综合楼就厕所建设吊装方案_图文内容摘要:

工程采用挂线检查及采用 葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正,待梁完全校正并安装完所有系杆 后方可松开缆索。 对钢梁屋脊线也必须控制,使屋架与柱两端中心线等值偏差 ,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 注意事项: 所有梁吊装前应核查型号和选择吊点,以起吊后不变形为准, 本工程中,钢梁的吊点一般选在距离梁端三分之一处, 并平衡和便于解绳,吊索角度不得 15 小于 45176。 ,构件吊点处采用麻布或橡胶皮进行保护。 钢梁水平吊至安装部位,用两端控制缆绳旋转对准安装轴线,随之缓慢落钩。 钢梁吊到位时,要注意梁的方向和连接板靠向,梁两端临时安装螺栓(不 得少于该节点螺栓数的 1/3,且不少于 2 颗)拧紧。 钢梁找正就位后用高强螺栓固定,固定稳妥后方可脱钩。 .高强螺栓施工 ( 1)高强螺栓的储运与保管 高强螺栓不同于普通螺栓,其储运与保管的要求比较高,根据其紧固原理,要求在出厂后到安装前的各个环节必须保持高强螺栓连接副的出厂状态。 ( 2)高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应,每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运要求,并具备防水、密封的功能。 包装箱内应带有产品的合格证和质量保证书;包装箱外注明批号、规格及数量。 ( 3)使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性,开箱取出部分螺栓后应原封包装好,以免沾染灰尘和锈蚀。 ( 4)高强螺栓安装工艺流程 根据工程实际情况制定如下工艺流程图: 16 高强螺栓安装工艺流程图 ( 5)高强螺栓安装 a. 对孔及穿孔 钢构件吊装就位后每个节点用两只过镗冲对齐节点板上的上下螺栓孔,使螺栓能从孔内自由穿入,对余下的螺栓孔直接安装高强螺栓,用手动板手拧紧后,拔出过镗冲,再进行该处的高强螺栓的安装。 高强螺栓轴力试验合格 连接件摩擦系数试验合格 检查连接面,清除浮锈、飞刺与油污 安装钢构件定位 、校正 安装高强螺栓、拧紧 初 拧 终 拧 记 录 合 格 验 收 不 合 格 节点全部高强螺栓拆除重新安装 17 当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔,个别螺栓孔不能自由穿入时,可用铰刀或锉刀进行扩孔处理,其四周可由穿入的螺栓必须拧紧,扩孔产生的毛刺等应清除干净,严禁气焊扩孔或强行插入高强螺 栓。 安装高强螺栓时当偏差较大的处理方法:当打入过镗冲对齐节点板上下螺栓孔,其余螺栓孔大部分不能自由穿入时,可先将安装螺栓穿入,可自由通过的螺栓孔拧紧后扩孔,然后再放入高强螺栓 (6)高强螺栓的连接 ,以扳手向下为紧固螺栓的方向,垫圈要位于螺母的一侧,螺母、垫圈方向不得装反。 b. 终拧的工作顺序:外围框架梁 — 中间框架梁; c. 每个节点螺栓的终拧顺序:由中间向四周进行紧固,高强螺栓的紧固要观察周围是否有水渍等,节点潮湿现象不得终拧,严禁雨天进行终拧; d. 对不同节点的安装紧固顺序,错位 面、高差面的处理方法等根据不同的情况遵照高强螺栓的施工要领进行; 注意事项:电动板手在拧紧螺栓前电源电压需与铭牌确定相符,并将板手运转数分钟,运转正常后进行使用;连续冲击时间不得超过 5 秒钟;操作发现异常必须停机检修,严禁带病工作。 (7)高强度螺栓施工质量验收 高强螺栓的安装方法和安装过程,连接面的处理和清理;高强螺栓的紧固顺序和紧固方法。 b. 第二阶段检查内容 18 摩擦型高强螺栓终拧检查。 四、涂装工艺 为了保证摩擦面质量和钢结构的涂装质量,使漆膜牢固附着在构件表面,对构件的涂装必须满 足如下规定 /要求: 钢结构件应经验收合格后才能进行抛丸除锈 ,除锈等级为 级 ; 钢结构表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物在抛丸前应清理干净; 抛丸用的磨料应符合下列要求:磨料应是比重大、韧性强、有一定粒度要求的粒状物;在使用过程中应不易碎裂并散释出的粉尘最少;抛丸后不应残留在构件的表面上;各种磨料的表面不得有油污,含水不得大于 1%; 抛丸质量要求:钢结构抛丸处理后表面质量达到 GB892388 中的 Sa21/2 等级。 抛丸处理后的构件表面的油脂或污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等污物除净, 该表面呈灰白色。 抛丸处理后的高强螺栓摩擦面的粗糙度和抗滑移系数符合设计要求≥。 抛丸除锈后 ,应用毛刷等清扫或用干净无油、水的压缩空气吹净构件表面上的锈尘和残余磨料,然后在 4 小时内喷涂油漆; 高强度螺栓摩擦面的要求及保护:高强螺栓连接板接触面保证平量整(不平度小于 );经处理的摩擦面,施工前按批量做抗滑移系数试验,最小值符合设计要求;发运时按批附 3 套与构件有相同材质、同批制作、同一性能等级、同一摩擦面处理办法、同一螺栓直径的三套试件,试件按 JGJ82— 91 规范制作,提供给安装单位进行抗滑移系 数的复验,在运输过程中摩擦试件装箱保证摩擦面;抗滑移系数试验在拉力机上进行。 保证高强螺拴的紧固轴力,其摩擦面符合规范 GB50221— 95 测得的抗滑移系数必须大于等于设计要求的。 如果不符合,对构件摩擦面重新进行处理。 处理后的摩擦面重新做试件试验; 钢结构涂装:钢结构除锈后要在 6 小时内喷涂 两遍醇酸云铁防锈底漆,要 19 求涂层干漆膜厚度不低于 70μ m,两遍醇酸云铁防锈面漆,要求涂层干漆膜厚度不低于 80μ m,涂装后 4 小时内不得被雨淋和玷污。 构件摩擦面和螺栓不涂防锈底漆。 施工中损伤部位应按上述要求修补。 本工程结构防火等级为二级防火,涂料厚度为 23mm,钢柱构件最大耐火极限不低于 2 小时,钢梁构件最大耐火极限不低于 小时,其余次构件最大耐火极限不低于 1 小时,防火涂料施工应由专业施工单位进行。 钢结构涂漆工艺流程设计 五 . 确保工程质量的技术组织措施 .质量体系的保证措施 按照 ISO9001: 2020 的质量认证体系进行管理。 公 GB/T19001ISO9001: 2020《质量管理体系要求》标准建立本工程的质量管理体系。 并按质量管理体系的要求开展相应的质量活动,对工程施工的全 过程进行有效的控制,确保工程质量符合规定的要求。 参与本工程施工的全体员工应牢记公司的质量方针,并把质量方针的精神落实到各自的实际工作中。 本工程的质量目标是:工程质量符合业主提出的有关标准的要求,单位工程质根据气象条件制定涂装方案 喷涂底漆 自然干燥 检查验收 喷涂中间漆 /面漆 /防火涂料 自然干燥 检查验收 根据设计要求配置油漆 20 量等级为合格,保证工程质量一次交验合格率 100%,让业主满意。 参与本工程施工的全体员工应在各自的质量活动中作出努力,确保本工程质量目标的实现。 质量体系文件 公司颁发了“质量手册”和程序文件以及一些质量管理性文件,这些质量体系文件都应在本工程的施工中得到贯彻和实施。 项目经理部成立全面质量管理领导小 组,由项目经理、项目技术负责人担任正副组长,成员由各职能部门主管组成,如下页图表。 本工程项目也应根据工程的实际情况编制工程项目质量计划和有关的作业指导 21 书,并在施工中贯彻实施。 .质量管理的保证措施 管理办法 实施质量否决权的规定 本工程在质量管理中应执行公司颁发的《强化质量管理,实施质量否决权的规定及实施细则》的要求加强质量管理。 坚持谁施工,谁负责质量的原则。 明确班组长及作业者对工序质量负责,专业施工员对各专业分部工程质量负责, 项目经理对工程项目质量负责,各职能部门及人员对工程质量管理负责的质量职责。 实行质量监督、检查、考核的办法 本工程在质量管理中应执行公司颁发的《质量监督、检查管理办法》的要求加强质量监督,采取工程质量常规检和监督检相结合的办法,对工程质量实行监督、检查、管理和考核。 管理要求 技术标准与技术要求 有关的工程技术管理人员应熟悉和掌握相关技术标准,并向有关的作业人员认真交底,以便在施工前期的方案确定和工程备料中,以及施工过程的作业中,减少失误。 设备材料 在设备和材料的定货中,应正确地选择生产 厂家和产品,在签定合同中应明确有关的技术要求和随行技术资料,在施工过程中,应按产品的有关要求进行施工。 施工人员资质 22 参与本工程施工的人员,其资质应符合有关规定的要求。 焊工、电工、起重工应根据国内的要求持证上岗。 焊工及有些工种还要符合业主的有关要求,其中焊工通过相关资格测试并取得焊工证书。 检验和试验 本工程对进货的设备材料应按有关规定进行必要的检验和试验,以确保材料完全没有缺陷并适合其计划的用途。 本工程在施工过程中,应对工序、节点、隐蔽工程等进行必要的检验和试验,以证实这些过程符合规定的要求 ,这些检验和试验按不同的要求,分别由班组长、施工员、质检员、专业检测、试验员及业主代表参加进行。 质量记录 本工程在整个施工过程,各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录 , 以证明确施工过程及工程质量符合规定的要求。 这些质量记录在工程完工时应 整理装订成册,作为交工资料归档。 .质量控制的保证措施 设备、材料的控制 进入现场的材料,必须符合现行国家、地方法规的规定及设计要求,必须附有合格证书,产地证明、装箱清单、规格、型号证明等随货文件,并核对这些设备、材料的合格证、材质证明书、产品 技术文件等随行资料,以证实这些材料是完好的,是适合工程需要的。 并经甲方、监理工程师检验合格后,方可进场。 施工工艺的控制 23 本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行。 制定的工艺能满足施工质量的要求,又与企业的施工能力相一致。 重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可。 工序质量是工程质量的根本,工序质量的控制是工程质量控制的重要环节,班组长及工序的完成者应严把工序质量关,认真进行工序自检和工序交接检,确保只有合格的工序才能进入下一道工序。 不合格品的控制 本工程出现的不 合格品应按有关规定进行控制。 进入现场的不合格 设备材料,项目部应迅速隔离并将情况报告有关部门,属业主提供的 报告业主代表。 有关部门组织评审和作出处置意见。 处置的原则是不合格的物资不允许用在工程上。 施工过程中出现的不合格工序,属轻微不合格,由施工员组织评审并按返工处置。 属一般不合格的,由项目部经理或技术负责人组织评审并作出处置意见。 施工机具的控制 进入本工程的施工机具应是完好的,并能满足工艺操作的需要。 施工机具的使用人应合理使用并维护这些施工机具,为工序能够正常发挥提供保证。 检验、测量和试验设备的 控制 本工程所配备的计量器具应能满足工程检验、测量和试验的需要。 这些计量器具应是经过检定校准的,且在有效的周期内。 计量器具的领用人应对器具妥善保管,以确保器具的准确度。 对失准或超过检定周期的计量器具,领用人应及时退回。 对已经用失准或超过检定周期的计量器具进行检验、测量和试验的项目,其结果的有效性应重新验证。 产品保护的控制 24 本工程的设备、材料和工程产品均应在整个施工进程中得到有效的保护。 必要时编制保护方案。 设备、材料在安装前应为其提供足够的贮存条件,以确保这些设备、材料不丢失、不损坏、不变质、不变形。 在施工过程中应对设备、半成品、成品进行妥善的保护,这种保护应延续至整个工程的交付使用。 、主要施工管理人员配备 本工程拟配备施工管理人员 如下 : 姓名 职务 电话 殷小峻 项目 经理 13577049330 张雄 执行项目经理 15974814960 翁大东 技术负责人 15087010159 曾峰 施工员 13668782625 曾峰 安全员 15887145336 孙胜 预算员 13888674396 张娜 试验员、资料员 13769803045 25 六 . 安全生产的技术组织措施 . 安全管理目标 26 表 1 安全管理目标列表 序号 安全生产目标 控制目标 1 工伤事故 0 2 伤亡事故 无 3 重大工伤事故 无 4 重大机械伤害事故 无 5 新员工入厂三级教育率,合格率 100% 6 职业病 无 7 特种作业人员持证上岗率 100%。
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