qjz-2000-1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关说明书江苏(八达内容摘要:

相保护 短路 、过载 和断相保护采用鉴幅式保护原理:通过模拟量输入通道采集到由 I/V 变送器转换的三相电流信号与 存放 在 PLC 的 整定电流值进行比较,判断 是否发生故障以及发生 故障的类型, 发生故障时,在 显示器上显示故障类型 和 发生故障的时间 以及 故障时的电流值,与此同时若该回路为顺序 控制运行 或者双速 控制运行方式 的回路之一, 则 投入顺序 控制 运行 方式 的 所有 电 动机 将逆起动顺序停机;该回路为单机 控制运行 时按照设定的时间延时停机。 过 /欠压保护 过 /欠压保护原理:通过 PLC 的模拟量输入通道采集到 电网电压信号并和 PLC 存放的过 /欠压值进行比较,若发生电压异常(包括过压和欠压), PLC 发出停止信号, 使所 有 电动机同时停机, 并在显示 7 器上显示系统电压异常 故障以及 故障时的电压 值和 发生故障的时间。 漏电闭锁 保护 漏电闭锁采用附加直流的检测原理:硬件上将各回路 中间继电器 J 和 接触器 KM 的两个常闭触点和两个已 知 电阻串接在各自的漏电闭锁检测回路上,通过 PLC 的模拟量输入通道采集到 检测回路上某点的 电压信 号,利用电阻分压的 原理 和设定值进行比较 , 若小于设定的漏电闭锁电阻值,对单回路控制运行的电动机实施闭锁而不能起动 ; 若该回路为顺序控制运行或双速控制运行中的一个回路,则该 控制 方式下的所有电动机都不能起动。 在检测正常情况下, 电动机起动时,串联在漏电检测回路上的中间继电器 J 和接触器 KM 的两个常闭触点相继打开,切断漏电检测回路,避免主回路接地。 技术特性 主要技术参数 额定工作电压: AC 1140V、 50Hz; 额定工作电流: 总电流为 2020A,接触器容量 分别 为 400A、 250A、 125A; 根据用户需要配置 ,特殊情况最大可配置为 630A。 最大控制功率: 在额定工作电压 1140V,η cosΦ = 时,双速双回路控制电动机最大功率为 590KW,单回路控制电动机最大功率为 930KW( 630A)、 370KW( 250A)、 180KW( 125A) ; 电流整定范围: 20~ 125A( CKJ5125)、 20~ 250 A( CKJ5250)(单回路), 20~ 400A( CKJ5400)(双速双回路) ; 主回路通断能 力: 接通 4000A,分断 3200A; 极限分断能力: CKJ5250、 CKJ5400 为 4500A; CKJ5125为 2500A,分断各 3 次 ; 电寿命: AC3负荷 60万次 ; AC4 负荷 CKJ5250、 CKJ5125 6 万次 ; CKJ5400 2 万次 ; 机械寿命: 组合开关 300 万次 ; 隔离开关: 630A/1140V , 分断能力 3780A, 正反各 3 次。 机械寿命 3000次。 动作特性 组合开关 在额定控制电源电压的 75%~ 110%范围内能可 靠工作 ; 组合开关 在额定控制电源电压的 20%~ 60%时应能释放。 保护特性 组合开关 具有过载、短路、 断相、过 /欠压、漏电闭锁和 先导回路 及 防止自起动等各种保护。 组合开关 的短路保护采用双重保护 主 回路熔断器为 560A,额定开断电流不低于 100KA; 当主回路电流 达到设定的短路倍数时, 短路保护跳闸,动作时间为 ~。 过载保护特性见表 1 8 表 1 过载保护特性参数 序号 实际电流 整定电流 动作时间 起始 状态 复位 方式 复位时间 min 1 长期不动作 2 5min< < 20min 热态 自动 1< t< 3 3 1min< < 3min 热态 自动 1< t< 3 4 6 8s≤ t6≤ 16s 冷态 自动 1< t< 3 断相保护特性 参数 见表 2 表 2 断相保护特性参数 序号 相电流 /整定电流 动作时间 min 起始状态 复位方式 任意两相 第三相 1 长期不动作 冷态 2 0 < 3 热态 断电 漏电闭锁保护特性 : 组合 开关 的主电路对地绝缘电阻闭锁值见表 3。 表 3 主回路 对地绝缘电阻 闭锁值 主回路额定工作电压( V) 单相动作电阻值( KΩ ) 动作允许误差( %) 1140 40 +20 过压保护: 1140V组合开关 由主回路接入 RC阻容吸收装置。 本安参数 输入电压 AC 36V 输入电流 AC 80mA; 额定工作电压 DC 12V 额定工作电流 DC 18mA; 远控回路最大开路电压为: AC20V(交流有效值) ; 远控回路最大短路电流为: AC85mA(交流有 效值); 控制接点容量 AC 127V/DC 36V 5A; 本安电路和与本安电路有关的元器件规格、型号及参数,使用中不得随意更改。 组合开关 整定设置 操作 与屏幕显示 按键使用说明 上( ∧ ) : 将画面翻转到前页画面 ; 如果在数字设定状态,被修改的数字位加 1,递增范围: 0→ 9→ 0; 下 ( ∨ ) : 将画面翻转到后页画面 ; 如果在数字设定状态,被修改的数字位 减 1,递 减 范围: 9→ 0→ 9; 9 左 ( ) : 修改设定参数时,左移被修改的数据位,即闪烁显示数字左移一位 ; 右 ( ): 修改设定参数时,右移被修改的数据位,即闪烁显示数字右移一位。 设置 (SET): 按下此键开始修改设 定 值,当前正在修改的设定值窗反色显示,其中被修改的位闪烁显示。 在按下 确认( ENT) 键之前再按一次 设置( SET) 键,则当前修改操作取消,并继续修改下一个数据。 确认 (ENT): 按下此键确定被修改的数据,并继续修改下一个数据。 当前画面的最后一个数据被修改后,退出修改数据状态。 复位 ( ESC) : 在系统时间日期设定画面中 按下此键,设定的时间日期生效;在运行方式设定画面中 按下此键 , 若回路设定有重 复,显示重 复 提示画面 , 回路设定无重复, 则生效;在故障累计次数画面中按下此键 ,故障累计次数和所有故障 历史 记录清零。 以上按键主要用于对系统时间、参数和运行方式的设定。 画面信息介绍 “ 0”: 用户可以根据自己的需要通过 上( ∧ ) 、 下( ∨ ) 、 左( ) 、 右( ) 等键进行修改; “ 0” 的 个 数表示数据位数,如 00 年:用两位整数表示年份; 秒:用三位数字表示时间,其中小数点前一位数字,小数点后两位数字 ; “ *”: 需要显示的程序运行 结果,用户无权限修改 ; “ *“的 个 数表示其数据位数,如 A 相电流 ****:用四位整数表示电流值。 主要画面介绍 (以 12 路组合开关为例) 开机送电后,显示器显示如下信息 画 面 1 描 述:开机屏 PLC 智能控制保护装置 分 闸 待 机 江 苏 八 达真空 电气有限 公司 时间: **年 **月 **日 **时 **分 **秒 注:按下( ∨ )键跳至画面 2 画 面。
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