浅谈品管七大手法课程培训教材某led美耐灯生产企业(编辑修改稿)内容摘要:

100% 24 品管七大手法簡介 步骤三 : 绘制横轴与纵轴刻度 . 1)画出横轴与纵轴 ,横轴表示不良项目 ,左边纵轴表示不良数,右边纵轴表示不良率, 2)左边的纵轴最高刻度是不良总数 (148PCS),右边纵轴最高刻度是不良率 100%, 3)左边的纵轴最高刻度与右边纵轴的最高刻度是一条水平线。 步骤四 : 绘制柱状图 1)在左纵轴与横轴区域间找出坐标点 ,共 7个坐标点 . 2)将各不良项目画出坐标 ,也就是柱状图 . 25 品管七大手法簡介 步骤五 : 绘制累计曲线 1)针对累计不良率在右纵轴与横轴区域间找出坐标点 ,共 7点 . 2)用折线将 7个点连接 . 步骤六 : 记入重要事项 : 1)总检查数 : 20xx PCS. 2)总不数 : 148 PCS. 3)不良率 : %. 4)检验者 :张三 5)绘图者 :李四 26 品管七大手法簡介 步骤七 :分析柏拉图 1)从以上柏拉图可以看出水迹 ,砂眼 ,发黑 ,占总不良比率的 %。 这三项是 3月份重点改善的项目 .建议用因果图 (鱼骨图 )对这三项不良进行原因分析 . 2 )应确定项目改善责任人及完成时限 ,争取 3月份把水迹 ,砂眼 ,发黑 ,比率降下来 . 3 )应参照过去的柏拉图 (如上个月或上一周 )进行对比 ,从中发现改善前与改善后的状况 .(示例简图略 ) 27 品管七大手法簡介 二、鱼骨图 又称因果分析图 一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果,而是多种因素综合作用的结果。 要从这些错综复杂的因素中理出头绪,抓住关键因素,就需要利用科学方法,从质量问题这个“ 结果 ” 出发, 充分发动员工动脑筋, 集思广益,由表及里,逐步深入, 查原因 ,直到找到根源为止的好办法,也特别适合于工作小组中实行质量的民主管理。 当出现了某种质量问题,未搞清楚原因时,可针对问题发动大家寻找可能的原因,使每个人都畅所欲言,把所有可能的原因都列出来 , 28 品管七大手法簡介 我们将这些要因加以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性要因图 .(也称为鱼骨图 ),用於尋找造成問題産生的原因,即 分析原因與結果之間關係 的一種方法。 因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头联系表示因果关系。 所谓因果分析图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解,即以图来表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系。 其形状像鱼骨,又称鱼骨图。 29 品管七大手法簡介 某项结果之形成,必定有原因,应设法利用图解法找出其因。 首先提出了这个概念的是日本品管权威石川馨博士,所以特性原因图又称 [石川图 ]。 因果分析图,可使用在一般管理及工作改善的各种阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的原因明朗化,从而设计步骤解决问题。 因果分析图提供的是抓取重要原因的工具,所以参加的人员应包含对此项工作具有经验者,才易秦效。 注意幾點: 30 品管七大手法簡介 , 從 人 、 機 、 料 、 法 、 環 、測 方面尋找; 原因 , 展開 深層 的挖掘; 、製圖日期、參加人員; ( 1)因果分析图与柏拉图之使用 建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表。 建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的重要少数项目。 再利用特性原因图针对这些项目形成的原因逐予于探讨,并采取改善对策。 所以因果分析图可以单独使用,也可连接柏拉图使用。 31 品管七大手法簡介 ( 2 ) 因 果 分 析 图 再 分 析 要对问题形成的原因追根究底 , 才能从根本上解决问题。 形成问题之主要原因找出来以后 , 再以实验设计的方法进行实验分析 , 拟具体实验方法 , 找出最佳工作方法 , 问题也许能得以彻底解决 , 这是解决 问 题 , 更 是 预 防 问 题。 如何将追求的项目一一地罗列出来 , 并将影响每个项目达成的主要原因及次要原因也整理出来 , 并使用因果分析图来表示 , 并针对这些原因有计划地加以强化 , 将会使你的管理工作更加得心应手。 32 品管七大手法簡介 (一)鱼骨图可用来分析的问题类型 :尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等; :价格、收率、工时数、管理费用等; :产量、交货时间、计划时间等 :出勤率、差错件数、合理化建议件数 (二)鱼骨图的作图步骤 常用: 4M1E即人(员)、机(器)、料(原料)、法(工艺方法)、环(境),有时还可以补充软(件)、辅(助材料)、公(用设施)三方面。 33 品管七大手法簡介 也可用:工序顺序等分类分类好后,用中箭头与主箭头成 40176。 60176。 角画在主箭头两侧。 头所代表的一类因素,要进一步将与其有关的因素以小箭头画到中箭头上去,如有必要,可再次细分至可以直接采取行动为止。 ,如有遗漏应予补充。 ,凡影响重大的重要因素可加上小圈等记号,按已有数据、搜集不到数据、未取数据等情况,还可加上其他简便记号。 ,如参加人员、制图者、制定日期等。 34 品管七大手法簡介 (如示图) 35 (三) 另一种作图步骤(形象) 、有经验的人员,人数最好 410人,并推选一人主导(主持人); ,准备 2~3支色笔; ,发言内容记入图上,中途不可批评或质问(脑力激荡法又称 頭腦風暴法 ,5W1H及 4M1E发掘要因/WHAT, 4M1E即人(员)、机(器)、料(原料)、法(工艺方法)、环(境)); 1小时,搜集 20~30个原因即可结束; ,何者影响最大,再由大家轮流发言,经大家磋商后,认为影响较大的因素圈上红圈; 品管七大手法簡介 36 品管七大手法簡介 5一样 , 针对已画上一个红圈的 , 若认为最重要的 可 以 再 圈 上 两 圈 、 三圈; , 未上圈的予以去除 , 圈数多的列为优先处理。 作 业员问题 加工困 难 其他 设备 不 当 不熟悉工作 图 2 马达 座 4 3 导 板加工取放困 难 模具搬 运费 力 寻 找 资 料困 难 2 导 板 隔板 1 屑料清理 费时 冲压作业效率低 光 线 不足 2 外 壳冲 剪模 托料架不 当 4 隔板抽孔 脱 料困 难 1 导 柱 ,顶 柱阻 碍 作 业 路 线 3 马达 座 脱 料困 难 5 固定梢 设置 不 当 37 品管七大手法簡介 散 布图 (一)定义 散布图又叫相关图,它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。 这种成对的数据或许是特性一原因,特性一特性,原因一原因的关系。 通过对其观察分析,来判断两个变量之间的相关关系。 这种问题在实际生产中也是常见的, 例如热处理时淬火温度与工件硬度之间的关系,某种元素在材料中的含量与材料强度的关系等。 这种关系虽然存在,但又难以用精确的公式或函数关系表示,在这种情况下用相关图来分析就是很方便的。 假定有一对变量 x 和 y,x 表示某一种影响因素, y 表示某一质量特征值,通过实验或收集到的 x 和 y 的数据,可以在坐标图上用点表示出来,根据点的分布特点,就可以判断 x和 y 的相关情况。 38 品管七大手法簡介 在我们的生活及工作中,许多现象和原因,有些呈规则的关连,有些呈不规则形有关连。 我们要了解它,就可借助散布图统计手法来判断它们之间的相关关系。 (二)散布图的分类 (如容量和附料重量 ,X随 Y值增加而增加) (油的粘度与温度 , X随 Y值增加而减小不明显 ,有其它因素影响 X) (气压与气温 ,X与 Y无任何关係) (身高和体重 , X随 Y值增加而增加) (温度与步伐 , X随 Y值增加而减小不明显 ,有其它因素影响 X) (三)散布图的绘制程序 3)收集资料(至少三十组以上) 4)找出数据中的最大值与最小值; 39 品管七大手法簡介 5)准备座标纸,画出纵轴、横轴的刻度,计算组距。 通常用纵轴代表结果,横轴代表原因。 组 距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求 互相有关链的数据,以纵轴表示结果,以横轴表示原因,点表示出分布形态,根据分布的形态来判断对应数据之间的相互关系。
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