浅析机电一体化技术的现状和发展趋势-电子机械论文内容摘要:
约到 20世纪 80年代末期在世界范围内得到比较广泛的承认; ② 机电一体化技术和产品得到了极大发展; ③ 各国均开始对机电一体化技术和产品给以很大的关注和支持。 20世纪 90年代后期,开始了机电一体化技术向智能化方向迈进的新阶段,机电一体化进入深入发展时期。 一方面,光学、通信技术等进入了机电一体化,微细加工技术也在机电一体化中崭露头脚,出现了光机电一体化和微机电一体化等新分支;另一方面对机电一体化系统的建模设计、分析和集成方法,机电一体化的学科体系和发展趋势都进行了深入研究。 同时,由于人工智能技术、神经网络技术及 光纤技术等领域取得的巨大进步,为机电一体化技术开辟了发展的广阔天地。 这些研究,将促使机电一体化进一步建立完整的基础和逐渐形成完整的科学体系。 我国是从 20世纪 80年代初才开始在这方面研究和应用。 国务院成立了机电一体化领导小组并将该技术列为 “863计划 ”中。 在制定 “九五 ”规划和 2020年发展纲要时充分考虑了国际上关于机电一体化技术的发展动向和由此可能带来的影响。 许多大专院校、研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作,不取得了一定成果,但与日本等先进国家相比仍有相当差距。 3.机电一体化的发 展趋势 机电一体化是集机械、电子、光学、控制、计算机、信息等多学科的交叉综合,它的发展和进步依赖并促进相关技术的发展和进步。 因此,机电一体化的主要发展方向如下: 智能化是 21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。 人工智能在机电一体化建设者的研究日益得到重视,机器人与数控机床的智能化就是重要应用。 这里所说的 “智能化 ”是对机器行为的描述,是在控制理论的基础上,吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法,模拟人类智能,使它具有判断推理、逻辑思维、自主决 策等能力,以求得到更高的控制目标。 诚然,使机电一体化产品具有与人完全相同的智能,是不可能的,也是不必要的。 但是,高性能、高速的微处理器使机电一体化产品赋有低级智能或人的部分智能,则是完全可能而又必要的。 模块化是一项重要而艰巨的工程。 由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多,研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。 如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元,具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元,以及各种能完成典型操作 的机械装置。 这样,可利用标准单元迅速开发出新产品,同时也可以扩大生产规模。 这需要制定各项标准,以便各部件、单元的匹配和接口。 由于利益冲突,近期很难制定国际或国内这方面的标准,但可以。浅析机电一体化技术的现状和发展趋势-电子机械论文
相关推荐
全技术将主要关注的是如何支持在各异种接入媒体包括蜂窝网、无线局域网以及固定网之间的全球无缝漫游。 这将是一个全新的研究领域。 核心网安全技术 与第二代移动通信系统一样 , 3GPP 组织最初也并未定义核心网安全技术。 但是随着技术的不断发展 ,核心网安全也已受到了人们的广泛关注 ,在可以预见的未来 ,它必将被列入 3GPP 的标准化规定。 目前一个明显的趋势是 , 3G 核心网将向全 IP网过渡
说会道的考生予以高分,对那些不善言辞但同样适宜于机关工作的人员则不予考虑。 因而,面试考官的素质在一定程度上也成为了阻碍我国公务员考录工作公平有效开展的重要因素之一。 ( 三 ) 考录制度执行不力, 监督体系不完善 考试录用制度的执行不到位,有法不依的现象 目前 大量存在。 国家公务员暂行条例明确规定,凡是录用主任科员以下的非领导职务人员,必须经过考试择优录用。 但从当前公务员录用的情况看
的工程造价 的确定核实 ,最好是在施工期间完成。 隐蔽工程开始时 ,预算员 就要收集整理好相关资料,做好隐蔽工程的工程量预算。 注意收集与结算有关的资料 与结算有关的资料包括 :竣工图纸、承包合同、图纸会审记录、施工组织设计、设计变更通知、工程洽商记录、工程技术方案、 现场签证凭据等,以上资料是编制工程结算书的必备资料。 作为 结算员应习惯在施工开工就开始积累,分门别类存放 ,以便查找,
产安全,提高对大型活动突发事 件的处置和协调能力, 特制定本预案。 一、制定预案目的 (一)、确 保本次活动期间校园内 不发生影响活动有序进 行的事端。 (二)、确保本次活 动期间现场不发生意外 的事故。 (三)、确保本次活动 期间校园内不发生重大 火灾、交通事故及其他 影响稳定的重大安全事 故。 (四 )、确保参加本次活动 人员的安全。 二、指导思想
机械加工过程中 ,定位基准的选择合理与否决定零件质量的好坏 ,对能否保证零件的尺寸精度和相互位 置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。 因此,定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。 基面选择的正确和合理,可使加工质量得到保证,生产率得到提高。 否则