建筑外墙仿花岗岩涂料应用技术规程内容摘要:

、阳台底板抹灰应做深、宽均为 10 mm 的滴水槽,端部应做断水槽; 2 女儿墙及阳台的压顶,其粉刷面应有向墙内侧倾斜的泛水坡度; 3 基层上安装的金属件、木螺丝钉与铁钉等,应进行防锈处理。 基层质量应符合下列要求: 1 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等; 2 基层表面应平而不光,抹灰质量的允许偏差应符合表 的规定; 3 基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物; 4 基层应干燥,含水率不得大于 10%; 5 基层的 pH 值不得大于 10。 表 抹灰质量的允许偏差 项次 项目 允许偏差( mm) 普通级 高级 1 立面垂直度 4 3 2 表面平整度 4 3 3 阴阳角方正 4 3 4 分格缝直线度 4 3 5 墙裙、勒角上口直线度 4 3 注:普通级抹灰,阴角方正可不检查。 旧墙面应清除表面油污、浮灰与粉化涂层,铲除疏松、起壳部分,除去残留涂膜后,将表面磨光、磨平,上下一致,清洗干净再作修补。 基层验收合格后,方可涂饰施工。 涂 饰施工 施工应由建筑物自上而下、自左而右进行;施工分段宜以墙面分格缝、阴阳角或落水管等为分界线。 墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接茬、缝隙等处应先用腻子 修补 好 ,再满刮腻子两遍,每遍腻子层干燥后均应打磨平整、光滑,并清理干净。 8 施工应按“底涂层、仿花岗岩涂层、面涂层”的顺序要求进行,后一遍涂饰应在前一遍涂膜表干后进行。 涂饰应均匀,各涂层应结合牢固。 底涂层与面涂层可采用刷涂、辊涂或喷涂方法施工。 使用辊筒或毛刷时,每次蘸料后宜在匀 料板上来回滚匀或在桶边舔料。 辊筒的摆幅应均匀,滚压方向一致。 仿花岗岩涂层应采用喷涂方法施工,喷涂时应遮盖不喷涂部位。 仿花岗岩涂料在使用前,应充分搅拌。 同一墙面同一颜色宜使用相同批次的涂料,同一颜色批次不同时,应预先混匀。 喷涂前,应在现场试喷小样,确定粘度、掌握喷涂量大小,喷涂正常后方可上墙正式施工。 喷涂的顺序应为:先难后易,先里后外,先高处后低处,先小面积后大面积。 喷涂时,应根据实际工程要求选择喷枪嘴口径以及喷枪工作压力。 喷枪运行时,应平握且稳定,喷嘴垂直于墙面,喷射距离宜控制在( 40~ 60) cm,平行于墙面做上下、左右移动,以( 10~ 12) m/min 的速度均匀、连续作业。 喷涂行走路线宜在直线喷涂( 70~ 80) cm 后,返回喷涂下一道,下一道压住上一道的 1/3 或1/4,应减少斜向喷涂。 仿花岗岩涂层需找平打磨时,打磨的方向、力度应柔和一致。 涂饰施工前、涂层实干前与施工完成后,均应根据季节、温度、湿度和环境条件对待涂饰部位或已涂饰完毕的涂层进行遮挡等必要的保护措施。 施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 9 5 工程验收 一般规定 涂饰工程应待涂层实干后进行质量验收,验收时应检查下列资料: 1 基层的检验记录; 2 涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件; 3 涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录; 4 施工记录。 涂饰工程应每 1000 m2 划分为一个检验批,不足 1000 m2 也划分为一个检验批;每个检验批每100 m2 应至少抽查一处,每处不得小于 10 m2。 主控项目 所用涂料品种、型号和性能应符合设计及国家行业现行标准、规范的规定。 涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 基层处理应符合下列要求: 1 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆; 2 旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧涂层,并涂刷界面剂。 一般项目 仿花岗岩涂料涂饰工程的质量要求,应符合表 的规定。 表 仿花岗岩涂料涂饰工程的质量要求 项次 项目 要求 1 反锈、掉粉、起皮 不允许 2 漏涂、透底 不允许 3 泛碱、咬色 不允许 4 喷点疏密程度、厚度 疏密均匀、厚度一致 5 针孔、砂眼 允许少量轻微 6 光泽 均匀 7 开裂 不允许 8 颜色 颜色一致 9 五金、玻璃等 洁净 注:开裂是指涂层自身开裂,不包括因墙体基层开裂而引起的涂层开裂。 10 腻子层应平整、坚实牢固,不得出现粉化、起皮和裂纹等现象,腻子层工程质量要求应符合表 的规定。 表 腻子层工程质量要求 项次 项目 普通级涂饰 中级涂饰 高级涂饰 1 颜色 均匀一致 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量 允许轻微 不允许 3 点状分布 — — 疏密均匀 外墙底涂料与面涂料涂饰工程质量要求,应符合表 的规定。 表 外墙底涂料与面涂料的涂饰工程质量要求 项次 项目 普通级涂饰工程 中级涂饰工程 高级涂饰工程 1 反锈、掉粉、起皮 不允许 不允许 不允许 2 漏刷、透底 不允许 不允许 不允许 3 泛碱、咬色 不允许 不允许 不允许 4 流坠、疙瘩 允许少量 允许轻微 不允许 5 针孔、砂眼 - 允许少量 不允许 6 光泽、光滑 - 较一致 均匀一致 7 开裂 不允许 不允许 不允许 8 颜色、刷纹 颜色纹理一致 颜色纹理一致 颜色纹理一致,无刷纹 9 分格线平直 允许偏差 5 mm 允许偏差 3 mm 允许偏差 1 mm 10 五金、玻璃等 洁净 洁净 洁净 11 附录 A 仿花岗岩涂料性能的试验方法 (规范性附录) 基本规定 试验取样应按《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 —— 取样》 GB/T 3186 执行。 试验环境应按《涂料试样状态调节和试验的温湿度》 GB/T 9278 执行。 除粘结强度外,所用试板均为石棉水泥板,试板表面应按《建筑涂料涂层样板的制备》 JG/T 23的规定涂布底涂料、仿花岗岩涂料和面涂料。 试板尺寸、数量及养护时间应符合表 的规定。 除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外,其余试板均应在标准试验环境中养护 14 d。 表 试板尺寸、数量及养护时间 检验项目 试 板类型 试板尺寸 (mm mm mm) 试板数量 (块 ) 养护时间 底涂 (h) 中涂 (d) 面涂 (d) 初期干燥抗裂性 石棉 水泥板 300 150 (4~ 6) 3 1~ 2 立刻试验 透水性 3 7 7 耐冲击性 1 干燥时间 15070 (4~ 6) 1 立刻试验 耐水性 3 7 7 耐碱性 3 耐沾污性 3 耐候性 4 涂层耐温变性 3 粘结强度 砂浆块 707020 10 试 验方法 测试容器中状态,仿花岗岩涂料经搅拌应无结块、呈均匀状态。 测试施工性,仿花岗岩涂料喷涂应顺畅无困难。 测试低温贮存稳定性,先将仿花岗岩涂料试样装入高约 130 mm,直径约 110 mm,壁厚为( ~) mm 的塑料或玻璃容器内至约 110 mm 高度处,密封后放入( 5177。 1)℃的低温箱内 18 h,取出后在( 23177。 2)℃的条件下放置 6 h。 如此循环操作 3 次后,打开容器盖,轻轻搅拌内部试样,试样应无结块、无凝聚及组成物变化。 12 测试热贮存稳定性 ,先将仿花岗岩涂料试样装入与本规程第 条规定相同的容器内,至约110 mm 高度处。 密封后放入( 50177。 2)℃的恒温箱内,一个月后取出,打开容器盖,轻轻搅拌内部试样,试样应无结块、无霉变、无凝聚及组成物变化。 测试初期干燥抗裂性,试验装置与操作方法应符合下列要求: 1 试验装置由风机、风洞和试架组成,风洞截面为正方形,风速控制为( 3177。 ) m/s,风洞内气流速度可用热球式或其他风速计测量(图 )。 2 如有底涂层应将底涂料涂布于石棉水泥板表面,经干燥(按指触法评定) ,再按《建筑涂料涂层样板的制备》 JG/T 23 的规定喷涂。
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