地铁通风施工方案

地铁通风施工方案内容摘要：

1）安装方法 风机在安装前检查叶轮重量是否对称，叶片的根部是否损伤，紧固螺母是否松动，叶轮与机壳间隙是否符合要求，安装时安装方向和叶轮旋转方向必须正确。 安装的水平度、标高、联轴器同心度符合规范要求，风机减振器受力均匀，运转时不得出现整体振动现象，轴承部位温升不得过高。 对于安装在管道中间的风机须设置专用支吊架，与风机相连的风管在风机就位找平后安装，风机与风管之间设置软连接，软连接应处于自由不受力的状态，软连接不得用作找平找正的作用。 （ 2）质量标准 ①中心线的平面位移允许偏差 10mm。 ②标高177。 10mm。 ③传动轴水平度 ／ 1000。 风阀施工方法 （ 1）风阀组装应按照规定的程序进行，阀门调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门的启闭方向； （ 2）多叶片风阀叶片应贴合严密，间距均匀，搭接一致； （ 3）止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭严密，转动轴采用不易锈蚀的材料制作。 （ 4）防火阀转动部件应转动灵活。 易熔片应为批准的并检验合格的正规产品，其熔点温度的允许偏差为 2℃。 （ 5）防火阀在阀体安装完成后要加装执行机构并逐台进行检验。 通风空调系统单机调试及系统调试 系统负荷试运转调试 试运转条件 系统设计负荷联合试运转应在地下铁道试运期间达到或接近设计负荷的条件下进行。 调试报告的编制 暖通空调系统经过试验调整后，需 要将各项试验调整的资料编制成完整的调试报告，以作为交工验收的依据。 调试报告的内容包括： （ 1）调试总说明（含系统概况、调试结果汇总、存在问题及已采取的措施、调试总结等）。 测量放线 确定标高 设置吊点 安装吊架 地面组装 吊装就位 找平找正 检验 （ 2）各项测试调整记录表： a、《设备机组试车试运转记录》 b、《通风机性能与通风系统总风量测量、调整记录》 c、《风口风量测试调整报告》 d、《防火阀调整情况一览表》 e、《风量调节阀调整情况一览表》 f、《噪声测量记录表》 四、 施工安全防护措施 安全防护保证措施 安全是企业施工生产永恒的主题，机电安装工程施工条件较为复杂：由于地铁工 程为综合性工程，专业较多，各施工单位之间交叉施工的情况较为严重。 因此必须制订严格的安全生产保证措施，防患与未然，以保证安全目标的顺利实现。 安全目标 无人身重大伤亡事故和行车险性以上事故； 无新建设施及设备人为损坏事故； 无驻地及施工现场火灾事故； 无锅炉及压力容器爆炸事故。 安全承诺 （ 1）完全响应并遵从业主在施工合同协议条款中有关安全施工的各项规定，并以此制定安全保证措施；及时签订并严格遵从工程项目施工安全责任保证书的各项规定；完全遵守《工程项目施工安全责任保证书》和合同有关条款关于安全方面的处 罚规定，接受业主对我单位的处罚；同时，项目部在施工过程中，出现安全事故 ,则企业对项目部将予以处罚。 （ 3）严格执行国家、北京市及业主发布的有关安全规定和规则； （ 4）及时同业主签订安全生产责任状，与有关部门签订施工配合协议； （ 5）做好行车安全防范工作，确保施工安全和运输安全畅通； （ 6）若因我单位施工责任造成的事故及其损失，概由我单位负责。 五、 施工质量控制 全体员工必须贯彻、实施企业的质量手册、质量方针和目标，严格按程序文件要求从事一切质量活动。 严格按业主的有关规范、规定、有关技术标准及本单位制定的作业指导 书施工。 充分做好施工前准备工作，将组织优秀的工程技术人员和熟练的技术 工人进入工程项目部，并进行专业技术培训。 对技术人员和操作人员进行技术交底，彻底弄清整个工程系统项目的相互关系，使每个职工明确施工规范、工艺标准、及设计要求，以确保施工工艺及作业方法正确实施，工程质量满足设计要求。 根据工程数量及施工计划，及时进行设备材料的选购，保证物资满足工程各阶段的施工需要。 保持施工中不出现停工待料，使工程施工保持连续性。 对甲方提供的主要设备材料从源头对重大物资进行质量跟踪。 严格杜绝不合格材料设备用于施工。 做 好工程检验工作，在施工中随时做到原始资料的积累、保管、整理，将真实、准确的各项测试记录，隐蔽工程记录、各项检验记录按合同要求交给业主，竣工资料、图纸做到清晰、明确、格式标准化。 建立完善的检验制度。 每个项目在操作过程中实行“三检”制。 即操作者自检、互检，质量工程师专职检，保证各项目工序合格流转。 对工程配备必要的检验、测量仪表，按业主的要求完成各项目工程的检验、调试、测量与观测。 我们承诺，在整个施工过程中，做好各种测试记录的收集、整理、保存。 在工程完工后，将真实、准确的测试记录作为工程技术资料送交 业主。 建立健全质量保证体系 (图 8 所示 ) 图 8 质量保证体系 施工过程控制 自检：各施工人员在完成其施工项目或当天工。