仁捷通电路技术公司6s管理培训教材(编辑修改稿)内容摘要:

机器精度直 接影响生产效率及品质无法提升。 故障多,减少 开机时间及增加修理成本。 20xx1224 23 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 • a 容易混料 —— 品质问题。 b 要花时间去找要用的东西 —— 效率问题。 c 管理人员看不出物品到底有多少 —— 管理问题 d 增加人员走动的时间 —— 秩序与效率问题。 e 易造成堆积 —— 浪费场所与资金。 20xx1224 24 工具乱摆放 • a 增加寻找时间 —— 效率损失。 b 增加人员走动 —— 工作场所秩序。 20xx1224 25 运料通道不当 • a 工作场所不流畅。 b 增加搬运时间。 c 易生危险。 20xx1224 26 种种不良现象,可以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括: • 资金的浪费。 场所的浪费。 人员的浪费。 士气的浪费。 形象的浪费。 效率的浪费。 品质的浪费。 成本的浪费。 20xx1224 27 推行 6S的目的 整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾 客,让顾客有信心;同时,由于口碑 相传,会成为其它公司的学习对象。 良好的工作环境和工作气氛,有修养 的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻 找,员工可以集中精神工作,工作兴 趣高,效率自然会提高。 20xx1224 28 • • 整洁的工作环境,有效的保管和布, • 彻底进行最低库存量管理,能够做到 • 必要时能立即取出有用的物品。 工序 • 间物流通畅,能够减少甚至消除寻、 • 滞留时间,改善零件在库周转率。 • ,保障品质 • 优良的品质来自优良的工作环境。 通 • 过经常性的清扫、点检,不断净化工 • 作环,避免污物损坏机器,维持设备 • 的高效率,提高品质。 20xx1224 29 • • 储存明确,物归原位,工作场所 • 宽敞明亮,通道畅通,地上不会 • 随意摆放不该放置的物品。 如果 • 工作场所有条不紊,意外的发生 • 也会减少,当然安全就会有保 • 障。 • • 通过实施 6S,可以减少人员、设 • 备、场所、时间等等的浪费,从 • 而降低生产成本。 20xx1224 30 • ,使组织活力化 • 人人都变成有修养的员工,有尊严 • 和成就感,对自己的工作尽心尽力, • 并带动改善意识(可以实施合理化提 • 案改善活动),增加组织的活力。 • ,确保交货期 • 由于实施了“一目了然”的管理,使异 • 常现象明显化,减。
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