 13吨 /小时，行走速度选用无级变速电机控制 ， 气泡机： 旋涡式充气增氧机 ，高压喷淋： 管道泵，扬程 20 米，流量 6 吨 /小时 ， 外形尺寸500011001300。 (5)脱粒 ： 经分级 清洗后 的玉米棒，用脱粒机脱粒。 采用 佳合牌 JH268 玉米脱粒机 ， 机器尺寸： 2800（ L） 620 （ W） 1250(H)(mm)。 (6)漂烫 ：漂烫是嫩玉米加工过程中最关键的工序。 漂烫后防止了鲜玉米加工产品的老化。 有部分熟食的作用。 增加口感。 加热温度为 95 ℃ ~ 100 ℃ ，时 间 5 分钟左右。 选用江苏李工果蔬机械有限公司的螺旋漂烫机 ， 螺旋滚筒直径 Φ900 ，正身 50001550 ，产量 3— 8吨干货 /日。 (7)冷却：经过漂烫后的 甜糯 玉米应立即冷却，以确保产品色泽和质量， 在自然水冷却槽、冰水冷却槽 中处理。 首先 在自然水冷却槽 ，将 90 ℃ 左右的玉米 粒的温度降到 60 ℃ ，然后在 0 ℃ ~ 5 ℃ 的冰水中浸泡冷却，使玉米粒中心的温度降低到 15 ℃ 以下。 冷却后进入下一道工序。 (8)沥干：玉米 粒 在速冻前必须进行沥干。 否则，会冻结成冰。 既不美观，也不易包装况且多的水分会多消耗电能，增大成本。 设 备选用江苏李工果蔬机械有限公司的振动沥水机。 (9)速冻：速冻是确保产品质量的决定因素，速冻时间越短，产品质量越好，反之。 采用 哈尔滨市佳科技有限公司 的 SDS 系列数控提升式食品速冻机 ， 产 量500（公斤 /小时） 冻 结 时 间 25～ 40（分钟） ， 冻 结 温 度 32177。 2 （ ℃ ） ，主 体 尺 寸 （米） ， 装机功率 8（ KW）。 (10)检验：对速冻嫩玉米 粒进行 的检验 ， 是否符合质量标准的要求。 (11)包装 ： 将检验合格的速冻嫩玉米穗装入塑料袋。 真空。