锅炉压力容器焊接工艺标准

锅炉压力容器焊接工艺标准内容摘要：

号： HK001 20G 或 20G+珠光体钢 （φ 63 Ws） 12 焊接工艺指导卡 材质： 20G、 20G + 珠光体钢（如 15CrMo、 12Cr1MoV）焊接 规格：φ 63 4 一、 接头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、 焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三、 热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流（ A） 水平固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 第二层 Ws TiGJ50 φ 正接 90105 79 垂直固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 第二层 Ws TiGJ50 φ 正接 90105 79 编号： HK002 20G 或 20G+珠光体钢 （φ Ws+Ds） 焊接工艺指导卡 13 材质： 20G、 20G 与珠光体钢（如 15CrMo、 12Cr1MoV）焊接 规格：φ 8 一、 型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三、热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流（ A） 水平固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 第二层 Ds J507 φ 反接 8090 第三层 Ds J507 φ 反接 8090 垂直固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 二层 12 道 Ds J507 φ 反接 8090 三层 13 道 Ds J507 φ 反接 8090 编号： HK003 20G （φ 76 1 Ws+Ds） 焊接工艺指导卡 14 材质： 20G 规格：φ 76 13 一、 型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三 、热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流（ A） 水平固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 第二层 Ds J507 φ 反接 110130 第三层 Ds J507 φ 反接 110130 第四层 Ds J507 φ 反接 110130 第五层 Ds J507 φ 反接 110130 垂直固定 第一层 Ws TiGJ50 φ 正接 90110 79 二层 12 道 Ds J507 φ 反接 110130 三层 13 道 Ds J507 φ 反接 110130 四层 14 道 Ds J507 φ 反接 110130 五层 15 道 Ds J507 φ 反接 110130 编号： HK004 15CrMo 或 15CrMo+12Cr1MoV （φ 63 Ws） 焊接工艺指导卡 15 材质： 15CrMo、 15CrMo 与 12Cr1MoV 焊接 规格：φ 63 4 一、 头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三、热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流 （ A） 水平固定 第一层 Ws TiGR30 φ 正接 90105 79 第二层 Ws TiGR30 φ 正接 90100 79 垂直固定 第一层 Ws TiGR30 φ 正接 90105 79 第二层 Ws TiGR30 φ 正接 90100 79 编号： HK005 15CrMo 或 15CrMo+12Cr1MoV （φ 60 Ws+Ds） 焊接工艺指导卡 16 材质： 15CrMo、 15CrMo 与 12Cr1MoV 焊接 规格：φ 60 8 一、 头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、焊前准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三、热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流（ A） 水平固定 第一层 Ws TiGR30 φ 正接 90110 79 第二层 Ds R307 φ 反接 8095 第三层 Ds R307 φ 反接 8095 垂直固定 第一层 Ws TiGR30 φ 正接 90110 79 二层 12 道 Ds R307 φ 反接 8095 三层 13 道 Ds R307 φ 反接 8095 编号： HK006 12Cr1MoV 或 12Cr1MoV+钢 102 (φ 63 、 Ws) 焊接工艺指导卡 17 材质： 12Cr1MoV、 12Cr1MoV 与钢 102（ 12Cr2MoWVTiB）焊接 规格：φ 63 一、 头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、焊前 准备  将坡口两侧内外壁 1015mm 范围内的油、锈等杂质清理干净，露出金属光泽。  焊接场所必须采取防风防雨措施，防止管内穿堂风。 三、热处理规范 不作要求。 四、焊接工艺参数 层（道） 数 焊接 方法 焊条（丝） 焊接电流 氩气流量 （升 /分） 牌号 规格（ mm） 极性 电流（ A） 水平固定 第一层 Ws TiGR31 φ 正接 90110 79 第二层 Ws TiGR31 φ 正接 90105 79 垂直固定 第一层 Ws TiGR31 φ 正接 90110 79 第二层 Ws TiGR31 φ 正接 90105 79 编号： HK007 12Cr1MoV 或 12Cr1MoV+钢 102 (φ 60 Ws+Ds) 焊接工艺指导卡 18 材质： 12Cr1MoV、 12Cr1MoV 与钢 102（ 12Cr2MoWVTiB）焊接 规格：φ 60 8 一、 头型式及坡口尺寸 接头型式：对 接 坡口型式： V 型 单边坡口角度： 3035176。 坡口间隙： 左右 钝边厚度： 二、。