挂篮桥梁施工方案

挂篮桥梁施工方案内容摘要：

位，大大加快了工程进度。 吊杆安装完成，打紧上端螺母，使所有吊杆受力，便可拼装第一节侧板。 拼装侧板前先由测量人员在底板上放好样。 第一块侧板吊装就位后，下端用型钢顶住两侧，调好垂直度后，将上端用型钢临时固定于贝雷片上。 接着用同一方法吊装相邻两块侧板 ，焊接成一体，再拼装相邻两块，直到全部拼装完成。 第一节侧板拼装好后，将下层内撑吊起到预定位置，固定到侧板上。 然后用千斤顶把底盘提高5cm，抽走作为临时平台的 45 号工字钢。 接下来开始下放，下放以桩护筒为导向。 下放就位后将锚索上紧。 潜水员用沙包把底板与侧板和底板与护筒之间的缝隙堵上，即可进行下步工序。 套箱安装工艺流程如下： 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 17 5）封底砼施工 套箱下放 安装完毕后，即派潜水员，潜入套箱底部，摸清楚底板与护筒之间的间隙，用沙袋和钢板将其空隙堵住，确认堵好后，即可开始封底施工。 （ 1）混凝土施工 封底混凝土为 30 标号，最大方量为 103m3，通过便桥布置一条泵管，用岸上拌和楼进行施工。 （ 2）封底砼面积主墩承台为 ，设 7 个主要灌注点，边墩承台为 ，设 4 个主要灌注点，在施工过程中，根据各个测点的实测数据，再增设灌注点位。 封底的起重能力由主墩两侧各一台 50t 浮吊提供，封底设备为储料斗、灌注漏斗和料斗架组成，主墩用 7 套，边墩用 4 套。 浮吊主要负责转 移灌注点用。 安装立柱 搭临时承重平台 吊装底梁 吊装底板 吊装贝雷梁 吊装 56 号工字钢 安装吊带 安装第一节侧板 安装下层内撑 下放底盘 7m 下放底盘 7m 堵塞缝隙 下道工序 安装第二节侧板 顶升底盘、拆除临时承重平台 安装上层内撑 安装第三节侧板 下放就位 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 18 （ 3）注意事项 ①封底必须在第一层混凝土初凝之前，即 15 小时内完成。 ②封底施工时，潜水员必须值班，以防漏浆时可随时堵漏。 ③要多设观测点，随时控制灌注点标高，不要造成局部地方偏高，增加凿毛的工作难度。 ④严格控制砼的质量，控制好好坍落度和初凝时间。 6）承台砼浇注 主墩承台分两次施工，第一次施工 ，第二次施工 2 米；边墩承台则一次浇筑完成。 封底完毕后，等强 7 天再抽水，测量人员检查混凝土面标高，符合要求后，清除砼面浮浆，清凿多余混凝土，然后可进行钢筋绑扎工作。 由于第一次砼厚度为 ，那么绑扎钢筋时，水平主筋绑扎 ，竖向架立筋可一次性绑扎 高度。 钢筋绑扎完毕后，即可进行混凝土浇注。 混凝土按每小时 120m3 的灌注速度浇注，分 2层浇注， 10 个小时内浇注完毕，每层浇注厚度在 1m 左右。 以第一层未达到初凝前浇注第二层混凝土为原则。 浇注完第一层混凝土后，将砼表面凿毛处理绑扎完承台钢筋，再浇注第二层混凝土。 承台施工为大体积砼施工，必需采取以下措施控制其水化热。 （ 1）采用低水化热的矿碴水泥。 （通过水泥水化热试验及选定。 ） （ 2） 掺粉煤灰以降低水泥用量并改善砼品质，其含量经试验决定。 （ 3） 加补掺剂以延续早期强度，降低混凝土温度峰值，并增强砼可泵性，其剂量经试验决定。 （ 4） 为了降低砼的入仓温度，将砼拌和用水温度降 7℃。 砂、碎石、水泥遮盖，以防太阳暴晒。 （ 5） 根据施工季节和养生措施，加强砼养生。 （ 6） 每层混凝土预埋温度传感器，了解内外温差，并采取措施措施控制砼内、外温差。 7）注意事项 （ 1）为安全起见，在承台施工前，拆除龙门吊，用两台 50t 浮吊施工。 （ 2）要严格控制封底混凝土质量，尤其是坍落度和缓凝时间的控制。 （ 3）套箱下放重量大，行程长，要注意下放的同步性和下放设备的保证。 （ 4）、浇注混凝土时，要注意控制水化热。 工期安排及设备计划 1）工期安排 主墩基础计划 5 个月完成，承台计划 3 个月完成。 2）设备 桩基施工设备，见钻孔灌注桩施工的机械一览表 承台施工机械设备及人员安排见下表。 名称 浮吊 卷扬机 千斤顶 拌和楼 灌注设备 型号 50 吨 5 吨 50 吨手动 数量 4 台 10 台 300 个 1 套 7 套 3）人 员 安 排 工班 钢筋班 木工班 杂工班 电工班 焊工 机械班 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 19 人数 80 人 20 人 180 人 8 人 60 人 20 人 第四章 墩柱的施工 本桥 引桥立柱分为两种形式：矩形、圆形， 13~18墩为矩形墩， 1~12墩为圆形墩。 圆形墩直径为 ，矩形墩 1 18尺寸为 3m， 14~17墩尺寸。 第一节 圆形墩的施工 圆形墩 1~12最大高度 ，共需 4 套Ф =1..8m模板。 采用定型模板翻模法同时施工两根立柱。 一、门架的搭设 把基底整平夯实，在四周设置临时排水沟，做好排水工作，防止墩的工作场地因积水而下沉，然后用 5cm厚的宽木板垫平，在木板上搭设门架，第一层门架根部应用 5cm钢管作纵横扫地杆以加 强排架的整体性，安装第一层门架时，要用线坠控制两个方向的垂直度，使其偏差不大于 4mm，并将门架固定好。 为加强高层门架的刚度和稳定性，应该设置水平加强联杆，联杆采用 5cm 的钢管，用扣环将钢管与门架扣紧，全周闭合布设，垂直距离 ，剪力撑应纵横设置，且不少于两道，其间距超过。 二、钢筋骨架的安装 3墩的钢筋可一次性在制作场预制好，并编号对应相应具体钢筋位置，两根立柱一次性同时绑扎； 4~12墩高度大于 10m，钢筋的长度先在制作棚制作好，接头通过直螺 纹套筒钳在钢筋端头，管子钳实现钢筋的接长连接，然后用平车运至场地，用排架或吊车同时安装二根上柱的骨架，排架安装方法：在门架上设置手拉葫芦，用手拉葫芦提升钢筋，把钢筋安装在准确位置上，钢筋入模前，在侧部绑扎好水泥块，以保证应有的保护层。 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 20 三、模板的安装 用全站仪放样立柱的平面位置和特征点的高程，然后根据底面平面位置安装模板，调好模板垂直度，再用全站仪复测模板的平面位置，根据复测坐标再次调节模板，直到符合要求为止，安装第二次模板前，在门架上先安装四个手拉葫芦，用葫芦提升模板，安装到位。 模板分为二次安装，第一次安 装边模与边模或侧模与侧模，安装到位后，用对拉螺丝和槽钢固定好模板，接着第二次安装。 模板应保证其表面平整，形状准确，不漏浆及有足够的强度和刚度，使用前应涂脱模剂，模板安装完毕后，应对其节点联系及纵横向限定性进行检查，监理检查、鉴认后方能浇筑砼。 四、采用泵机输送砼，泵管不能同支承模板的排架联系，当砼下落高度大于 2m 时，通过串筒措施使砼滑落，以防止产生离析现象。 五、用两台 Ф 5cm 插入式振捣器振捣，振捣器与侧模保持 5～ 10cm，使上下层砼结合牢固，当出现以下情况时，表明振捣已完成： 表面已停止沉落或沉落不显著。 捣不再出现气泡或振捣器周围无气泡冒气。 砼表面平坦，泛浆。 六、养护、凿毛：拆除前用抽水机抽水喷射模板，拆模后洒水养护砼，使其表面保持湿润，连续养护砼，砼上一次与下一次浇筑的接触面必须凿毛，并用水冲干净。 七、 施工工期和人员需求量： 墩身施工周期表 工作项目 安装支架 安装钢筋 凿毛 安装模板 浇砼 合计 施工天数 1d 1d 1d 5d 主要施工人员表（单墩） 工种 项目 管理 技术质检 试验 测量 电工 机械 司吊 钢筋 木工 杂工 墩身施工 2 1 2 3 2 2 3 15 15 20 八、施工流程图 平整场地、搭设排架 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 21 填报放样纪录 测量放样 监理批准 填质检表 绑扎立柱钢筋 监理批准 填质检表 上模 监理批准 施工记录 浇筑砼 填质检表、试件取 样 养护 第二节 矩形墩的施工 1 18墩最大高度为 ，墩的尺寸长 m、宽 3m，模板采用 6mm 厚定型模板，模板尺寸为 ，一套模板八块， 共需四套； 14~17墩模板尺寸为 ，一套模板四块，共需四套。 施工时，在模板的底部及上、下模板连接处采用双肢 8槽钢作为加劲肋，对拉螺杆采用φ 24 对拉杆，模板与模板用 U 形卡卡位，上下节模板用法兰螺丝连接，先在基础上搭投三层门架，门架离墩身距离为 ，其中横向门架直接布设在承台基础上，两侧门架的搭设需先在两边铺设 5cm 厚的宽木板，门架搭设完毕后，即可绑扎墩身钢筋，墩身钢筋接头用直螺纹套筒连接，其同一截面钢筋接头数目不大于 50%，钢筋分两次绑扎，第一、二层绑扎高 10m，绑扎第三层钢筋时，每根钢筋的长度要在制作场先预作好并标明对应钢筋，然后用搭吊成捆运至墩柱上进行连接、绑扎，为了安装模板方便，在钢筋上端高度对应的门架上架设四条钢管靠近钢筋外侧，调好钢筋骨架位置后把钢管固定在门架上，再把钢筋用铁丝与钢管固定在一起，直到浇注最后一层砼时，才拆开钢管。 提升模板时，在门架上先安装四个 2 . 5t 手拉葫芦，提升前先松开法兰螺丝和对拉螺杆，固定好该两块模板后再进行第二次提升，安装完毕后，应对模板平面位置、特征点高程及其稳定性进行检查，方能进行浇注。 泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 22 50015001501490AABB5350BBA3505001505003003002030030015001500模板图350350404A55001490 1500150 300AA300 30042040BB5300BBA300 50015030030030030050020A 404514901501500515030030020300300544012501500模板图 墩身施工周期表 工作项目 安装支架 安装钢筋 凿毛 安装模板 浇砼 合计 施工天数 1d 2d 2d 1d 主要施工人员表（单墩） 工种 项目 管理 技术质检 试验 测量 电工 机械 司吊 钢筋 木工 杂工 墩身施工 2 1 2 3 2 2 3 25 30 30 第三节 桥台的施工 本桥 0桥台属重力式 U 形型桥台，采用挖掘机开挖。 开挖前先进行测量定位，定出开挖宽度，按放线分块分 层挖土，坑底宽比桥台基底宽大 15～30cm，开挖时，按 3： 1 坡度开挖，采用自卸汽车装车运到弃土场，另配一台推土机作平整场地等辅助工作。 基坑开挖尽量防止对地基土的扰动，为此，在基底标高以上预留一层人工清理，一般保留厚度为 15～ 30cm ，避免长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力；达到标高后将坑底整平夯实，换填上符合要求的碎石土，分层压实，坑底直接作为基础底模。 基坑修整完毕就进行验槽，达到设计要求后进行桥台砼施工，桥台砼方量较小，承台、台身、台帽均可一次浇注完成，施工采用组合模板拼装，砼浇注完毕与下一道工 序的结合面应凿毛，用水冲洗干净，露出新鲜砼面，以确保新老砼结合牢固，桥台施工完成以后，即进行台后填土，填土分层压实， 7桥台在压实度达到规定要求泉州市后渚大桥工程 施工组织 设计 23 后，就进行搭板的施工。 施工流程图：。