石家庄恒大城二期建筑节能工程施工方案

石家庄恒大城二期建筑节能工程施工方案内容摘要：

2 .操作工艺 (1)墙体竖筋定位准确，保证墙体外侧的保护层厚度（ 15mm），特别是暗柱（保护层 20mm）；的地方，严格控制钢筋保护层厚度； (2)外墙外侧直接接触外墙外保温内侧采用塑料垫块，垫块布置间距 600600mm，梅花形布置，同时结合所安装保温板规格情况，保证每块保温板横向不少于两块垫块：剪力墙保护层厚度为 15mm,暗柱保护层厚度为 20mm； (3)外墙上各种门窗洞口模板截面尺寸为：墙体厚 度＋ 60mm，先固定安装洞口模板，然后在安装保温板。 洞口四周及阳角两边的保温板横槽在 50mm宽范围内用胶灰抹平或将保温板凹槽部分用聚苯板条填塞密实，然后粘贴 8mm＊ 20mm海绵条，防止漏浆； (4)外墙保温板安装：钢筋水电预埋管等隐蔽工程验收合格后，在提前准备好的保温板按设计要求打入塑钢复合锚栓， 1平方米不少于 6个。 根据外保温排板要求依次从外墙大角开始，往另一端依次排布。 同时，注意第一块保温板的安装，必须准确确定保温板位置，并吊线坠校正垂直，再用 14号左右粗细的铁丝临时固定。 聚苯板拼装时企口处应全部满刷胶粘 剂一遍，以使板缝紧密粘接，胶粘剂的粘结强度应大于 ，且稍微挤紧聚苯板略带弧形，合模后拼缝挤得更严密，可避免漏浆。 保温板用绑扎丝临时固定，为防止漏浆，在保温板搭接部位均采用企口搭接（见保温板搭接图）；企口处采用聚苯板拼装完毕后在保温板上部采用铁丝将锚栓与钢筋绑扎牢固。 7 (5)墙体合模前，将阳角附加角网固定到位。 如下图所示： (6)墙体模板安装： ，模内容易产生保温板碎粒，由于保温板碎粒特别轻，清理十分困难。 为了尽量减少模内的垃圾，墙体合模的顺序为：外墙外侧阴阳角模板－－外墙外侧大模板－－墙根一次清理－－外墙内侧大模板－－墙根二次清理－－外墙内侧阴角模板； ，随即把大模板的穿墙螺杆穿过保温板。 穿墙螺杆施工时，螺杆一边旋转，一边插入保温板，不得直接把螺杆插入保温板内；合模过程中及穿墙螺杆穿设时，不得损坏保温板。 对于保温板破损的，要及时更换。 ，初步调整及固定墙体模板，如果墙体内有垃圾，外墙内侧阴角模暂时不合，用空压机把垃圾从阴角模位置吹出； (7)混凝土浇筑： “ L”型挡灰板，最后浇筑混凝土，防止混凝土浆顺保温板与大模板间的缝隙流到外保温板面污染保温板； ，施工人员不得踩踏保温板上口，防止把保温板上口踏碎； ，在保温板和模板之间设反“ L” 型挡板，避免混凝土浆流入模板和保温板之间，污染外保温板，同时，保护保温板端面的完好性，便于上接。 挡板直到保温板上接时才拆除； ，在保温板上口嵌 20 25mm木条，防止混凝土把保温板上企口填死，板无法往上接。 木条在下一层保温板往上接时才能取出，以保 护企口完整。 8 内 墙保温工程 概况 本工程 不采 暖楼梯间隔墙 、分户墙 采用 30厚 改性粉煤灰保温 砂浆。 材料指标与质量要求 改性粉煤灰 保温 砂浆 层质量应符合《 建筑保温砂浆 》 GB/T204732020 的 规范 要求， 导 热系数 为 （ m k），干密度 450kg/m抗压强度≥ 、燃烧性能为 A 级。 施工准备 1 技术准备 （ 1) 熟悉图纸、设计说明。 （ 2）结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。 （ 3) 做好操作人员有关新工艺、新技 术、新材料应用的培训工作。 （ 4）确定保温浆料配合比。 2 材料进场复验（为见证取样送检） 序号 材料名称 检测项目 检查数量 1 改性粉煤灰 保温砂浆 密度、压缩强度、导热系数 30 主要施工方法 1 工艺流程 墙面基层处理→找平层→喷涂基层界面砂浆→做灰饼、冲筋→抹 改性粉煤保温板上口放通长木条2 0* 25 mm木 条浇筑砼时放置反“L ”形挡板墙体钢筋外保温板锚栓入墙 45mm外墙模板钢管山形卡螺栓固定 9 灰 保温浆料→装饰层施工 2 操作工艺 （ 1) 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮浆，剔除松动、风化部分。 （ 2）在墙体基层表面满涂基层界面剂。 （ 3）拉水平、垂直通线，用 保温 浆料作标准灰饼、冲筋，其间距不得大于2m。 （ 4）保温浆料施工应自上而下进行， 每遍厚度不得超过 20mm，第一遍抹灰应压实；第二遍抹灰应压实压平。 3注意事项 （ 1) 基层表面应清洁，无砂浆等妨碍粘结的附着物。 （ 2） 改性粉煤灰保温砂浆 施工厚度不宜超过 100mm。 （ 3） 改性粉煤灰保温砂浆 宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在 24h以上，每遍抹灰厚度不宜超过 20mm。 5 外门窗节能工程 概况 本工程外窗采用铝合金窗，玻璃采用中空玻璃， 玻璃中空层厚度 12mm,玻璃厚度为 5mm， 共计 80000m2。 材料指标与质量要求 进场的外门窗其 外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标准规定，其传热系数 K = k。 密封材料应符合设计要求。 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为 4级。 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。 施工准备 技术准备 1 熟悉图纸、设计说明。 10 2 结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。 3 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 现场准备 1 机具准备： 配备 10 把射钉枪、 10把手电钻、（并配有漏电保护器 )、 配电箱 3 个、换头螺丝刀 20 个、钳子 10把、拉铆枪 6把、其余如：电焊机、切割锯等工具。 2 对门窗洞口尺寸 及标高 进行 复核。 3 材料堆放 至指定库房并做好 防雨、防潮措施。 产品进场复验（为见证取样送检） 名称 检测项目 检查数量 外窗 气密性 、 传热系数、 中空玻璃露点 同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查不少于 3 樘 (件 ) 主要施工方法 工艺流程 铝合金门窗安装→门窗洞口四周嵌缝、填保温材料→安装五金配件→安装门窗密封条。 操作工艺 1工作顺序从上 (顶层 )向下进行； 2复合“三线”后，用固定片将门窗副框固定在洞口内，然后通过“三检”及报验合格后，然后土建抹灰； 3抹灰完毕后，安装主框，内外墙打密封胶，安装固定玻璃、注密封胶； 4安装窗扇 5安装、调整锁具 (执手、锁点、锁条 )； 6全部安装工序完毕，必须进行整体检查、调整、保洁，确保工程质量； ． 3 注意事项 1 外 门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。 2门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准 的规定。 密封条安装位置应正确，镶嵌牢固， 不 得脱槽， 接头处不得开裂。 11 3门窗 镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确， 中空玻璃的均压管应密封处理。 4中空玻璃应采用双道密封。 6 屋面节能工程 概况 1 住宅楼 屋面为 55 厚 挤塑板保温上人屋面，共计 4500m2。 运动中心为 115厚聚苯板保温屋面，共计 5500 m2。 材料指标与质量要求 1 挤塑板质量符合《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（ XPS） 》 GB/的要求，其导热系数≤ k、表观密度 ≥ 25kg/m压缩强度≥ 、燃烧性能 B2 级。 2 钢筋网、 找平层、 防水层、 保护层等的材料指标应符合设计要求。 施工准备 技术准备 1 熟悉图纸、设计说明。 2 结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3 做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 4 其它。 现场准备 1 机具准备： 钢锯条、小白线、水平尺等。 2 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。 3 屋面基层清理： 将基层的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。 4 放线与标高、坡度等复核。 材料进场复验（为见证取样送检） 序号 材料名称 检测项目 检查数量 12 1 挤塑板 表观密度、压缩强度、导热系数 同一厂家同一品种的产品各抽查不少于 3 组。 主要施工方法 工艺流程： 施工准备→基层处理→ 弹线确定标高→ 保温层施工→找平层施工→防水层施 工 等 操作工艺 1 基层清理：将基层的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。 2 弹线确定标高：按设计标高确定保温层的厚度范围。 3 保温层铺设：将 保温板 铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密， 当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实， 相临两板面高度一致。 4 已铺完的保温层，不得堆放重物；上部施工时，运输小车必须垫木胶板后方可施工。 注意事项 1 伸出屋面的管道、设。