管道、检查井施工技术方案内容摘要:

于 时必须采取增加支撑的措施; K2+760— K3+080 段左侧平均埋深 米的管道、检查井,采用路基填筑至管道顶以上 1 米左右时进行管道、检查井沟槽开挖。 ⑷基槽开挖过程中,基槽内如有渗水,采用在基槽边挖集水井,用潜水泵抽出的办法排除。 ⑸沟槽开挖时,弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,其距槽边的距离不小于 1m,同时保证槽壁稳定且不影响施工。 ⑹根据设计要求,本工程雨污管道基槽承载力不小于 200Kpa;因此,基槽开挖后必须进行地基承载力检测;如经检测地基承载力不能满足设计要求时,要对基底重新进行处理,直至符合要求。 只有在基底的平整度、标高、轴线位 置、坡度和地基承载力等指标均满第 7 页 足设计要求并经监理验收后才能进入下一工序施工。 沟槽开挖的允许偏差见下表: 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检查频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 0, 30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每 侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用尺量每侧 3点 3 槽边边坡 不陡于规定 两井之间 6 用坡度尺检测每侧 3点 管道砂垫层施工 ⑴基础施工前必须复核坡度和标高,一般在沟槽底部每隔 4 米左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面。 ⑵重新恢复排水管的 轴线,然后按设计基础宽度放样,并在样桩上做好砂垫层厚度标记。 ⑶严格控制垫层顶面高程;不能高于设计高程,低于设计高程不能超过10mm。 ⑷当砂垫层铺好后,在基面上恢复管道轴线。 从下游至上游方向逐节安管,边安边校正,使其管的中心与管道轴线一致; 管子安好后,及时进行三角区回填。 管道铺设 ⑴管道进场时应有产品合格证并应进行验收,经验收合格后方能使用; ⑵对小于φ 500 的管道采用人工下管法,对大于φ 600的管道采用机械下管; ⑶管道的安装顺序采用从下游向上游,承口朝上,插口向下的方法安装,由低处向高处铺设; 管道铺设允许偏差见下表: (CJJ390) 第 8 页 序号 项 目 允许偏差 ( mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中心位移 15 两井之间 2 挂中心线尺量 2 管内底高程 D≤ 1000 177。 10 两井之间 2 用水准仪测量 D1000 177。 15 两井之间 2 用水准仪测量 3 相邻管内底错口 D≤ 1000 3 两井之间 3 用水准仪测量 D1000 5 两井之间 3 用水准仪测量 橡胶圈接口 ⑴橡胶圈的位置放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。 ⑵接口时,先将承 口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。 ⑶接口方法:一人用棉纱绳吊住 B 管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,然后用力将 B 管插口缓缓插入 A管的承口至预定位置。 ⑷管道接口后,复核管道的高程和直线使之符合设计要求。 ⑸铺管和接口质量标准 ,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。 管道铺设线允许偏差见表: 项次 项目 允许偏差 1 中心线 20mm 2 管底标高 +20mm - 10mm 3 承口插口间外表隙量 9mm : (一般长约 23cm)划出标志线,安装时检查该标志线是否到位。 ,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。 第 9 页 检查井施工 ⑴先按检查井的中心坐标位置测放出各检查井的开挖边线(包括放坡)并预留工作面宽度。 人工开挖检查井土石方时,若开挖土层较厚,除按要求放坡外,为保证施工安全必要时要采取支护措施;若为石方开挖,在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡,以尽量减少土石方开挖量。 ⑵检查井在收口以下采用 C30 砼现浇,以上采用 号水泥砂浆砌 C30砼砌块。 当使用砼砌块,其加工必须按规定进行,强度及表观必须符合设计要求,不合格的一律不得用于构筑物安砌施工。 ⑶基槽验收合格后尽早进行井底基础浇筑和井壁砌筑,以避免井底被积水浸泡和井壁坍塌。 ⑷流水槽表面抹压光滑,与上下游管道底部接顺,以减少摩阻,有利水流通畅。 砼砌块砌筑按丁顺相间的方法安砌,上下错缝;砌筑砂浆满铺满挤,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定,并不得有竖向通缝,安砌后的接缝沙浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。
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