质量认证→xx水产食品有限公司质量管理文件汇编内容摘要:
验; —— 检验员 对返工品进行检验,在 《不合格品及纠正措施处理单》 上记载检验结果。 C 报废的控制 —— 生产车间 对判废的产品移放到指定的废品区; —— 车间主任 每天对废品进行清理、处置, 质检主管 予以监督、见证。 四、交付后发现的不合格品 1 任何情况下,发现已交 付的产品出现不合格时,应当即通知 质检主管、供销主管。 2 质检主管 在组织确认了不合格属实后,提请 供销主管 向有关顾客通报。 3 质检主管 填写 《不合格品及纠正措施处理单》 ,组织评审, 供销主管 参加。 4 通过评审,以确定: A 不合格品的性质、影响程度; B 拟采取的措施。 5 评审后, 供销主管 与顾客进行沟通,就处理办法达成一致,通常应全范围招回。 6 质检主管 在 《不合格品及纠正措施处理单》 上记载最终处理决定并组织、监督实施,记录实施结果。 五、纠正措施 1 对发生的不合格品,质检主管应组织分析产生的原因,制订并 组织实施相应的纠正措施。 2 应在 《不合格品及纠正措施处理单》 上做好记录 质量管理文件汇编 第 1 版 0 次修改 Page 10 设备维修、清洗、消毒管理制度 一、设备配置 直接用于生产加工的设施设备应要求:采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒, 不易于微生物滋生的材料制成。 二、设备的档案管理 生产主管 建立 《生产设备一览表》 ,以明确公司 所有现存设备 的基本信息。 三、设备的维修 1 当发现设备出现故障或有故障隐患时, 生产主管 组织维修。 2 任何设备故障在修复后, 生产主管 均应组织进行验证 /验收,以确认设备能否正常运行。 3 生产主管 对已修复的设备组织进行清洗消毒。 四、设备的清洗消毒 1 对食品生产过程中直接接触的机械设备、管道、容器 /用具、(晒制)台架等应定期清洗消毒。 2 清洗消毒时机: A 每天生产完毕后; B 当发现或怀疑设备 /器具不洁时; C 停产三天以上后,重新开始生产前。 3 清洗消毒由生产主管组织,操作工实施,质检主管检查。 4 清洗消毒方式 A 对可拆卸的设备、管道应 予以分解; B 先用清水冲洗 12 遍,除去设备、器具表面的残留物; C 再用开水或清洗剂对设备、器具与食品接触面进行清洗消毒 12 分钟(约三遍); D 最后用清水对设备、器具进行漂洗,直至洗净。 5 清洗、消毒记录 每次清洗、消毒后,清洗、消毒人员应做好 《设备清洗、消毒记录》。 五、设备检查 每天,质检主管应对设备的运行 /维修、清洗、消毒情况进行检查,并做好 《设备检查记录》。 质量管理文件汇编 第 1 版 0 次修改 Page 11 检测设备、计量器具管理制度 一、确定与配置 质检主管 根据本公司产品检测的需求,组织确定并购买相应的检测设备。 二、使用前管理 质检主管 建立 《检测设备一览表》 ,确定编号、校准周期、校准方式等内容。 三、校验 /周期检定的管理 对新配置的检测设备、计量器具在投入使用前, 质检主管 应送国家法定的检定机构进行检定,合格后方能使用。 对在用的检测设备、计量器具, 质检主管 应根据 《检测设备一览表》 规定的周期,制定周期检定计划,并按计划送检。 所有经检定的装置,应保存其 检定证书 等。 经检定的设备,根据结果给予 “合格”、“不合格” 等标识。 四、 使用管理 只能使用有 “合格”标识 ,且有效期内的监测装置。 检验员做好检测设备的 日常清洁清理 等,以防止因保护、搬运和贮存不当,导致受到损坏或检定失效。 3 当发现检定失效时,应及时重新送检。 质量管理文件汇编 第 1 版 0 次修改 Page 12 文件管理制度 一、文件分类及编、审、批 序号 文件类别 /名称 编制 审核 批准 1 行政文件 办公室主管组织 总经理 总经理 2 技术、质量文件 质检主管组织 质量负责人 质量负责人 二、文件发放 1 办公室主管 针对文件的使用对象,确定文件发放范围,确保有关使用人员能随时得到有关文件 的有效版本。 2 收、发双方应在 《文件发放 /回收记录表》 中做好记录。 三、文件和资料的更改和收回 1 文件如确需更改,应向 原编制人员 提出申请,由其组织核实后实施必要的更改。 2 原编制人员 在拟定更改内容后,按原规定要求审批。 3 除明显打印错误的个别字、词外,文件的其他更改均 应换页或全部换新。 4 审批后的更改文本交由 办公室主管 下发。 四、文件的保管 1 各类文件一般应存放处于工作现场,指定专人(如某一执行责任人)保管。 2 文件持有人员 应保持文件清晰,以便于识读,应防止污损。 3 文件持有人员 不得复制受控文件,需要时,。质量认证→xx水产食品有限公司质量管理文件汇编
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