气力输灰系统运行操作手册内容摘要:

中国 无锡 13 ( 4) 检查气源是是否充足,压力是否符合要求。 3.脉冲仓顶除尘器的检查 ( 1)清理除尘器壳体外部积尘。 ( 2)检查电源电压是否符合要求。 ( 3)检查除尘器外部各连接处是否牢固。 4.螺杆压缩机的检查 ( 1) 检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固,不准许任何联接有松动现象。 ( 2) 检查油位高度,停机时液面计油位应在“ 50~70”位置。 ( 3) 检查冷却水是否充足,供气阀门应处于“关闭”位置。 ( 4) 检查电源电压是否符合机组要求。 ( 5) 清除机组周围的杂物,以确保操作安全。 5.冷冻干燥机的检查 ( 1) 检查干燥机内 、外部各部位是否紧固,不准任何联接有松动现象。 ( 2) 检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与名牌相等。 ( 3) 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。 ( 4) 检查电源电压的波动范围,不得超过额定电压的177。 5% ( 5) 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。 ( 6) 清理机组周围杂物,以确保机组运行安全。 6.双轴搅拌机的检查 ( 1) 通过输灰控制室运行人员确认哪个灰库可放灰。 ( 2) 检查水管、水咀是否通畅、水压是否正常。 ( 3) 检查库底卸料器、各气动阀门开关是否正常。 ( 4) 检查落灰口积灰是否清理干净。 ( 5) 检查运灰车辆是否停放到位。 7.散装机的检查 ( 1) 检查设备所有连接部位密封 , 包括布袋连接 , 引风机排气管道连接等。 ( 2) 仔细检查升降机构是否处于完好状态;钢丝绳是否完好,有无磨损、积垢,升降 中是否有过度的松驰现象。 ( 3) 检查行程开关动作是否灵敏、可靠,顶杆有无阻滞现象。 ( 4) 检查行程开关位置有无松动;压动行程开关的挡杆、挡块有无松动等。 二、系统的启动 1.系统的启动顺序 空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机 2.空气压缩机的启动 ( 1) 接通水路,冷却水正常供水。 气力除灰系统运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保工程有限公司 HUAXING ELECTRIC POWER 中国 无锡 14 ( 2) 按下“启动”按钮,压缩机开始启动。 ( 3) 当排气压力表指示 以上且 维持 2 分钟后,缓慢打开供气阀门,不准全部打开。 每次打开阀门量以排气压力表不低于 为准,最终全部打开供气阀为系统供气。 ( 4) 运行 20 分钟后,调整冷却水量,以排气温度维持在 70~80℃为宜。 3.干燥机的启动 ( 5) 关闭干燥空气旁路阀,缓慢打开空气进口阀,关闭空气出口阀,同时缓慢打开过程器的进口阀。 ( 6) 按下电源联“ ON”启动干燥机。 ( 7) 观察各仪表工作参数正常后,缓慢打开空气出口阀,待干燥机运行正常 5 分钟后方可全部开启空气出口阀,干燥机进入正常运行状态。 ( 8) 仪表显示正常值:蒸发压力: ~;出口压力 ~ ( 9) 每次停机 5 分钟后方可再次启动。 4.仓泵的启动 ( 1) 仓泵必须在电除尘器投运 30 分钟前投入。 ( 2) 各台仓泵就地控制箱按钮拨向“自动”位置。 ( 3) 确认气源系统、切换阀位置、灰库灰位、除尘器运行无误后即可按“系统投入”按钮,分别按单泵的“投入”钮,仓泵进入运行状态。 5.仓顶除尘器的启动 ( 1)气源压力正常后,必须先投仓顶除尘器,后投仓泵。 ( 2)在控制柜上直接按下“除尘器投入”按钮,除尘器正常工作。 6.空气加热器的启动 ( 1) 气源压力正常后,打开电加热器的进出口阀,关闭空气旁路阀。 ( 2) 空气流动正常后,按下 “投入”按钮,电加热器正常工作。 ( 3) 调整压力调节阀,使压缩空气最高压力不超。 ( 4) 根据灰库内灰位高低,调整空气调节阀,使汽化压力保持在。 ( 5) 空气加热器应在灰库卸灰前 1 小时投入。 7.双轴搅拌机的启动 ( 1) 检查各处无误后按下搅拌机“启动”按钮。 ( 2) 放灰时要严格控制下灰量,避免下灰过多造成搅拌机堵塞。 气化压力不准超 过。 ( 3) 运行时根据灰量多少及时调整水量,防止灰水比例不均。 运行时应尽量减少 启停次数。 ( 4) 当装灰量快满时,要提前按下“停止”按钮,以免余灰落地。 ( 5) 搅拌机运行时,工作人员必须时 刻注意人身安全,做到安全运行。 发现搅拌机运转异常,应报告检修人员修理。 气力除灰系统运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保工程有限公司 HUAXING ELECTRIC POWER 中国 无锡 15 8.散装机的启动 散装机的启动可分为自动和手动两种方式,具体操作方式如下: ( 1)自动  合上空气开关,接通电源;  旋转散装机手动 /自动按钮,旋到自动位置;  按散装机下降按钮,散装机下降起动,则散装机风机起动,散装头下降到位后,则散装机发出信号,上部卸料设备下料;  散装机下料料满后,料位装置发出信号,上部卸料设备停止下料,散装头延时上升,散装头上升到位后,散装机风机停止,完成一个工序。 ( 2)手动  合上空气开关,接通电源;  旋散装机手 动 /自动按钮,旋到手动位置;  按散装机下降按钮,直至散装机下降到位;  按散装机风机起动按钮,则风机运行;  按卸料器起动按钮,则上部卸料器工作,开始下料;  散装机下料料满后,上部卸料器自动关闭;  延时,然后按散装机上升按钮,直到上升到位; 按散装机风机停止按钮,则风机停止;手动完成一个工序。 1.系统投入正常运行后严禁触动各处按钮,禁止更改各项工作参灵敏,严禁随意开、关各处的阀门。 2.每间隔 1 小时检查空气压缩机的排气温度、排气压力、油位,正常油位在 0~20之间,正常排气温度不高于 80℃,正常排气压力为 ~。 3.每间隔 1 小时检查干燥机的蒸发压力,排气压力,蒸发压力正常值为 ~;排气压力正常值 ~。 4.每间隔 1 小时检查压缩机的冷凝液,干燥机的自动排水是否正常工作,如不能正常工作应采用手动排水。 5.随时监视气源压力及各台仓泵的运行情况,根据压力和控制台的灯光显示判断系统的工作情况,及时排除各种故障。 6.每间隔 1 小时检查一遍电除尘落灰斗的存灰情况,以便能够正确判断仓泵运行是 否正常以及电除尘各电场工作是否正常。 7.当灰库高料位灯闪烁时应立即通知值长,当灰库 高高料位灯闪烁时应再次汇报值 长,组织卸灰,若不能及时卸灰,应立即进行输灰倒库操作。 气力除灰系统运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保工程有限公司 HUAXING ELECTRIC POWER 中国 无锡 16 8.输灰倒库操作时必须先打开即将输向灰库的节门,然而关闭正在输灰的节门, 即“先开后关”。 9.每班必须对整个输灰系统进行全面巡视两次,对全体设备、仪表、管路进行认 真检查,及时发现和排除异常情况,不能及时处理的故障及时汇报值长并认真 记录。 10.认真填写运行记录,做到详细、完整、准确。 三、系统的停运 仓泵的停运 1.仓泵停运必须在停炉或系统发生故障时才能操作。 2.确认必须停泵或接到停泵指令后,可在控制 柜上直接按下“退出”按钮或在计算机画面上点击相应仓泵:“退出”方框,仓泵退出运行。 3.停炉后必须把灰斗内的积灰全部输空后方可停泵。 4.仓泵退出后应及时清理仓泵和管路卫生。 仓顶除尘器的停运 1.只有全部仓泵停止向灰库佃灰或除尘器发生故障时才能停止仓顶除尘器的运行。 2.确认必须停止除尘器运行后,可在集控室控制柜上直接按下“退出”按钮,仓顶除尘器退出运行。 3.切断电源,清理仓顶除尘器外部卫生。 冷冻干燥机的停运 1.只有当系统全部停运时,才能停止干燥机的运行。 2.首先关闭空气出口 阀。 3.按下停止按钮“ OFF”,干燥机即退出运行。 4.用手动排水阀排净分离器内存水。 5.关闭空气进口阀,切断电源。 6.清理机组外部卫生。 螺杆压缩机的停运 1.只有当系统全部停运或紧急排除故障时,才能停止压缩机的运行。 当有一台压缩机需要退出运行时,必须先启动备用压缩机后,才能退出。 2.首先关闭供气阀门。 3.按下“停车”按钮,机组延时 5 秒钟后停机。 4.非紧急情况下,严禁使用“紧急停车”按钮。 5.打开手动排液阀,排空机组冷凝液。 6.切断电源。 7.停机 10 分钟后关闭冷 却水进水阀。 气力除灰系统运行、操作、维护手册 无锡市华星电力环保工程有限公司 HUAXING ELECTRIC POWER 中国 无锡 17 8.清理机组卫生。 空气电加热器的停运 1.电加热器的停运操作可在就地和集控室控制柜上进行。 2.确认灰库放灰完毕后,按下“停运”按钮,加热器停止加热。 3.加热器停止加热后,必须到灰库关闭空气气化节门,节约输灰系统压缩空气,保证气源正常压力。 4.清理加热器外部卫生。 双轴搅拌机的停运 1.灰库里的灰放净或长时间不放灰时,应通知输灰运行人员关闭电加热器和气化节门。 2.清理搅拌机内壁和两轴、叶片上的积灰。 3.清理搅拌机落灰口,保证落灰口的口径不变小,保证正常落灰。 4.放灰完毕清理搅拌机外部及周边积灰。 四、 系统运行常见故障及处理方法 1.仓泵部分 出现故障时对应仓泵停止输送 (自动执行 )。 在 同一管道 上,对于 不影响其输送的故障 仓泵仍然输送,反之,都停止输送,必须等故障处理完后才能恢复输送。 影响其输送的故障。
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