综采队各工种技术操作规程

综采队各工种技术操作规程内容摘要：

，电缆吊挂及保护设施进行巡检，并做好记录。 ，保护失灵等问题时，要及时进行处理，对处理不了的问题，必须停止运行，并向领导汇报。 （ 1） .只有在瓦斯浓度低于 1％的风流中，方可停电打开低压电气设备的门（或盖）目视检查，使用电工仪表测试，用导体对地放电。 （ 2） .检查高压电气设备时，必须执行工作票制，切断前一级开关电源后进行工作。 （ 3） .在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险巷道内打开设备盖检查时，必须切断前一级电源开关再进 行检查。 ，必须执行停送电作业制度，检修电气设备时必须切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的标志牌。 送电时，指定专人送电，禁止不联系盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要互相联系无误后，方可送电，严禁约时停送电。 ，必须用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电后进行放电，放电完毕后工作。 、周围环境瓦斯浓度在 1％以下时工作，电气作业人员不少于 2 人， 1 人监护， 1 人工作。 ，不准任意改动原设备的端子位序和标记，要保护好隔爆面，所更换的保护组件，必须经矿测试组测试。 在检修有电气联锁的开关时，必须切断联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”的标志牌，装盖前必须检查防爆腔内有无遗留线头、零件、工具、材料等。 ，必须查明原因找出故障点，排除故障后方可送电，禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。 ，严禁任意停止局通运转，局通及其供电系统需要停电时，必须经矿领导批准 ，采取相应措施后方可停电，在恢复送电前，必须经瓦检员检查瓦斯浓度，局通开关地点附近 10 米内风流中瓦斯浓度不超过 ％时，方可送电，开动局部通风机。 ，必须切断就近电源，用不导电灭火器材灭火，并向调度室汇报，按调度指令切断有关的其他电源。 ，跑偏、烟雾报警，煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理，严禁甩掉保护运行。 （ 1） .不准任意调整电气设备保护整定值。 （ 2） .采区供电系统的检漏装置必须按规定试验，严禁甩掉漏电 保护运行。 （ 3） .移动电站低压检漏装置的试验按有关规程执行，补偿调节装置经一次整定后，不能任意改动，用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。 （ 4） .在采区内做过流保护整定试验时，应与瓦斯检查员一起进行。 （ 5） .在采区内使用普通仪表进行测量，应严格执行下列规定：。 ， 1 人操作， 1 人监护。 1%以下。 ，必须将导体放电。 ，应拔下电子插件。 ： （ 1） .设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不防碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离并符合规程规定。 （ 2） .直接向采煤机供电的电缆，必须使用电缆夹，无法上电缆夹的 电缆放在专用电缆车上。 （ 3） .橡套电缆之间直接连接，必须使用冷压、冷补工艺。 （ 4） .用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆外侧搬运。 （ 5） .工作面与顺槽拐弯处的电缆吊挂牢固，禁止在上三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必须满足设计要求。 （ 6） .搬运电气设备时，要绑扎牢固，禁止超宽、 超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备。 （ 7） .严禁带电搬运设备。 四 、 收尾工作： 、仪表、仪器，填写检修记录。 ，将本班维修情况，事故处理情况，遗留的问题向接班人交接清楚，对本班未处理完的事故和停电开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。 维修钳工操作规程 操作前应备齐工具和劳动防护用品。 所用工具必须完好，使用安全可靠。 使用时严格遵守常用工具操作规程。 开动设备前应先检查防护装置，紧固螺丝，以及电、油、气等动力开关是否完好。 工作中注意周围人员及自身 的安全，防止所挥动的工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。 两人以上一起工作时，要注意协调配合。 起吊和搬运重物应遵守起重工安全操作规程。 高空作业应检查梯子、脚手架是否紧固可靠，工具必须放在工具袋里，安全带应扎好并系在牢固的结构体上，不准上下扔东西，上下传递工 具物品要用绳索系老后吊上吊下。 用虎钳、手锯、扳牙等工具时不要用力过猛，夹工件时，不准加套管或猛力敲打。 使用大锤时，锤头不得沾油污，打锤时，打击方向不得正对他人，打锤人不得戴手套。 工作完毕后，必须将设备和工具的电、气、水、油 等动力开关断开，必须清理工作场地，将工具和零件摆放在指定的位置上。 泵站司机技术操作规程 一 、 一般规定 第 1 条：泵站司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。 第 2 条： 泵站站应配备两泵一箱，泵站和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上。 在正常情况下，一台泵工作、一台备用或检修。 第 3 条：开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。 如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。 第 4 条：电动机及其开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 %时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到 1%以下时，方可再送电开泵。 第 5 条：有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。 水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。 第 6 条：供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。 第 7 条：司机要按以下要求配合进行定期检查、检修： 坚持每班擦洗一次油污、脏物； 坚持每天更换一次过滤器网芯； 高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次； 坚持每 10天清洗一次过滤器； 乳化液 箱至少每月清洗一次； 各种保护装置由专管人员每月检查一次； 水质每季度化验一次； 过滤器应按一定方向每班旋转 1～ 2 次。 二、准备、检查与处理 第 8 条： 准备： 常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； 必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、 U 形销、高低压胶管等； 油脂：润滑油、机械油、乳化油等。 第 9 条：检查与处理： 司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查： 泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水； 泵站的各种设备清洁卫生情况； 各部件的连 接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉； 减速箱的油位和密封是否符合规定； 泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液； 各截止伐的手柄是否灵活，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏； 乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定（单体液压支柱 2%～ 3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置上； 配液用水进水口压力是否在 5 105帕以上； 乳化液箱和减 速器上的透气孔盖是否畅通； 用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 第 10 条： 拧送泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。 合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 第 11 条：起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作： 泵运转是否正常，声音是否正常； 卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定； 过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在～ 兆 怕之间； 电流表、压力表的指示是否正常、准确； 柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在 2 105帕以上； 各接头和密封是否严密、无滴漏； 乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠； 控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。 三、操作及其注意事项 第 12 条：接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了。 ”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。 第 13 条：运转过程中应注意以下事项： 各种仪表显示情况； 机器声音是否正常； 机 器温度是否超限； 乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内； 柱塞是否润滑，密封是否良好。 发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。 第 14 条：发现下列情况之一时，应立即停泵： 异声异味； 温度超过规定； 压力表指示压力不正常； 乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动； 控制阀失效、失控； 过滤器损坏或被堵不能过滤； 供液管路破裂、脱开，大量泄液。 第 15 条：事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： 打开手动卸载阀，使泵空载运行； 关闭高 压供液阀和泵的吸液阀； 按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置； 第 16 条 ： 注意事项 必须确认信号，信号不清不开车； 修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件； 乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应启动配液；无自动配液装置的泵站，应载专用的容器内进行人工配液。 配液时 应把乳化油掺在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。 配比浓度应符合 2%～ 3%的规定。 不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力； 在任何情况下 ，都不得关闭泵站的回液截止阀； 要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配置乳化液。 每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到合乎规定位置。 除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵； 四、收尾工作 第 17 条： 接倒到班长收工命令合停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。 第 18 条： 清擦开关、电动机。 泵体和乳化液箱上的粉尘。 向接班司机交情情况后，填写运转和交接班记录。 胶带输送机司机操作规程 一、 一般规定 第 1条：胶带机司机必须经专业技术培 训考试合格，取得操作资格证后持证上 岗； 第 2条：任何人不得乘坐胶带输送机，不准用胶带输送机运送设备和物料； 第 3条：胶带输送机巷道在转载点、巷道口、硐室口应设置喷雾灭尘设施； 第 4条：多台胶带输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车； 二、 开机前的检查与处理。