不锈钢栏杆施工方案内容摘要:

保修 43 施工进度计划表 44 第一章 编制说明 第一节 编制依据 攀枝花市规划建筑设计研究院设计 2020 年 4 月所出建施改图以及攀枝花市规划建筑设计研究院所出工程号为 202012 的设计补充通知单; 《建设工程工程量清单计价规范》( GB505002020)。 四川省《建设工程工程量清单计价规范》实施办法(征求意见稿); 四川省建设厅颁布 2020 年《四川省建设工程工程量清单计价定额》; 本标段工程招标文件及《工程量清单》、四川省 2020 年《四川省建设工程工程量清单计价定额》及其配套文件。 攀枝花市规划建筑设计研究院提供的设计文件。 GB/T511895《低合金钢焊条》; JG1132020《建筑玻璃应用技术规程》; 《建筑安全玻璃管理规定》 [2020]2116 号; GB502102020《建筑装饰装修工程质量验收规范》; 1 GB89232020《涂装前钢表面锈蚀等级和除锈等级》; 1 JG1602020《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》; 1 JGJ8191《建筑钢结构焊接规程》; 1《 GB/T6991999》优质碳素结构钢; 1 JC/T4862020《中空玻璃用弹性密封胶》; 1 GB 503252020《民用建筑工程室内环境污染控制规范》。 第二节 编制说明 针对本工程实际情况和施工招标文书要求,我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排;施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排;保证工程质量创 “优质结构工程 ”的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工。 标准化管理样板工地技术措施,保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述,其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。 本公司机构机制健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标 准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门,使本公司承建的工程在质量、安全施工。 工期方面可得到保证。 第二章 工程概况 本工程为一类高层商住综合楼,建筑高度 ,本工程总建筑面积为 30532 平方米,由成都成房置业有限公司开发,由攀枝花市规划建筑设计研究院设计。 本项目位于玉双路与隆兴街路口,是集居住、办公、商业多功能于一身的综合性建筑。 工期为 90 日历天。 第三章 施工组织机构 施工组织机构及职能: 成都市锦江区缤舍商住楼工程栏杆、扶手、入户防盗门采购及安装工程工期紧、标准高 、涉及的专业面广。 为了加强对社区建设工程的施工总承包管理,我公司将发挥集团优势,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。 项目经理部直接受建设单位(监理)指令并对建设单位负责 ,对专业分包商进行管理和协调。 项目经理部为施工现场总指挥部,项目经理、技术员、施工员、质量员、安全员、造价员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。 主要施工管理人员详见投标文件其它部分。 工程项目总承包管理体系 本工程工期紧、 质量标准高,涉及的专业面广,明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础,在把该工程建设成一流建筑精品的同时,实现优质、高速、低成本的目标。 总承包管理体系 第四章 施工方案 第一节 施工准备 材料及主要机具: ⑴ 、不锈钢管:面管用 Φ70 管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵ 、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶ 、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 作业条件 ⑴ 、熟悉图纸,做 不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵ 、原有的铁管栏杆已拆除,护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶ 、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷ 、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸ 、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 工艺流程 施工准备 → 放样 → 下料 → 焊接安装 → 打磨 → 焊缝检查 → 抛光。 主要施工方法: ⑴ 、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵ 、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为 1mm。 ⑶ 、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊 接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷ 、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。 否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸ 、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。 焊接时构件之间的焊点应 牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹ 、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的 焊缝,可直接进行抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。 抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为 1mm。 构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 焊接时构件必须放置的位置准确。 焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、。
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