华庭丽晶园小区二期地下车库土方开挖及基坑围护施工方案内容摘要:

泥搅拌桩的抗折强度及安全性,在该部位基坑底部设置四只四排的水泥搅拌桩,具体见基坑平面布置图。 水泥搅拌桩的水泥采用 普通水泥,水灰比应小于 ,水泥掺合比均为15%,内掺 %木钙,成桩工艺要求四次搅拌二次喷浆,提升速度﹤ ,应严格控制搅拌桩桩位及垂直度,保证搭接。 水泥搅拌桩施工 定位:用激光经纬仪、测距仪按设计图纸定好桩位中心线,移动搅拌桩机到位,必须保证机具平稳、垂直、牢固。 预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机切土下沉。 制配水泥浆:深层搅拌机下沉到一定深度,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待喷浆前将水泥浆及时放入集料斗中,保证水泥浆不离析。 提升、喷浆、搅拌:深层搅拌机下沉到桩底标高时,开启灰浆泵将水 泥浆均匀的压入地基中,并且边喷浆边旋转提升,同时严格按照设计确定的提升速度,喷浆时提升速度≤ 米/分。 重复下沉搅拌:深层搅拌机提升到设计加固深度的顶面标高时,再次将搅拌桩机边旋转边钻入土中,复搅至设计深度后再将搅拌机重复以上工艺,按四搅两喷工艺施工,做到灰量足、搅拌匀、搭接紧。 每个台班制作一组试块( 3 块),养护保存好,留作 28 天后抗压强度试验。 清洗:向集料斗中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管线中残存的水泥浆,并将粘在搅拌头上的软土清洗干净。 移位:桩机移位后,重复1─ 7 的步骤,进行下一根桩的施工,搭接严格按设计控制。 围护桩施工质量保证措施。 确保定位线质量措施: 6 ( 1)首先按照设计图纸要求放出内边线,并反复校正。 ( 2)内边线经验收合格后方可定出桩位,进行下步施工。 确保桩位措施: ( 1)根据内边线放出桩位中心轴线,并用小毛竹定好中心点。 ( 2)校对桩位中心轴线,桩位经验收后方可正式施工。 确保桩顶、桩底标高措施: ( 1)基槽开挖时,利用两侧钉好定位桩,并引测177。 ,在桩上做好标志。 ( 2)基槽开挖后,利用两侧的引出桩复核搅拌桩 的标高。 确保桩位垂直度措施: 在铺设道轨时应使两边的土体在同一水平线上,使道轨下的枕木水平,且保证枕木的均匀沉降,保证桩机水平,钻杆垂直。 确保加固强度和均匀性: ( 1)压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不发生堵塞。 ( 2)严格按照设计数据,控制喷浆量和提升速度(小于 米/分)。 ( 3)控制重复搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一深度充分均匀搅拌。 ( 4)相邻桩的施工间隔时间不能超过 24 小时,如果超过时间,桩体在喷浆时要适当多喷水泥浆(提高 10%),保证桩体强度和搭接牢 固。 ( 5)预搅时,软土应完全搅拌切碎,以利于同水泥浆充分均匀搅拌。 ( 6)水泥浆要严格按照设计水灰比配置。 要预先筛分水泥,为使水泥浆不发生离析,应在灰浆机中不断搅动,待压浆前才缓缓倒入集料斗中。 ( 7)水泥浆配置时,水泥及外加剂要严格进行称量。 ( 8)水泥必须具有质保单和 28 天强度补报单,按规范进行水泥试验。 二、土钉墙的施工 土钉采用钢管土钉,钢管采用规格直径 48 ㎜壁厚 ㎜批和直径 48 ㎜壁厚 ㎜批,钢管土钉长度最短的为 6m,最长的为 15m,钢管间距为 1m 和 两种且在坑壁上呈梅花形布置( 同一水平线上土钉均匀分开排列)。 钢管土钉在施工前端部先封闭,并在钢管上沿长度方向离开坑壁 每隔 旋转 90 度设 248。 8 圆孔一个直至底部。 土方开挖必须分区、分层进行,每层开挖深度约低于同层锚杆 50cm 为宜,严禁超挖,每区段长度为 2030m,作业面宽度约为 8m,开挖后立即修整边壁,再预喷射 35cm 7 混凝土。 在坡面按设计要求的间距、梅花型布置钢管土钉,并用专用气锤设备把钢管土钉打入至设计深度。 钢管内注纯水泥浆液,水泥采用新鲜 普通硅酸盐水泥,浆液水灰比为。 注浆前先对钢 管内进行洗孔处理。 严格控制注浆压力,注浆开始压力不小于 ,终浆压力不小于 ,注浆慢速进行,确保充盈系数大于。 土钉墙面层采用 100mm 厚 C20 喷射砼,内配 @200 200 单层钢筋网,钢筋网片的竖向钢筋在坑底位置应插入坑底不小于 , 设置 2Φ 14 通长加强筋,与土钉上下侧焊接。 锁定锚头(型式见设计图)。 砼分两层施工,先在坑壁上喷射 3050 ㎜厚 C20 素砼,然后成孔、安装土钉、绑扎钢筋网片,最后喷射第二层混凝土至设计厚度。 土方开挖出。
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