倒虹吸技术方案

倒虹吸技术方案内容摘要：

水的部位，人工用铁锹选取细骨料给予补充，在管底混凝土浇筑过程中，侧墙钢筋插入面层钢筋以下较深，必须在插筋两侧同时下料振平，不得形成陡坎高差。 混凝土铺料厚度根据振捣器性能控制在 30～ 50cm。 混凝土 振捣采用 50 型电动软轴插入式振捣棒振捣配合 76 型风动振捣器振捣，经平仓后的混凝土必须再用振捣器顺序依次振捣，间距不超过振捣器有效半径的 倍，振捣时间以混凝土水气已经排出，不再出现明显水气泡和混凝土下沉情况为止。 振捣器不得接触止水和其它预埋件。 混凝土覆盖前的间歇时间以试验成果为准，根据不同水泥标号和浇筑温度一般控制在 2小时左右，保证混凝土上下层良好结合。 混凝土浇筑过程中，模板、钢筋和止水等有关工种均派专人值班，及时对模板、钢筋和预埋件进行检查维护，防止结构变形、走样或损坏。 特别是承重模板结构，有专人在 顶板底部巡回检查，发现问题及时处理。 （ 4）混凝土抹面 为提高管顶混凝土早期强度，防止混凝土表面收缩裂缝，混凝土浇筑完毕，对混凝土面采用刮杠找平，管顶混凝土出面时采用真空吸水，抹面机抹面，辅以人工木抹子抹平压实，需压光部位再用铁抹子人工三遍压光出面。 （ 5）混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，早期为避免太阳直接暴晒，在混凝土表面及时用草袋遮盖。 在混凝土浇筑完毕后的 6～ 18ｈ内，及时在混凝土表面洒水或喷养护剂养护，在干燥、炎热气候条件下，提前进行混凝土表面养护。 （ 6）混凝土的质量控制 1）混凝土的原材料，按照相应 标准的规定进行实验，经检验合格后，方可使用。 2）混凝土的可泵性符合规范的规定，满足泵送要求。 3）混凝土的强度检验，符合国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》的规定。 4）混凝土入仓时的坍落度及其误差，符合规范的规定。 5）混凝土的质量检查，按照国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行。 用作评定结构或构件混凝土强度质量的试件，在浇筑地点取样、制作，且混凝土的取样、试件制作、养护和试验均符合国家现行标准《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。 6）在泵送混凝土施工过程中，当混凝土可泵性差，出 现泌水、离析，难以泵送和浇灌时，立即对配合比、混凝土泵、配管、泵送工艺等重新进行研究，并采用相应的措施。 7）结合施工现场具体情况，建立质量控制制度，对材料、设备、泵送工艺、混凝土强度等进行系统的科学管理。 进度计划 倒虹吸管身施工计划工期为：水平段开工日期为 2020 年 1月，完工日期为 2020 年 6月，斜坡段开工日期为 2020 年 9 月，完工日期为 2020 年 6 月。 详见施工进度计划横道图（图册附图一）及网络图（图册附图二）。 主要施工机械及人员 倒虹吸管身段土方开挖量为 万 m3，土方回 填 万 m3，土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运输，土方回填采用装载机装土，自卸汽车运输，最高日开挖强度为6582m3，最高日回填强度为 4769m3，考虑选用 2台， 2台， 装载机 3台， 20T 自卸汽车 18 辆。 倒虹吸管身混凝土总量为 91998m3，混凝土拌和系统选用 2 2 拌和站一座，混凝土采用泵送形式入仓为主，管身混凝土最大浇筑入仓强度为 115m3/h，选用 3台 60 m3/h 的混凝土泵（ 1台备用）。 混凝土运输采用 6台 6m3混凝土搅拌车。 倒虹吸钢筋总量为 ，钢筋厂生产规模按 22t/班考虑。 所需机械及人员见表4 43。 表 42 主要施工机械表 序 号 机械名称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 挖掘机 台 2 2 挖掘机 台 2 3 推土机 140 台 2 4 自卸汽车 20T 辆 18 5 装载机 3m3 台 3 6 振动碾 BW202 台 2 7 振动碾 BW90S 台 2 8 混凝土拌和站 2 座 1 9 混凝土拌和站 2 座 1 10 混凝土泵 60m3/h 台 3 备用 1 台 11 混凝土泵车 60m3/h 台 1 12 混凝土搅拌车 6m3 辆 6 13 汽车式起重机 50T 辆 1 14 载重汽车 10T 辆 4 15 洒水车 5T 辆 2 16 钢筋调直机 台 2 17 钢筋切断机 φ 6～ 40 台 3 18 钢筋弯曲机 GJ20 台 4 19 钢筋对焊机 电弧 150 型 台 1 20 振冲器 台 2 21 电焊 机 25KVA 台 15 22 全站仪 DMT430E 台 1 22 经纬仪 蔡司 台 1 23 水准仪 蔡司 台 2 表 43 主要施工人员表 序号 工 种 人 数 备 注 1 混凝土拌和站操作工 30 2 混凝土工 45 3 模板工 60 4 钢筋工 80 5 司机 150 6 修理工 25 7 架子工 10 8 给水工 6 9 电工 6 10 安装工 30 11 其他 120 合 计 562 渐变段及闸室段施工 倒虹吸渐变段为直线扭曲面，长 ，宽 ～ ，高 ，纵向分为四块，为钢筋混凝土结构，下部为 40cm 碎石垫层， 10cm 混凝土垫层，混凝土护底厚 ；进口闸为检修闸， 3孔 1联的开敞式整体结构，闸室高度 ，底板厚 ，中墙厚，边墙厚 ，闸室总宽度。 主要工程量为：土方开挖 27500m3，土方回填10600m3，混凝土浇筑 5473m3，钢筋制安 ，碎石垫层 6138 m3，橡 胶止水带 6888m。 渐变段及闸室施工程序为：先进行土方开挖，开挖至基底后进行碎石振冲桩施工，然后进行闸底板及渐变段护底施工，再进行闸墩及渐变段护坡施工，闸墩完成后进行上部结构施工，最后进行土方回填及闸门、启闭机安装施工。 施工程序见图 43。 图 43 渐变段及闸室段施工程序图 施工测量土方开挖碎石振冲桩闸底板、渐变段护底闸墩、渐变段护坡上部结构施工土方回填闸门、启闭机安装 土方工程施工 土方开挖及回填施工方法参见倒虹吸管身段土方工程施工方法。 振冲碎石桩施工 振冲碎石桩施工方法参见倒虹吸管身段振冲碎石桩施工方法。 碎石垫层施工 碎石垫层施工方法参见倒虹吸管身段碎石垫 层施工方法。 闸底板、渐变段护底施工 闸底板及渐变段混凝土护底纵向分为五段，采用分块跳仓浇筑， 跳仓浇筑顺序如图44 所示。 渐 变 段 闸室段43 2 5 1 图 44 底板混凝土浇筑跳仓顺序图 闸底板及渐变段护底采用组合钢模板进行支立。 闸底板厚 ，采用台阶法浇筑，渐变段护底厚 50cm，一次浇筑完成。 混凝土采用拌和站拌和，混凝土搅拌车运送混凝土至施工仓面附近，上扬皮带机送料入仓，振捣器振捣密实。 混凝土浇筑完毕后及时进行洒水或喷养护剂养护。 闸墩、渐变段护坡施工 闸墩高度 ，中墙厚 ，边墙厚 ，混凝土浇筑分层进行，按 3m 一层考虑。 闸墩模板采用组合钢模板，墩头部位采用定型钢模板，钢模板厚度不小于 3mm，钢模板表面要光滑，不允许有凹坑、皱纹或孔洞，在钢模连接缝中设置细薄胶条，以防止漏浆，异型部位采用木模时，木模表面包一层宝丽板，保证混凝土外观平整、光滑、美观。 支立模板时要用型钢或方木背后加固支撑，内侧上端用钢筋对拉，下部则用锚筋或埋件给予拉结，使模板有足够的强度、刚度和稳定性，确保混凝土浇筑后 结构物的外形尺寸和相互位置符合设计及规范要求，各项误差均要在规范要求之内。 模板拆除：在混凝土强度达到拆模强度后方可进行，拆下的模板要及时进行清理，变形的及时修理校正，在模板表面均匀涂上脱模剂，按顺序妥善放好，以备周转再用。 闸墩混凝土采用拌和站拌和，混凝土搅拌车运送混凝土至施工仓面附近，卸料入吊罐内，汽车式起重机吊吊罐下料入仓，振捣器振捣密实。 混凝土浇筑完毕后及时洒水养护。 渐变段护坡混凝土采用分块跳仓浇筑，挡墙段采用定型模板支立，护坡段采用钢模板支立侧面，混凝土入仓浇筑方法同闸墩。 闸室上部结 构施工 闸室上部结构包括排架柱及工作桥，排架柱模板采用定型钢模板进行支立，工作桥模板采用在满堂脚手架上铺设普通钢模板进行支立，混凝土采用拌和站拌和，混凝土搅拌车运输，汽车式起重机吊吊罐下料入仓的施工方法。 进度计划 进口渐变段及闸室段工程施工计划工期为：开工日期为 2020年 9月，完工日期为 2020年 6月。 详见施工进度计划横道图（图册附图一）及网络图（图册附图二）。 主要施工机械及人员 进口渐变段及闸室段工程土方量为 万 m3，土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车运输，土方回填采用装载机装 土，自卸汽车运输，开挖日强度为 1642m3，回填日强度为1413m3，考虑选用 2台， 2台， 20T 自卸汽车 6辆。 进口渐变段及闸室混凝土总量为 5473m3，混凝土采用 25T 汽车式起重机吊吊罐入仓，混凝土运输采用 3台 6m3混凝土搅拌车。 所需机械及人员见表 4 45。 表 44 主要施工机械表 序 号 机械名称 规格及型号 单位 数量 备 注 1 挖掘机 台 2 2 推土机 140 台 1 3 自卸汽车 20T 台 6 4 装载机 3m3 台 2 5 振动碾 BW202 台 2 6 振动碾 BW90S 台 1 7 混凝土拌和站 2 座 1 8 混凝土拌和站 2 座 1 9 混凝土搅拌车 6m3 辆 3 10 汽车式起重机 25T 辆 1 11 载重汽车 10T 辆 2 12 钢筋调直机 台 2 13 钢筋切断机 φ 6～ 40 台 2 14 钢筋弯曲机 GJ20 台 2 15 钢筋对焊机 电弧 150 型 台 1 16 电焊 机 25KVA 台 6 17 振冲器 台 2 18 全站仪 DMT430E 台 1 19 经纬仪 蔡司 台 1 20 水准仪 蔡司 台 2 表 45 主要施工人员表 序号 工 种 人 数 备 注 1 混凝土拌和工 20 2 混凝土工 30 3 模板工 30 4 钢筋工 25 5 司机 32 6 架子工 12 7 钻探灌浆工 40 8 修理工 8 9 给水工 6 10 电工 3 11 其他 40 合 计 246 退水闸施工方法 退水闸位于倒虹吸进口明渠段的右侧，与总干渠交点桩号 244+，夹角 60176。 退水闸为 2孔涵洞式潜孔闸，单孔过水断面 （宽） （高），闸室长 ，闸室下设高压摆喷防渗墙；闸室前与总干渠连接，渐变段长 ，闸后护砌段长。 主要工程量为：土方开挖 213600m3，土方回填 19200 m3，混凝土浇筑 7955 m3，钢筋制安304t，碎石垫层 1230 m3，橡胶止水带 546m。 振冲桩 3616m，高压摆喷防渗墙 563m2。 退水闸施工程序为：先进行土方开挖，开挖至基底后进行碎石振冲桩施工、高压摆喷防渗墙施工，然后进行闸底板及翼墙混凝土护底施工，再进行闸墩及渐变段护坡施工，闸墩完成后进行上部结构施工，最后进行土方回填及闸门、启闭机安装施工。 施工程序见图 45。 图 45 退水闸施工程序图 土方工程施工 土方开挖 土方开挖工程施工方法参见倒虹吸管身段土方开挖工程施工方法，在进行机械开挖时要保留 30～ 50 厘米的保护层，由人工进行削坡找平。 为确保建基面原状土不受扰 动和土方开挖 圆 闸涵 、消力池段 下 弧 振冲碎石桩 游 连 护 接 高压摆喷防渗墙 砌 段 段圆弧翼墙段护底 闸涵、消力池底板 土方回填圆弧混凝土翼墙 闸涵立墙、顶板及消力池壁 下游砌石施工土方回填 上部排架混凝土土方回填闸门、启闭机安装调试保证开挖精度，开挖过程中测量人员要不断进行测控，经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号和边坡坡度是否符合施工图纸的要求。 当基础断面机械开挖完毕，要进行精确测量，挂线施工，保证渠体坡度、结构尺寸的精确性。 土方回填 土方回填工程施工方法参见管身段土方回填工程施工方法。 为便于以后保证削坡质量，护砌段回填土超出设计边线 30cm 至 50cm。 振动碾行走方向要平行退水闸轴线，相邻作业面碾迹搭接宽度，平行轴线方向应不小于 ，垂直轴线方向不小于 3m。 填筑至设计高程后，对护坡按设计断面进行削坡，削坡 采用反铲粗削，预留下约 30～ 50cm 保护层，再由人工削至设计底面，削坡时应严格控制。