广东鹏尊能源开发有限公司30万吨年丙烷脱氢制丙烯及下游加工项目内容摘要:

成气净化器废 渣 活性炭 t/次 t/次 0 100 PtS、 Al2O ZnO 33 t/次 33 t/次 0 100 S11 丙烯净化器废渣 活性炭、 Al2OZnO 15 t/次 15 t/次 0 100 S12 气相加氢反应器 废催化剂 ZnO 60% CuO 40% 46 t/次 46 t/次 0 100 S13 液相加氢反应器 废催化剂 Ni 7 t/次 7 t/次 0 100 S14 污水处理站污泥 含有机物 300t/a 300t/a 0 100 表 44 主要噪声源汇总表 序号 噪声源 数量(个) 噪声值 治理措施 1 压缩机 6 85~ 90 基础减振、低噪声电机、 加装消声器等 2 制冷机 1 85 基础减振、加装消声器等 3 风机 9 85~ 90 基础减振、加装消声器等 4 锅炉风机 2 90 消声器 5 空压机 1 85 厂房隔音 6 火炬 1 90 消声,减震 合计 20 环境影响预测结果 施工期环境影响预测 环境空气 在不利天气条件下,施工扬尘在 150m范围内可能超过国家二级标准, 150m范围外一般不会有大的影响。 车辆在施工场范围内活动,尾气呈面源污染形式;汽车排气筒高度较低,尾气扩散范围不大,对周围地区影响较小;车辆为非连续行驶状态,污染物排放时间及排放量相对较少。 水环境 11 施工期间一般废污水主要为施工人员产生的生活污水和施工设备、车辆的冲洗水、施工场地排水以及施工期间下雨的泥泞水。 主要污染物是 COD、 SS 和石油类等。 项目对各类废污水将进行分类处理,达标后排放, 对海洋水环境造成的影响比较轻微。 声环境 在一般 情况下,施工噪声在施工场界不会超标。 昼间本项目施工期场界噪声在距施工机械约 50m左右达标,夜间则需距施工机械 300m左右才能达标。 施工期间,在施工场界噪声达标时,施工噪声仍会不可避免地影响周围区域的环境质量。 由于施工场地宽广,施工噪声源具有不固定性,当施工机械距离保护目标近时,施工噪声影响较重,反之则较轻。 本项目周边 500m范围内没有居民居住,因此施工噪声不会对周围居民产生影响。 固体废物 工程地基挖掘产生的弃土除主要用于回填地基外,其余部分和建筑垃圾及时外运。 在施工过程中会产生砖瓦石块碎木等建筑垃 圾,这些建筑垃圾应在施工过程中及时收集,随时可运往厂址内需要平整的低洼处 ,其余部分及时外运。 场区内设置生活垃圾堆放点,便于垃圾收集,并运往当地的统一处置场所进行处理;施工临时厕所应修建成防渗厕所,以免造成地下水污染,施工期间以及工程完工后收集作为有机肥排放附近农田。 运行期环境影响预测结果 大气环境影响评价结论 水环境影响评价结论 鉴于拟建工程对所产生的生产废水和生活污水均进行相关处理,经处理后 化学需氧量 等污染物满足一级排放标准。 化学需氧量 超过 mg/L 的面积为,最高浓度为 ; 氨氮 超过 mg/L 的面积为 ,最高浓度 ; 氰根离子 超过 mg/L 的面积为 ,最高浓度;石油类超过 ,最高浓度。 上述污染物叠加本底值后超标的面积小于计算网格。 因此,项目运营期间对水质12 环境基本不造成影响。 本项目 依托工程( 填海 ) 对所在海域和周围海域的生态和渔业资源造成影响 ,直接经济损失为 万元。 本 项目运营期间对评价海域生态环境基本不构成影响。 陆域形 成后,在采取本报告提出的防渗措施后,本项目对地下水环境的影响较小。 声环境影响评价结论 本项目投产后,厂界全部达标,噪声值在 ~( A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB123482020) 3 类功能区标准。 固体废物环境影响评价结论 丙烯腈急冷塔产生的含 HCN 有机废液、乙腈精制产生的粗乙腈以及硫铵回收废液送丙烯腈装置的废液焚烧炉处理;工艺装置产生的含贵重金属的废催化剂等返回生产厂家回收利用; MMA 装置产生的固体聚合物 (含二聚物、聚合 MMA、AADS 和有机重油 )、金属泥 饼、丁辛醇装置产生的合成气净化器废渣(含活性炭)、焚烧炉灰渣和污水处理站污泥等送有危废处理资质的单位处置;员工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一收集处理。 通过采取以上固体废物处理处置措施,固体废物处理率可达 100%,基本实现了固体废物处理的无害化、减量化及资源化的目标,使固体废物对环境的影响降至最小程度。 环境风险预测结论 本项目 陆域 环境风险评价结论如下: 预测结果表明, 在设定的最大可信事故下,火灾爆炸造成 E 级危害范围在; 轻伤半径在 198m 内; 在毒物泄漏事故时,通过大气弥散, 半致死浓度最大影 响范围为 1314m,为液氨泄露影响。 半致死浓度范围在规划前与规划后均无居民点, 单项事故最大风险值为 0 人死亡 /年。 溢油风险评估计算表明,由于项目附近的潮流较弱,在码头前沿发生溢油泄漏事故后,油膜的移动主要由风来决定。 在主导风向下的历史最大风速的风况下,码头溢油(化学品泄漏)不论在涨潮还是落潮,均不会对特呈岛海洋生态自然保护区等环境敏感点产生影响,但仍要加强防范,采取有效的风险防范措施和应急对策,确保项目用海风险事故对海洋环境的影响降至最低。 13 5 环保措施 施工期环保措施 大气防治措施 扬尘防治措施 针对施工 期扬尘污染问题,对施工期工程建设提出以下要求,以使扬尘对周围环境的影响减到最小: ( 1)在施工区界设 围栏隔离 ; ( 2) 施工现场临时存放的土方及时洒水, 临时堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施 ,禁止露天堆放建筑材料; ( 3) 限制进场运输车辆的行驶速度,不得超载,对运输水泥、白灰、土方和施工垃圾等易产生扬尘的车辆要严密遮盖,避免沿途撒落;及时清扫散落在路面上的泥土等建筑材料,定时洒水降尘,以减少运输过程中的扬尘;车辆运行路线应尽量避开居民集中点,在不可避免的情况下,应该控制车速在 15km/h 以 下,减少对居民的扬尘污染。 ( 4)每天定时对施工现场扬尘区及道路洒水; ( 5)当风速大于 8m/s 时,应停止土方施工; ( 6)施工工地车辆出口设置水池,池内铺设碎石,以减少驶出工地车辆轮胎夹带的泥土量; ( 7)临时道路和施工场地应硬化,场地的厚度和强度应满足施工和行车需要;现场场地和道路要平坦畅通,并设置相应的环境保护措施和环境标志。 施工废气防治措施 ( 1)一切排烟装置都要采用合格产品,有害气体的排放必须符合国家规定的相关标准; ( 2)严禁在施工现场焚烧垃圾; ( 3)散发有害气体、粉尘的施工过程,要采用 密闭的生产设备和生产工艺,并安装通风、吸尘和净化、回收设施。 劳动环境的有害气体和粉尘含量,必须符合国家相关卫生标准的规定; 14 ( 4)加强对施工车辆的检修和维护,严禁使用超期服役和尾气超标的车辆。 尽可能使用耗油低、排气小的施工车辆;尽可能选用优质燃油,减少机械和车辆的有害废气排放。 总的来看,项目建设期采取上述措施后,大气污染物的排放将大大降低,对当地大气环境质量的影响将是局部的、暂时的,不会造成大的影响。 废水污染防治措施 陆域工程 施工期间污水主要为施工人员的生活污水和施工设备、车辆的冲洗水、施工场地排水以及 施工期间下雨的泥泞水。 1)实施施工过程环境监 理 制度,工程招标合同中必须有防止水污染的合同条款。 2)在现场进行搅拌作业时,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,废水经沉淀后方可回收用于洒水降尘。 3)现场内临时食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入 符合要求的简易污水处理装置进行处理后回用。 4)现场存放油料时,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都要采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏,污染 地表水和地下水 体。 5)严禁向一切水域倾倒垃圾和废渣,保护项目周围水 环境质量。 6) 卫生洗涤废水和冲厕水含有细菌病原体及大 肠杆菌,需收集后利用临时化粪池进行处理使污水在池中充分停留消化,上清液 回收利用 ; 建议 对于建筑工地生活污水选用符合规定的简易生活污水处置成套设备进行处置。 噪声污染防治措施 施工单位应加强施工期环境管理,严格遵守《建筑施工场界环境噪声排放标准》 (GB12523—2020)的 相关 规定。 为有效控制施工噪声影响,建议采取以下控制措施: ( 1)制订施工计划时,应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工,施工过程中应把主要高噪声设备放置在适当位置或采取隔声降噪措施。 对混凝土泵、混凝土喷射机可搭简易棚围护降噪,并加强对混凝土泵 的维修保养,加强操作人员15 的培训教育,保证机械设备平稳运行;对电锯和木工机械等高噪声设备亦应设封闭工棚;对于使用时不能封闭的高噪声设备如振捣棒等,施工时间尽量安排在昼间,减少夜间施工量, 禁止 夜间打桩作业。 ( 2)设备选型上,尽量采用低噪声设备,如以液压机械代替燃油机械,采用低频振捣器等。 动力 机械设备如挖土机、推土机等,可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声;设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级,因此对动力机械设备要进行定期的维修、养护;闲置不用的设备应立即关闭,运输车辆进入 现场应减速,并减少鸣笛。 ( 3)文明施工,健全人为噪声的控制管理制度,对操作人员进行相应的环保知识教育并传授相关经验;按规程操作机械设备,尽量少用哨子、钟、笛等传统指挥作业方式,代之以现代化通讯设备。 ( 4)做好劳动保护工作,在噪声源附近操作的作业人员应配戴防护耳塞。 固体废物污染防治措施 对建筑垃圾,施工单位和业主应采取有效措施,建议首先考虑回收利用 ,对无法 回收 利用的,要及时清理,严禁随意丢弃堆放 ; 对生活垃圾,要集中 收集 后由环卫部门 处理; 对于于临时堆放的开挖回填土方要采取相应的 水土保持 措施,以免 影响 水 环境 和大气 环境。 运营期环保措施 大气防治措施 本项目对各工艺装置产生的有害气体进行了综合利用和有效处理,既节约能源,又减少环境污染。 根据各类工艺废气污染物的性质分别采用回收利用、火炬燃烧、焚烧处理等方式。 具体措施如下: ( 1)本项目暂考虑设置一座火炬,用于燃烧处理丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丁辛醇装置产生的含腈类、丁醇、甲醇、甲基丙烯酸甲酯、丙酮等有机工艺废气和事故排气。 火炬将废气中的可燃有害成份燃烧转化为二氧化碳和水,通过火炬系统高空排放。 经预测,燃烧后的废气高空排放,排放浓度与落地浓度均符合相关环保 标准,减少了污染物对环境影响。 16 ( 2)丙烯腈装置设有废气催化焚烧设施,用于处理丙烯腈吸收塔产生的含CO、丙烯腈、丙烯和丙烷的尾气,焚烧后的烟气通过 60m 高的烟囱排放, SO2和 NO2 排放浓度和排放速率均为 100mg/m3 和 ,满足《广东省废气污染。
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