空心板梁预制及安装施工方案

空心板梁预制及安装施工方案内容摘要：

9 现浇段砼强必须达到设计强度 90%。 （ 6）、压浆 张拉完成后，立即进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀或松弛。 孔道压浆采用 C50 水泥浆。 水泥浆从调制至灌入孔道的延续时间，视气温而定，一般不超过 30~45min,水泥浆在使用前和压注过程中经常搅动。 压浆前，将孔道冲洗干净、湿润，如有积水用吹风机排除，同时测定水泥浆调度，达到规范要求后，方能使用。 压浆时，从低点的压浆孔压入，缓慢、均匀地进行。 压浆使用活塞式压浆泵，压力为 ~。 水泥浆压注工作应在一次作业中连续进行，并让出口处冒出废浆，直至不含水沫气体的废浆排出，其稠度与压注的浆液相同时停止。 为保证钢绞线束全部充浆，进浆口应予封闭，直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门不得移动或打开。 （ 7）、封锚 孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面砼的污垢，以备浇注封锚砼。 伸缩缝端应先浇注封锚砼，连续端则在梁架好后立模施工。 固定封锚模板，立模后校核梁长，其长度应符合规定。 浇捣时应仔细操作并认真插捣，务必使锚具处的砼密实。 （ 8）、移梁 当压浆达到设 计强度后进行移梁工作，移梁采用龙门吊，移至存梁区。 10 空心板梁安装 、准备工作 在吊装施工前，提前向监理工程师提交安装报告，经同意后施工。 依次进行下列各项试吊和检查工作： 全面检查各种绳索如起重索、牵引索等是否完好，梁片是否稳固，吊机是否安全可靠，指挥通讯是否畅通。 、支座安装 支座安装前，将支座垫石上油污等清除，并清扫干净，然后安装支座。 梁片安装时必须就位准确，与支座密贴，就位不准确时，必须吊起重放，不得用撬棍移动梁体。 、梁片运输 用吊车将空心板梁吊放在运梁平车上，通过运梁便道将梁 运至架设位置。 梁片运输前，必须经过检验，待各项指标达到规范要求后才装车。 装车时，两平车间距要满足支承点的距离要求。 梁片装运设专人指挥、检查轨道，专人操作，运输平稳运行，如发现有问题，应及时停车进行处理，确保无问题后，方可继续运输，保证构件安全。 、架设方法 ①、将梁从存梁区转吊到运梁平车上，通过运梁专用线运至架桥处；通过吊车缓慢移梁至安装位置。 11 ②、梁移至安装位置后，对准支座中心下落 ,空心板梁安装就位。 ③、空心板梁准确就位，支撑稳固后松绳。 ④、准备架设下一片梁。 以此类推完成每孔全幅梁的架设。 ⑤、每孔梁安装顺序按先两边后中间，在吊装边梁时，先将空心板梁临时落梁至支承垫石上，移动架桥机，将梁横移至边梁位置落梁就位。 ⑥、架完一孔梁后，在已架设的梁跨上用运梁平车纵向移梁。 ⑦、架桥机前移，准备架设下一跨。 ： 一、指挥信号 在起重吊装作业过程中，确保生产安全是一项十分重要的工作。 起重往往与安装工作并行推进有赖于几方面直接配合，统一指挥，统一行动。 因此，依据一定的指挥信号，所有工作人员都认真遵守“一切行动听指挥”，步调一致，有条不紊，是保证起重吊装工作顺利进行的重要原则。 二、索 具及起重机械的安装操作 (一 )绳索及走重工具 麻绳只能用于手拉 (经过滑轮 )吊起不太重的载荷，不能用于机动机构中，起吊较重的构件，断丝的麻绳不得使用。 麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地。 (具有砂、石屑粗糙颗料等 )拖跑拉毛．耗损。 尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成“扭结”，引起钢丝折断。 使用钢丝绳时，必须检查有无毛刺断丝，防止伤手。 并同时掌握其断裂破损情况以确定是否可用，或调抉新绳。 12 用于穿绕钢丝绳 (或麻绳 )的滑轮，轮子边沿不允许有破现象。 钢丝绳须防止锈蚀，按期涂油保养，并置放于干燥处所， 使用中的钢丝绳最少每一个月至一个半月涂油，保存时，最少每半年涂油一次。 在操作过程中，应随时防止钢丝绳与电焊线接触，同时亦防止钢丝绳与供电缆线接近，以避免事故的发生。 钢丝绳夹数量应不少于 3 个，其间跑 A 等于 6~7 倍钢丝绳直径；U 型螺栓扣在钢丝绳的尾断上，钢丝绳夹底板扣在钢丝绳的工作段上，安装时应注意，不能装反，否则固定处所的强度将由正装时钢丝绳自身强度的 80%— 90%，降低为 75%以至更底。 滑车在使用过程中，必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润滑油，润滑油采用工业凡士林或软甘油。 对使用的滑 车，应首先检查该滑车的允许吊重量（起重能力），能否能够满足实际吊装所应有的安全负荷。 当标明滑车吨位时，应通过计算确定其负荷。 使用滑车起重量，禁止用手接触攀抓正在行动中的钢丝绳索。 十分必要时，也只能用撬棍接触钢丝绳，：并不得硬撬，严防弹出伤人。 1应注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确，防止由于钢丝绳脱出轮槽吊卡住发生事故。 1多轮滑车的起重量是由各轮平均负荷的，不能以其中的一个或二个滑轮承担全部荷载。 1用于钢丝绳的滑轮和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不小于钢丝绳直径的 16～ 30 倍。 1链式滑车（即神仙葫芦或手拉葫芦）在使用前应仔细检查并确 13 认，刹车无故障，螺母轴头上有开口销或铆钉，滑轮或链条没有损坏，链子元扭转动部分正常，且转动部分已经上油润滑，方可使用。 l 设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直。 在设置最近一个导向（转向）滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直。 其两者之间的距离（即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离）应在 L≥ 20M(m 为卷筒长度 )范围内，其最小极限距离亦不小于 L=15m。 1正在使用中的绞车，如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正，必须停 1绞车卷筒上 最少嗨要卷绕钢丝绳一圈半以上，其它提升机械的卷筒也同样要求。 1不容许使用被哲断后连接起来的钢丝绳，以防事故发生。 1供应电动绞车电动机的电源线，必须采用外包绝缘村料的绝缘导线，如橡胶线或塑料线。 使用千斤顶时，须完全掌握千斤顶的预能力及其性能且对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后，方可应用，以防顶重过程中产生事故。 2液压式千斤顶在气温低于 0 时，里面的工作液体应使用油或凝固点较低的混合液体 (水和甘油的化合物或其它化合物 )。 在平时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题。 2须注意液压斤 顶活塞容许的顶升高度，防止顶升过程中超过容许高度，引起事故。 (二 )起重机的安全操作 系缆武桅杆起重机以有筒易的桅杆起重机构 (如人字桅杆之类 )， 14 均必须证使用前妥善系结好缆风绳，并经检查其锚碇，确实可靠，方可吊重。 起重机的技术检验，是确保机械技术性能和重要环节。 其内包括：检查各种安全预防设备的动作，各种零用、部位的紧固程度；起重机轨道；电气及机械零件、链条、绳索、吊车。