rheda2000型双块式无砟轨道铺设技术

rheda2000型双块式无砟轨道铺设技术内容摘要：

/4m Rheda2020 型双块式无砟轨道 7 厚度：整个施工段的厚度算术平均值 不超过设计值 10％，个别厚度不得低于设计值 25mm。 HGT 层表面应有适当的粗糙度，支承层表面须作拉毛处理。 5. Rheda2020 型无砟轨道施工方法和主要施工装备 采用 “ 自上至下 ” 的施工方法，即：先组装调整好轨排的几何形位，然后现场灌筑道床混凝土。 施工工艺：水硬性混凝土层施工→轨枕散布→轨排组装→轨排粗调→钢筋绑扎→轨排精调→立模灌注混凝土→混凝土养护→长钢轨铺设→无缝线路施工。 路基上水硬性支承层 HGT 的 施工 － 滑模摊铺机 • 在混凝土支承层铺设时的温 度和紧接铺设之后的混凝土养生温度，以及混凝土的成分和水泥种类应相互之间保持协调，以保证支承层的承载能力与 60 年的使用寿命。 • 支承层上的 “无规则 ”裂纹应通过适当措施予以消除， 防止裂纹影射到道床上。 • 应在支承层施工 30 天后再灌筑道床混凝土 散枕 装置 散枕装置用于将轨枕按照所需间距放置在设计位置。 考虑到储运需要，建议在此之前轨枕就已在指定位置分最多 6 层堆垛到位。 粗调以及精调作业时，应保证仍堆跺的轨枕不能影响全站仪的通视。 轨枕卸载下来之后就应进行第一次质量抽样检查。 放置轨枕以前应完成以下质量验收： 检查 轨枕的：  运输中损坏  裂缝  钢筋变形  伸出的钢筋长度 Rheda2020 型双块式无砟轨道 8 质量指标 :。 10mm。 177。 5mm。 （根据中国设计标准约 80mm）应予以检查。 禁止使用损坏的轨枕。 在此过程中注意不要损坏轨枕，例如混凝土本身破坏或钢筋变形。 将轨枕放在下部结构上时，应注意：  路基段和隧道段 Rheda2020 施工：在下 部结构上首先铺放纵向钢筋，在钢筋上铺放轨枕；  桥梁段和隧道洞口明挖段 Rheda2020 施工：在下部结构上首先铺设安装隔离层，在其上铺放纵向钢筋；  桥梁段 Rheda2020 施工：轨枕放在纵向木梁（ 150 mmx150mm)上，以避免凸台板对轨道施工的影响。 质量检查项目： 轨枕必须按照规定的间距放置 (前期准备工作见附件 11)  成组轨枕在下部结构上的放置位置的纵向允许偏差177。 20mm。  左右偏差最大 10mm。  轨枕间距误差177。 5mm（布枕间距与设计轨枕间距差）。  直角度。 (目测，工具轨安装时精测 ) Rheda2020 型双块式无砟轨道 9  线形  放置轨枕后 检查裂缝 在桥梁上施工 Rheda2020 时，应进行以下质量检测（目检）：  中间层无 任何 损坏；  下部结构上铺满中间层；  应使用木梁支承轨枕， 所需检测设备  尺量检测间距 自动装卸车 自动装卸车用于运输、起吊和放置工具轨、钢模板和螺杆调节器。 由于工具轨保证了浇筑混凝土前最终定位的精确，所有的工具轨都必须在第一次使用前以及在使用中随机检查。 工具轨的操作应小心，禁止出现塑性变形。 在将工具轨铺设到轨枕上之前，应检查其垫板是否干净。 必须使用最少两个起吊点的横架来起吊工具轨（见上图）。 质 量检查项目：  工具轨平直性  就位前检查轨底干净  检查轨排的直角度  损坏的工具轨应清理出来 工具轨安装到轨枕上时，所有的 Vossloh 扣件均应在“运输时状态”，保证安装工具轨时不会因为轨枕扣件阻碍而变形。 用 GB60 轨型材模具检查工具轨平直性。 考虑误差后的模具应比 GB60 断面略Rheda2020 型双块式无砟轨道 10 大。 工具轨最后安装： 参照以下指标进行工具轨安装： 检查轨枕与工具轨的直角度，需要时进行调整； 人工将扣件定位并拧紧螺栓； 从第一个轨枕起，每三个轨枕的扣件螺栓应使用扭矩扳手拧紧； 一套扣件的两个螺栓应同时拧紧；  扭矩扳手的扭矩： 200N m 177。 20N m；  扣件 螺栓 处夹具与轨脚至少留出 的间隙；  避免扣件发生塑性变形，否则应以更换。 为了施工机械能在工具轨上行走，两工具轨之间间隙不应超过 30cm。 为了工具轨定位准确， 在 工具轨的端头 部位，一个扣件 应完整地 覆盖工具轨。 Rheda2020 型双块式无砟轨道 11 所需检测设备  直角尺  自动扭矩扳手 螺杆调节器 螺杆调节器用于固定、粗定位和最终定位轨排。 最终定位的精度直接与螺杆调节器托轨片以及它本身的螺纹有关。 因此应小心操作（托轨片及螺纹），注意使用时经常性地养护，清洗混凝土并打油。 托轨板应装到轨脚上，第一个轨枕需要配一对螺杆调节器，之后每两轨枕一对。 如果工具轨 在端头处伸出轨枕超过 5cm，则应将其继续伸长并用螺杆调节器支撑。 螺杆调节器中的平移板应安装在中间位置，以保证可向两侧移动。 最大平移距离约177。 40mm。 超高分为两步调整，方法为将定位杆安装进定位孔。 在粗调过程中，第二次对高度进行调整。 在粗调工序中安装竖直螺杆。 为了保护螺杆、方便其从混凝土中取出来，使用了铝质螺旋套筒。 该套筒在粗调工序中拧紧竖直螺杆时安装；在拆除螺杆、 工具轨之后取出，属于最后一道工序。 铝质套筒为耗材，取出之后不能再用。 取出套筒之后，留下的孔将用建筑砂浆填满。 通过调节螺杆，可在轨道精调时调节轨排高度和水平位置。 横向调节需使用双头调节扳手调节平移板。 每套设备配两个双头调节扳手。 采用这种双头调节扳手，两头的螺杆调节器可同时移动。 因此在螺杆调节器安装的时候就应保证成对对称安装。 为了调节螺杆高度，需要使用扭矩扳手。 高度只能往上调节，而不能往下调。 质量检查项目  螺杆调节器干净，无混凝土附着；  已打油润滑；  精调前横向移动的托轨板应在中间位置； Rheda2020 型双块式无砟轨道 12  螺杆调节器设在 两轨枕中间位置  两个螺杆调节器在轨排两侧对称（平行）安装 所需检测设备 不需特殊设备；检查形式为抽查 中线精调时需要双头调节扳手。 高度调整时只需要扭矩扳手（六角螺帽 M35）。 粗调机 粗调机用于提起轨排及按照粗调要求 x,y,z 坐标对其定位。 St a n d a rd M a c h i n e ry f o r C o n s t ru c t i o。