专项施工方案编制要点

专项施工方案编制要点内容摘要：

件上，以防下脚滑倾翻伤人。 大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固 ，然后将吊钩挂好，拆除临时支撑，稳起稳吊，防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外板时，必须待悬挑扁担固定，位置调整后，方可摘钩。 外墙外模安装好后，要立即穿好销杆、紧固螺栓。 模板安装时，应先内后外，单面模板就 位后，用工具将其支撑牢固。 双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。 里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开断裂坠落。 支模操作时，应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 模板安装的允许偏位及检验方法。 五、模板的拆除 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，以同条件养护试件强度试验报告为依据；侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 拆除地下工程模板时，应先检查基坑（槽）土壁情况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后，方可下人 作业，拆下的材料不得在离坑（槽）上口 1m 以内堆放，随拆随运。 拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。 拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。 拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 严禁在同一垂直平面上操作。 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 严格控制模板及其支架拆除的顺序。 六、模板安装和 浇筑混凝土时观察及维护的方法；发生异常情况时的应急措施。 七、针对性的混凝土输送方法及安全措施。 起重吊装工程安全施工方案编制要点 一、工程概况 吊装工程概况，施工场地内及周边电缆、管道情况； 工程地质状况、地耐力； 吊装工程结构、尺寸、吊装高度，单体重量与外形几何尺寸； 施工现场平面布置图； 吊装工序流程图； 二、吊装工作的组织网络 三、吊装作业资质及特种作业人员名单、上岗证编号（吊车司机、指挥、司索、电工、焊工等）。 四、吊装前准备工作 熟悉吊装作业环境，弄 清作业现场内的各吊车作业点的地耐力和处理措施。 了解施工现场的水电、电讯电缆、管道情况； 吊装工序交底； 吊装作业的通讯工具与联络方式。 五、吊装工艺流程 吊点、吊距、起吊物重心； 吊装作业顺序； 吊装设备起吊位置与地耐力处理； 吊装过程中起吊位置与地耐力处理； 吊装过程中起吊物稳定措施； 起吊物就位、固定方法及措施； 地锚的设置方法和要求； 吊装设备进退场路线及起吊位置布置图； 构件堆放要求及重量明细表。 六、吊装设备选型 吊装设备的规格、型号； 吊 索、卸甲的规格、型号及选型计算； 吊装作业中所需工具、材料的种类数量； 吊装设备的起重力矩曲线图。 七、安全技术措施 吊装设备的检验合格证明与验收； 吊装设备的超高和力矩限制器、吊钩及滑脱装置； 钢丝绳的安全使用及报废； 滑轮的规格及要求； 试吊工作的进行方法； 人员上下通道的设置方式或爬梯的设置与固定； 作业平台的设置与高处作业防坠落措施； 高处作业人员身体体验； 安全技术教育和安全技术交底； 吊装作业警戒区的设立与警戒人员。 八、质量技术要求 落地扣 件式钢管脚手架施工组织设计编制要点 一、工程概况 建筑特的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。 编制依据 （ 1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）； （ 2）、《建筑施工安全检查标准》 JGF59— 99； （ 3）、地质勘察报告； （ 4）、本工程施工图纸。 二、脚手架设计 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）第 3章、第 6 章： 确定脚手架钢管、扣件、脚手板及连墙件材料； 确定脚手架基本结构尺寸、搭设高度及基础处理方案； 确定脚手架步距、立杆横距、杆件相对位置； 确定剪刀撑的搭设位置及要求； 确定连墙件连接方式、布置间距； 确定上、下施工作业面通道设置方式及位置； 挡脚板设置。 三、设计计算 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）进行计算： １、 确定并绘制脚手架搭设施工方案图及设计计算简图； ２、确定脚手架设计荷载（ 、 、 条）； 立杆基础承载力计算（ 条）； 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算（ 条）； 立杆稳定性及立杆段轴向力计算（ 条）； 连墙件的强度、稳定性和连接强度计算（ 条）； 模板支架立杆稳定性及立杆段轴向力计算（ 条）。 四、施工组织与管理 搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 GB5036考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 五、脚手架施工质量要求及验收 施工准备。 （ 1）、单位负责人向架设和使用人员交底； （ 2）、对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收； （ 3）、清理、平整场地，保证排水畅通。 脚手架地基与基础施工、基础验收、放线定位。 脚手架搭设的进度控制。 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。 脚手架安全防护做法与要求。 脚手架拆除。 六、脚手架安全管理 依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130— 2020 J84— 2020（ 2020 年版）第 9章，制定有针对性的安全措施。 塔式起重机安装（拆除）方案编制要点 一、安装方案的确定 编制依据 （ 1）、施工现场的平面布置； （ 2）、塔式起重机的安装位置及周围环境； （ 3）、塔式起重机的使用说明书； （ 4）、塔式起重机的拆卸方法。 方案的确定 根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况，经有关人员研究 讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件下，编制出可行性方案报请设备主管部门及安全部门讨论后确定。 并应做好文字记录。 二、安装方案编编制 当安装方案确定后，一些固定的、带共性的内容作为安装方案的主要组成部分；将那些因施工现场条件变化而有变动性的内容作为补充内容；最后附以图表等构成一个完整的方案。 对于以后同机型安装方案的编制，只需提出补充方案再附上一些图表即可。 安装方案的组成 （ 1）、塔式起重机的概况 根据塔式起重机使用说明书，阐述塔机各项性能、结构。 （ 2）、塔机安装程序及要求 依据塔机使用说明书编写安装作业步骤要领。 （ 3）、塔机顶升加高程序及要求 依据塔机使用说明书编写顶升作业步骤及要领。 （ 4）、塔机主要部件吊点说明 按塔机使用说明书并结合实践工作中的吊点位置、塔机主要部件尺寸及重量表，确定吊索选用。 （ 5）、装塔工作中的注意事项 a、塔机起吊安装，应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于 6 倍以上。 升高就位时，缓慢前进，禁止撞击，当拉索栓接好后，配合安装汽车吊吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给拉杆承受。 b、安装上回转式塔吊， 应将平衡臂装好，随即必须将吊臂也装好才能休息，不得使塔身单向受力时间过长。 c、液压顶升前，对钢结构及液压系统进行检查，发现钢结构件有脱焊、裂缝等损伤或液压系统 有泄漏，必须停机整修后方可再进行安装。 d、塔机顶升应严守操作规程。 顶升前，将臂杆转至规定位置。 顶升时，必须在已加上的标准节的连接预紧力达到要求后，方可再进行加节，顶升中禁止回转和变幅，齿轮泵在最大压力下持续工作时间不得超过 3min。 e、对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。 f、作业人员必须 听从指挥。 如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。 g、顶升完毕，应检查电源是否切断，左右操纵杆要退回中间零位，各分段螺栓紧固。 有抗扭支撑的，必须按规定顶升后经过验收方可使用。 h、安装时务必将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护零件装齐。 i、分别列出搭机独立高度和附墙以上自由高度以及允许最大起升高度。 j、高空作业装配，必须拴好拉绳后方可起吊。 k、禁止使用普通螺栓代替高强度螺栓，而且高强度螺栓的等级必须符合说明书要求。 （ 6）、安全技术措施 a、现场施工技术负责人应对搭吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 b、参与作业的人员必须持证上岗；进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。 c、 统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 d、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风及大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。 e、进入现场戴好安全帽，在 2m 以上高空必须正确使用经试 检合格的安全带。 一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 f、严禁无防护上下立体交叉作业；严禁酒后上岗；高温天气做好防暑工作；夜间作业必须足够的照明。 g、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 h、起重臂下禁止站人。 i、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。 j、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧；穿销子，严禁猛打猛敲；构件间的孔对位，使用撬棒找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。 k、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右 20m，挂起警示牌，严禁任何 人进入作业区域或在四周围观。 现场安全监督员全权负责安装区域。