易燃易爆商品储藏养护技术条件

易燃易爆商品储藏养护技术条件内容摘要：

根据库房地势高低，一般应垫 15cm以上。 遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。 5． 1． 2 各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、美观，出入库方便，一般垛高不超过 3m。 5． 1． 3 堆垛间距： a)主通道大于等于 180 cm； b)支通道大于等于 80 cm； c)墙距大于等于 30 cm； d)柱距大于等于 10 cm； e)垛距大于等于 10 cm； f)项距大于等于 50 cm； 6 养护技术 6． 1 温湿度管理 6． 1． 1 库房内设温湿度表 (重点库可设自记温湿度计 )，按规定时间观测和记录。 6． 1． 2 根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度，使之符合表 1 的要求。 6． 2 在库检查 6． 2． 1 安全检查 每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货垛牢固程度和异常现象。 6． 2． 2 质量检查 根据商品性质，定期进行以感官为主的在库质量检查，每种商品抽查 1～ 2 件，主要检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏间的变化。 6． 2． 2． 1 爆炸品：一般不宜拆包检查，主要检查外包装。 爆炸性化合物可拆箱检查。 6． 2． 2． 2 压缩气体和液化气体：用称量法检查其重量；检查钢瓶是否漏气可用气球将瓶嘴扎紧；也可用棉球蘸稀盐酸液 (用于氨 )、稀氨水 (用于氯 )涂在瓶口处。 如果漏气会立即产生大量烟雾。 6． 2． 2． 3 易燃液体：主要查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质和沉淀现象。 6． 2． 2． 4 易 燃固体：查有无溶 (熔 )、升华和变色、变质现象。 6． 2． 2． 5 自燃物品、遇湿易燃物品：查有无挥发、渗漏、吸潮溶化，含稳定剂的稳定剂要足量，否则立即添足补满。 6． 2． 2． 6 氧化剂和有机过氧化物：主要是检查包装封口是否严密，有无吸潮溶化，变色变质；有机过氧化物，含稳定剂的稳定剂要足量，封口严密有效。 6． 2． 2． 7 按重量计的商品应抽检重量，以控制商品保管损耗。 6． 2． 2． 8 每次质量检查后，外包装上均应作出明显的标记，并作好记录。 6． 2． 3 检查结果问题处理 6． 2． 3． 1 检查结果逐项记录，在商品 外包装上做出标记。 6． 2． 3． 2 检查中发现的问题，及时填写有问题商品通知单通知存货方。 如问题严重或危及安全时立即汇报和通知存货方，采取应急措施。 6． 2． 3． 3 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方。 6． 2． 3． 4 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单，转存货方。 7 安全操作 7． 1 作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。 7． 2 各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。 7． 3 操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉 鞋。 大桶不得直接在水泥地面滚动。 出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门。 7． 4 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。 7． 5 库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。 8 储藏期限 根据各种商品的生产日期和有效期而定。 9 出库 按生产日期和批号顺序先进先出。 10 应急情况处理 10． 1 灭火方法见附录 B(标准的附录 )。 10． 2 各种物品在燃烧过程中会产生不同程度的毒性气体和毒害性烟雾。 在灭火和抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。 10． 3 如发现头晕、呕 吐、呼吸困难、面色发青等中毒症状，立即离开现场，移到空气新鲜处或做人工呼吸，重者送医院诊治。 附 录 A (标准的附录 ) 化学危险物品混存性能互抵表。